回到工業涂料市場，水性丙烯酸乳液在應用上有著巨大的潛力，特別是在現場保護涂層應用中，如直接可接觸金屬（DTM）基料。在降低VOC含量（低于50g/L）以及性能提升上的技術進步讓丙烯酸乳液技術不斷突破。如今的水性丙烯酸技術突破了原有的耐腐蝕性能水平。AVANSE乳膠顏料復合技術，有助于形成具有更好封閉性能的涂膜，不僅防腐蝕性能增強，耐候性也得到了提升；以及公司的MAINCOTE4950和MAINCOTE5045，讓高光DTM面漆的VOC分別低于50g/L和25g/L。市場上的墻面漆大多數都采用了水性乳膠漆，但用于家具的木器漆仍大量使用溶劑性漆；遼寧主題公園水性涂料廠家

技巧一：用潔凈的水將涂料調至合適噴涂的粘度，以涂-4粘度計測量，合適的粘度一般是20~30秒。如一時沒有粘度計，可用目測法：用棒(鐵棒或木棒)將涂料攪勻后挑起至20厘米高處停下觀察，如漆液在短時間(數秒鐘)內不斷線，則為太稠；如一離桶上沿即斷線則為太稀；要在20厘米高處剛停時，漆液成一直線，瞬間即斷流變成往下滴，這個粘度較為合適。技巧二：空氣壓力比較好控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。壓力過小，漆液霧化不良，表面會形成麻點；壓力過大易流掛，且漆霧過大，既浪費材料又影響操作者的健康。江蘇內外墻涂料水性涂料代理品牌江蘇水性涂料的市場價格。

以具有優異性能的水性解決方案——水性雙組分（2K）地板涂料為例，調配出滿足應用和性能要求的環氧樹脂產品，并將其涂布至恰當處理過的基材上，也可以具備與溶劑型涂料系統相當甚至更高的性能水準。水性建筑涂料的表現也不遑多讓，許多戶外應用通常更偏好水性涂料而非溶劑型涂料。其中，水性內墻乳膠漆因其改良的性能、易用性、外觀、更低的氣味以及不黃變，從而占據了這個細分市場的主導地位。盡管水性解決方案取得了很大進步，但是汽車外飾清漆和高耐腐蝕涂料多數仍然采用溶劑型涂料系統，因為前者尚不能達到制造商對涂層的高耐候性、耐化學性要求。水性汽車內飾涂料可能也還存在一些性能差距。其他一些例外，包括用于水線以下防護的船舶涂料、必須在低溫下施工的涂料，以及在限定的環境下，現場施工的情況，例如輸油管道和坦克內飾。

更高性能的水性雙組分（2K）涂料也在開發中。例如，陶氏的MAINCOTE AEH 丙烯酸環氧樹脂雜化技術，在低VOC的雙組分（2K）水性涂料系統中，結合了丙烯酸和環氧樹脂的優點，其耐腐蝕性、耐化學品性和耐溶劑性接近于溶劑性環氧涂料，而戶外耐久性和柔韌性則優于溶劑性環氧涂料。瀚森為2K水性面漆開發了一種基于CarduraTM縮水甘油酯技術的一站式新型樹脂生產工藝，該樹脂可以使清漆具備良好的耐久性，且快干，同時外觀效果也很不錯。湛新公司另一款應用于工業領域的非異氰酸酯水性雙組分系統，采用湛新Acure技術，降低了VOC、提升了漆膜外觀，且具有高耐成膜性。此外，贏創也開發了一款用于熱烹飪炊具涂料的水性硅酮聚酯環保基料，為基于硅烷低聚物技術的水性富鋅底漆引入了新的概念，并推出了符合世界各地環保法規監管要求的，基于有機硅環氧樹脂的環保面漆。曼兄弟告訴您水性涂料的廠家選擇方法。

而今，超過一半的涂料是水性的，人們普遍預期水性涂料的增長速度將繼續高于平均水平，因此有必要提高人們對水性涂料性能的認識。與此同時，也有必要認識到，還有其他幾種可用于終端用戶的可持續涂層技術，包括高固溶劑型、無溶劑、粉末和UV固化系統，每一種類型的涂料都有自己的優勢，同時也都面臨著一些挑戰。長期來看，由于石化聚合物和鈦對全球環境的危害越來越大，涂料行業也需要獲得更多可持續的原料。行業還需要仔細評估在工業應用中使用水基系體系的好處是否足以消抵水基體系固化所需的能源造成的碳足跡的大量增加。曼兄弟水性涂料安心售后。遼寧主題公園水性涂料承諾守信

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在許多應用中，相較溶劑型體系，水性體系進行風干時需要消耗更多的能量。降低涂料配方的總成本，減少風干所帶來的環境影響，特別是通過使用生物基原材料來提升原材料的可持續性等，這些都是必須要解決的重要難題。水性體系問題的中心在于涂料中含有水。與溶劑型樹脂相比，水性基料的配方仍然具有挑戰性，需要特別小心原材料的添加、pH值的控制、高速混合。對于企業而言，一些科研資源和經驗的加持會幫助加快自身水性技術的開發。如果不使用聚結溶劑，既要滿足減少VOCs和HAPs（有害空氣污染物）的要求，又要在可再生成膜和粘合方面達到預期的性能是很困難的。溶劑含量極低前提下，涂料配方師只得依賴于新開發的水性樹脂和助劑所固有的特性來應對這些挑戰。遼寧主題公園水性涂料廠家

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