SPC地板結構：1.減震墊層。減少***時的震動，提高地板和地面的防滑程度。2.SPC**：提高地板穩定性，增加強度，同時提供比較好的壓痕特性。3.印刷薄膜：提供多種和獨特的產品設計。4.耐磨層：保證高耐用性，并允許多功能的應用安裝。5.UV涂層：保護產品，使其易于清潔和護理。在線EIR：我公司開發的EIR在線技術，適用于SPC和LVT地板擠壓生產中的色膜圖案和壓花圖案的在線匹配過程，可以完全取代熱壓工藝，具有高效、節能、省力的優點。我公司采用***的控制技術，實現高精度的在線EIR，長期穩定運行，產品合格。UV涂層：保護產品，使其易于清潔和護理。內蒙古直銷SPC地板擠出生產線誠信經營

SPC地板產品在歐美以及亞太市場已廣受歡迎，但在國內還處于推廣階段，市場發展前景非常廣闊。另外，為***貫徹國家促進建材工業穩增長調結構增效益的方針政策，***推進我國建筑裝飾裝修材料行業的可持續發展，綠色建材的趨勢已是住宅全裝修市場不言自明的發展趨勢，以彈性地材SPC地板為主的地材裝飾產品才是開啟全裝修產業新征程的正確之路。城市生活令人著迷，但有時也讓人精疲力竭。在麻煩不斷的世界里，也許每個人都需要***。無論是哪一類公共區域，只有在設計裝飾上花心思的空間，才能為走進該空間的人另一種***感，才能在一定程度上傳達出一種踏實、靠譜的感覺，這才是不同類型空間建造正確的打開方式，也是SPC地板**Swag的優勢之一。內蒙古直銷SPC地板擠出生產線誠信經營嚴禁用硬物撞擊模具流道，造成損壞。

PVC石塑地板生產線spc地板設備就是以PVC和鈣粉為主要原料生產SPC石塑地板的設備。原料經過塑化擠出片材，四輥壓延熱敷彩膜裝飾層和耐磨層，做上各種各樣浮雕木紋及各式各樣的花紋，直接熱敷底層軟墊消音層，再經過UV耐磨處理、分切開槽等工藝生產而成。它跟傳統的地板的區別就是環保，耐磨，防火。石塑地板是采用PVC**、助劑等經過高溫壓延，表面加耐磨層生產而成，不可能含有甲醛等有害物質，是100%不含甲醛的環保地板。同時，石塑地板也無需砍伐樹木，破壞生態，因此獲得了“環保新材料”的稱號，這也是石塑地板與傳統鋪料相比的一大優勢。SPC石塑地板結構從下往上有4層：—底層，采用鈣粉、PVC混合物材質作為底襯—印刷層，底層上印刷LVT地板的設計圖案—耐磨層，純PVC透明耐磨層覆蓋于印刷層—UV防護涂層，SPC地板設備，耐磨層潔凈處理。

五輥壓光機系統：我們采用五輥壓光機系統，這是一種特殊設計。與普通的四輥式相比，五輥式不僅**提高了生產效率，而且還能使色膜和耐磨層與板材結合得更緊密，增加其剝離強度。**個輥子由油加熱，因此彩膜和耐磨層通過熱壓而不需要膠水就能粘合在板材上。***兩個輥子由水冷卻，所以當溫度變化時，壓花設計和壓花深度不會改變。第三個輥子是覆膜輥，我們的輥子有一個更大的設計，其直徑為600毫米。與其他400毫米的普通輥相比，我們的大尺寸復合輥可以增加彩膜和耐磨層與片材之間的粘合面積，使它們可以更緊密地粘在一起，并增加它們的剝離強度。第四個輥筒是橡膠輥筒，與普通鋼輥筒相比，橡膠輥筒可以增加壓花的強度和深度，使地板更加逼真。根據所需的SPC片材厚度，通過模具中空的上端調整螺絲（M30*2）來調整模具尺寸。

擠出工藝加工工藝的設置，不僅*影響加工水平，也影響產品質量和生產效率。需要結合設備特性、材料性能、配方一起綜合考慮。擠出機的大小和生產產品規格的關系，擠出機的大小同產品截面大小存在一定的關系。首先fb擠出機一定的擠出轉速下，生產線速度已經很快，成型壓力比較高，對于材料的塑化和流動性要求高，如果依靠開大口模間隙來生產，則縱向拉伸比較大，對熔體強度要求高，而且由于拉伸取向容易造成縱橫向收縮率相差大，引起收縮率超標和板材翹曲。同時高速度生產對于壓延貼合冷卻要求也高。如果用110/135擠出生產線生產地板，配方工藝都應謹慎設計和設置。當SPC片材厚度不均勻時，同樣的方法，通過松開和擰緊模具中空調節螺絲（M30*2）。遼寧智能SPC地板擠出生產線怎么樣

SPC地板的主要成分是聚氯乙烯，和水無親和力，更不會因為濕度大而發生霉變。內蒙古直銷SPC地板擠出生產線誠信經營

SPC地板生產線俗稱塑石地板擠出設備，是現今比較流行的一種新型環保居家地板，也是主打地板之一。SPC生產過程主要包括六個環節：1、通過spc地板擠出機生產基材，主要用于鈣粉，PVC樹脂，碳黑、穩定劑、塑化劑等。2、通過5輥壓延機組PVC彩膜、PVC耐磨層、PVC底膜，進一次性壓貼，復合。該程序完全由熱量完成，不含膠水，因此不含甲醛、苯等有害物質。3、在板材表面加入耐磨層，增加地板的耐磨性，防水防塵，防劃傷。4、將大板切成符合規格的小板。5、板材周圍通過縱橫開槽設備進行邊續成型。6、全自動半自動包裝按要求進行內蒙古直銷SPC地板擠出生產線誠信經營

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