所有接觸漿液循環(huán)泵送流體的部件和輔件將由專門為介質條件和性質設計的材料制造；并且能耐磨損和腐蝕。所有材料和設備是新的，具有蕞好質量，在使用時遇到的條件和溫度，壓力變化情況不會造成過度的腐蝕、變形、老化或疲勞，而且也不會對可能影響裝置效率和可靠性的任何部件產(chǎn)生過度力和應變。所有接觸石灰石/石膏漿液的泵，設計考慮漿液中至少含有40g/l氯離子濃度（特殊要求的除外）。在裝車之前，為防止腐蝕，對所有鑄鐵和鋼表面進行車間油漆。HB型脫硫漿液循環(huán)泵的運行穩(wěn)定，能夠適應脫硫系統(tǒng)中的泵速變化和負載波動。河北洗滌塔循環(huán)泵

漿液循環(huán)泵及其附屬設備的布置方式能在不中斷整套裝置運行的情況下，便于進行操作、維修和拆卸。確保運轉件和磨損件易于拆卸更換，還滿足在維修更換期間不需要斷開和拆卸主管道或其他裝置重要部件的要求。機械密封的設計確保泵運行時對密封結構的磨損蕞小且無泄漏。軸承罩設計能使軸承容易更換，而不需把泵或電機從臺板上拆卸下來。在泵的停車期間，泵出口管線的介質倒流會引起泵葉輪的反轉，為避免危險發(fā)生，泵葉輪能在短期內適應兩個方向的轉動。泵葉輪的固定為防松結構。電解液循環(huán)泵價格HB型脫硫漿液循環(huán)泵最大流量可達16000m3/h，適用于大型脫硫系統(tǒng)，能夠滿足高流量要求。

豎爐脫硫循環(huán)泵是一種專門用于煙氣脫硫系統(tǒng)的泵，主要用于將脫硫劑循環(huán)輸送至煙氣脫硫設備，以實現(xiàn)煙氣中的二氧化硫去除。豎爐脫硫循環(huán)泵通常由泵體、電動機、葉輪、軸承和密封裝置等組成。泵體是泵的主要外殼，承載著其他部件。電動機通過軸連接到泵體，提供動力驅動泵的運轉。葉輪是泵的關鍵部件，通過旋轉運動產(chǎn)生壓力，將脫硫劑推送到脫硫設備。軸承支撐著葉輪的旋轉運動，保證泵的穩(wěn)定運轉。密封裝置用于防止泵內脫硫劑泄漏，確保泵的正常工作

漿液循環(huán)泵為國內優(yōu)良、技術成熟、功能完整、可靠的產(chǎn)品，并且已有相關工程的多年成功運行經(jīng)驗。循環(huán)泵為離心泵，葉輪由防腐耐磨金屬材料制成。泵的設計、生產(chǎn)和安裝符合新的有效的標準，所有泵為連續(xù)運行。泵滿足人身安全和勞動保護條件，賣方所供設備均根據(jù)要求正確設計和制造，能在設計工況下滿足安全和持續(xù)運行的要求。所有的泵均能順利通過介質中的蕞大顆粒粒徑。每臺泵的揚程、流量均能滿足比提供的設計值更差的介質特性條件，并有適當?shù)脑Ａ俊B型脫硫漿液循環(huán)泵的設計和制造過程經(jīng)過嚴格的質量控制，確保產(chǎn)品具有穩(wěn)定的性能和可靠的工作。

漿液循環(huán)泵零部件（尤其是軸）還設計有足夠強度。在泵速度升高至運行速度的過程中，水泵平穩(wěn)運行。首階臨界轉速高于泵（泵與驅動電機連接后）蕞大運轉速度20%。在所有運行情況下，軸密封區(qū)域內軸的變形不損壞軸封。泵的零部件均采用先進、可靠的加工制造技術，并有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。同型號設備之間的所有相同零部件，包括備用零部件可互換。并列運行或備用泵采用同樣的設計，即具有可更換性。故障時備用泵能立即投入運行，以防止整套裝置停運。HB型脫硫漿液循環(huán)泵采用先進的計算機CAD輔助設計和二相流理論設計，確保水力性能的優(yōu)異。反應液循環(huán)泵設備

HB型脫硫漿液循環(huán)泵具有高抗拉強度，能夠在長期腐蝕工況下保持恒定的性能。河北洗滌塔循環(huán)泵

漿液循環(huán)泵安裝在吸收塔、預洗塔旁，用于塔內石膏漿液的再循環(huán)。采用單流和單級臥式離心泵，包括泵殼、葉輪、軸、軸承、機械密封等組成，漿液循環(huán)泵未離心泵，工作原理：葉輪在電機帶動下高速旋轉時產(chǎn)生的離心力使流體獲得能量，即流體通過葉輪后，壓力和動能都能得到提高，從而能夠被輸送到高處或遠處。同時在泵的入口形成負壓，介質在大氣壓力的作用下會自動吸進葉輪補充，由于離心泵不停的工作，將介質吸進壓出，便形成了連續(xù)流動不停地將介質輸送出去。河北洗滌塔循環(huán)泵