數控設備故障排除:1、初始化復位法:一般情況下,由于瞬時故障引起的系統報警,可用硬件復位或開關系統電源依次來去除故障,若系統工作存貯區由于掉電,拔插線路板或電池欠壓造成混亂,則必須對系統進行初始化去除,去除前應注意作好數據拷貝記錄,若初始化后故障仍無法排除,則進行硬件診斷。2、參數更改,程序更正法:系統參數是確定系統功能的依據,參數設定錯誤就可能造成系統的故障或某功能無效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機,對此可以采用系統的塊搜索功能進行檢查,改正所有錯誤,以確保其正常運行。3、調節,調整法:調節是一種簡單易行的辦法。通過對電位計的調節,修正系統故障。如某廠維修中,其系統顯示器畫面混亂,經調節后正常。如在某廠,其主軸在啟動和制動時發生皮帶打滑,原因是其主軸負載轉矩大,而驅動裝置的斜升時間設定過小,經調節后正常。精密數控設備有哪些組成?云南大型數控設備保養
數控制車床液壓卡盤故障分析通過現場觀察,發現數控車床開機啟動液壓泵后,產生異響,液壓站的自制數控機床輸出部分沒有液壓油輸出,因此,可以得出在液壓站出現異常的結論。因為液壓泵站的輸出油管某處被堵,產生二手數控機床液壓沖擊,發出響聲。1、液壓泵與液壓馬達聯接時產生松動,發出聲音。2、液壓泵損壞。3、液壓馬達軸承損壞。主軸旋轉誤差引起的加工誤差因加工方法不同而異。主軸徑向旋轉誤差可引起車床加工外圓和內孔時工件的圓度和圓柱度誤差,但對工件端面的加工沒有直接影響。軸向旋轉誤差對主軸加工外圓和內孔的影響較小,回收數控機床但對端面的垂直度和平整度影響較大;主軸向旋差在車螺紋加工中可引起螺紋導程周期誤差。在加工過程中,適當提高主軸和箱體的加工精度,選用高精度軸承,提高主軸部件的裝配精度,對高速主軸部件進行平衡,對滾動軸承進行預緊等,可以提高機床主軸的旋轉精度。青海數字化數控設備安裝什么是數控設備?數控設備有哪些組成?
數控機床編程技術的發展:(1)除了語言編程系統外,圖形編程也取得了長足的進步,增加了自動編程的手段。物理編程和語言編程也得到了發展。(2)從離線編程逐步發展到在線編程。離線編程是指通過手動或計算機系統編程來完成程序,然后通過輸入設備將其輸入到NUMERICAL控制系統中。現代的數控系統具有強大的操作能力,高速和大存儲容量,許多自動編程功能可以植入數控系統中,并使零件加工程序可以在數控系統的操作面板上在線進行,例如由于FANUCSymbolicFAP當時使用的編程方法,也可以稱為圖形人機對話編程。一些數控系統還具有空間表面插值功能。插值軟件可以根據數控系統中存儲的空間表面數學模型生成表面輪廓,簡化了編程和程序輸入,提高了加工的可靠性。(3)數控機床設備在線編程過程中,數控系統不僅可以處理幾何信息,還可以處理信息。數控系統配備有小型加工數據庫或與機床加工技術有關的**系統,并且系統可以自動選擇較佳加工參數。
快走線切割機床的優勢在于具有良好的性價比。由于其經濟性和實用性,它在中國有更大的市場。傳統快走線切割工藝采用一次性切割工藝,加工效率120左右,表面粗糙度3.0um,表面線條較為明顯,加工精度0.02mm左右。快走線切割機床的生產廠家為了提高加工質量,參考多線切割(慢走線)工藝來改進機床的相關零件,也就是我們所說的“中-移動線切割機”出現。機床的數控精度、脈沖電源、送絲系統、工藝數據庫等諸多技術方面都有了很大的提高。提高表面質量,提高加工精度。目前線切割線切割機床的加工技術指標是:一次切割的效率一般在160左右,多次切割后的表面粗糙度為1.0um,但此時的平均效率約為60-80,加工表面無光澤。切割條紋明顯,加工精度0.01mm,每20萬平方毫米電極絲損耗小于0.01mm。這些性能指標看起來不錯。但是需要注意的是,獲得這些指標需要保證所有的環節都很好。一旦出現偏差,如工作液的濃度、清潔度、各部件的損耗等,都會影響機床加工質量的穩定性。直線控制數控機床可控制刀具或工作臺以適當的進給速度,沿著平行于坐標軸的方向進行直線移動和切削加工。
鴻濤機床:數控設備維修工作的基本條件。數控機床的身價從幾十萬元到上千萬元,一般都是企業中關鍵產品關鍵工序的關鍵設備,一旦故障停機,其影響和損失往往很大。但是,人們對這樣的設備往往更多地是看重其效能,而不只是對合理地使用不夠重視,更對其保養及維修工作關注太少,日常不注意對保養與維修工作條件的創造和投入,故障出現臨時抱佛腳的現象很是普遍。因此,為了充分發揮數控機床的效益,我們一定要重視維修工作,創造出良好的維修條件。由于數控機床日常出現的多為電氣故障,所以電氣維修更為重要。閉環控制數控機床是在機床移動部件上直接安裝直線位移檢測裝置,直接對工作臺的實際位移進行檢測。青海數字化數控設備安裝
點位控制數控機床的數控裝置稱為點位數控裝置。云南大型數控設備保養
通常,學校在采購數控設備后,首先要把好驗收關。驗收中要著重注意以下幾點。(1)設備資料檔案的驗收和歸檔。設備開箱后要由專門的管理人員進行資料歸檔,對配套的各種技術資料進行仔細核對,這樣可以避免重要資料流失,造成日后有些附加功能不能開發以及給機床的保養、維護帶來困難。應該歸檔的開箱檢驗資料包括:說明書、合格證、機械電器線路圖、隨機操作手冊、維修手冊、管理系統、軟件等技術文件。(2)設備的技術驗收。數控設備到貨后要認真進行安裝調試,這對以后的操作、維修、管理都十分重要。數控設備在安裝調試及試運行過程中,技術人員必須積極參與,認真學習,虛心接受供應商的技術培訓和現場指導。對數控設備的幾何精度、定位精度、切削精度、機床性能等方面進行綜合驗收。包括:設備名稱、型號規格配置是否符合要求;設備性能及技術指標是否達到要求,設備的幾何精度、定位精度、切削精度的檢測以及設備綜合性能的檢驗等。云南大型數控設備保養
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