機床的智能控制對數控系統提出了更高的要求,這需要數控系統不僅具有開放性、包容性和一定的二次開發特性,還要根據用戶對其功能個性化的需求,對數控系統接口的普適性和前瞻性也提出了較高的期望。隨著經濟和科學技術的大力發展,人們文化素質的提高以及生活條件的改善,此外還有國家大力的支持,國家對安全方面的逐漸重視,越來越多的機器人逐漸替代人進行了很多工業領域的工作。工業機器人時代正在迎來自己的春天。據國際模具及五金塑膠產業供應商協會秘書長羅百輝調研顯示,國外汽車行業、電子電器行業、工程機械等行業已經大量使用工業機器人自動化生產線,以保證產品質量,提高生產效率,同時避免了大量的工傷事故。全球諸多國家近半個世紀的工業機器人的使用實踐表明,工業機器人的普及是實現自動化生產,提高社會生產效率,推動企業和社會生產力發展的有效手段。機器人技術是具有前瞻性、戰略性的高技術領域。工業機器人自動化生產線成套設備已成為自動化裝備的主流,國內機器人普及也是遲早的事情。數控機床設備的基礎知識介紹。山東大型數控設備生產
數控制車床液壓卡盤故障分析通過現場觀察,發現數控車床開機啟動液壓泵后,產生異響,液壓站的自制數控機床輸出部分沒有液壓油輸出,因此,可以得出在液壓站出現異常的結論。因為液壓泵站的輸出油管某處被堵,產生二手數控機床液壓沖擊,發出響聲。1、液壓泵與液壓馬達聯接時產生松動,發出聲音。2、液壓泵損壞。3、液壓馬達軸承損壞。主軸旋轉誤差引起的加工誤差因加工方法不同而異。主軸徑向旋轉誤差可引起車床加工外圓和內孔時工件的圓度和圓柱度誤差,但對工件端面的加工沒有直接影響。軸向旋轉誤差對主軸加工外圓和內孔的影響較小,回收數控機床但對端面的垂直度和平整度影響較大;主軸向旋差在車螺紋加工中可引起螺紋導程周期誤差。在加工過程中,適當提高主軸和箱體的加工精度,選用高精度軸承,提高主軸部件的裝配精度,對高速主軸部件進行平衡,對滾動軸承進行預緊等,可以提高機床主軸的旋轉精度。河南木工數控設備視頻數控設備日常維護保養的內容有哪些?
數控車床自五十年代問世以來,由于在單件生產、小批量生產中,使用數控車床加工復雜形狀的零件,不僅提高了勞動生產率和加工質量,而且縮短了生產準備周期和降低了對工人技術熟練程度的要求。因此它成了單件、小批量生產中實現技術革新和技術**的一個重要的發展方向。世界各國也都在大力發展這種新技術。我們知道,對于大批量生產的零件,使用自動化和半自動化的車床已能實現生產過程的自動化。但是,對于單件、小批量生產的零件,實現自動化一直是個難題。在過去相當長的一段時間內,總是無法圓滿解決。尤其是在加工形狀復雜的、加工精度要求高的零件,一直在自動化的道路上處于停頓狀態。雖然有些應用仿形裝置解決了一部分,但是實踐證明,仿形車床還是不能徹底地解決這一問題。數控車床(機床)的出現,為從根本上解決這一問題開辟了廣闊的道路,所以成為機械加工中的一個重要發展方向。
數控機床電氣故障診斷有故障檢測、故障判斷及隔離和故障定位三個階段。第一階段的故障檢測就是對數控機床進行測試,判斷是否存在故障;第二階段是判定故障性質,并分離出故障的部件或模塊;第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板,以縮短修理時間。為了及時發現系統出現的故障,快速確定故障所在部位并能及時排除,要求故障診斷應盡可能少且簡便,故障診斷所需的時間應盡可能短。為此,可以采用以下的診斷方法:1、直觀法利用感覺,注意發生故障時的各種現象,如故障時有無火花、亮光產生,有無異常響聲、何處異常發熱及有無焦煳味等。仔細觀察可能發生故障的每塊印制線路板的表面狀況,有無燒毀和損傷痕跡,以進一步縮小檢查范圍,這是一種基本、常用的方法。2、CNC系統的自診斷功能依靠CNC系統快速處理數據的能力,對出錯部位進行多路、快速的信號采集和處理,然后由診斷程序進行邏輯分析判斷,以確定系統是否存在故障,及時對故障進行定位。數控機床是集機床、計算機、電機及拖動、自動控制、檢測等 技術為一體的自動化設備。
如何提升機器人產業的整體質量?總的來說,具有數控系統的基礎,控制系統、伺服電機、伺服控制系統都能夠批量生產的企業具有一定優勢。日本FUNAC公司的產業推進路線,就是一個成功的典型案例,值得借鑒與參考。國內已有幾家數控系統企業紛紛進入工業機器人產業,走在較早的廣州數控,自2006年起規劃研制工業機器人產業,已走過8個年頭。借助自身控制器、伺服驅動、伺服電機產品生產積累的經驗,已完成工業機器人系列化的全自主開發,產品覆蓋了3~200kg,功能包括搬運、機床上下料、焊接、碼垛、涂膠、打磨拋光、切割、噴涂、分揀、裝配等。隨著用工成本上漲、技能人才缺少、高危環保、很強度作業等問題的凸顯,工業機器人參與生產制造已被普遍認知和不斷使用,成為社會關注的焦點。更是借此促進產業轉型升級,企業用其開展技術改造,轉變生產方式,提高作業效能。然而,中國的機器人保有量不大,民族品牌尚在培育中,綜合競爭力有待提升。那么,機器人行業將以什么樣的模式向前發展?筆者認為,現階段更需要機器人整機企業、機器人關鍵部件供應商、機器人集成商產業鏈的協同發展。近年來,數控加工和數控設備的應用呈突飛猛進之勢。山東大型數控設備生產
數控設備投入使用后,對設備進行預防性維護保養能延長控制系統元器件的使用壽命。山東大型數控設備生產
數控機床加工指在數控機床上開展零件加工,用電子信息操縱零件和刀具偏移的一種機械設備加工方式,是處理零件種類變化多端、大批量小、樣子繁雜、精密度高難題和完成高效性和自動化技術加工的重要途徑。數控機床加工與傳統式機床加工的工藝規程大體上說成一致的,但因為加工中心是一次夾裝,持續全自動加工進行全部銑削工藝流程,因此在開展數控機床加工進行后必須留意一些事宜。加工進行后的常見問題:1、消除數控機床國產切削、擦洗機床,應用機床與自然環境保持干凈情況。2、留意查驗或拆換損壞損壞的機床滑軌上的油擦板。3、查驗數控機床裝配潤滑脂、冷凍液的情況,立即加入或拆換。4、先后關閉機床實際操作控制面板上的開關電源和總開關電源。5、機床啟動時要遵循先回零(有特別要求以外)、手動式、啟動、全自動的標準。機床運作應遵循先低速檔、中等速度、再快速的標準,在其中低速檔、中等速度運作的時間不能低于2-3分鐘。當確認無異?,F象后,即可開始工作。山東大型數控設備生產
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