PVC結皮發泡板材生產線制品應用于廣告板、交通運輸業輪船、飛機、客車、火車車廂、頂蓬、廂體芯層、內部裝璜用板。

建筑裝璜業建筑物外墻板、住宅、辦公室、公共場所建筑物隔間、商用裝飾架、無塵室用板、吊頂板、家庭廚柜、吊柜和家居。

通過油漆印刷、雕刻、貼膜和熱壓設備，可以生產各類仿木制品，利于市場的推廣。

該生產線是根據自由發泡和結皮發泡的特點，采用自由發泡設備的擠出部分和結皮發泡的定型輔機部分發展而來的。產品兼有結皮發泡的平整度、自由發泡的低密度、表面硬度間于結皮發泡和自由發泡之間的特點；設備投資小，自動化程度高，操作簡單，節能高產，深受廣大客戶好評。 PVC結皮發泡板材，具有隔音、吸音、隔熱、保溫等性能。河南銷售PVC發泡板生產線設備機器生產過程

設備適合用于生產化工及其它工業用板。

性能特點：

1.機組結構緊湊；性能好，螺桿機筒氮化合金鋼經優化設計而成pvc發泡板生產線價格，塑化均勻；產量高；等特點

2.自動上料及干燥系統，物料干燥供應pvc發泡板生產線，制品品質好

3.自動控溫儀帶pid調節功能，使溫度控制±2℃

4.料筒加熱系統帶風冷裝置，降低溫度誤差

5.雙工位液壓快速換網裝置(1.5秒/次)的應用實現機換網，使生產連續進行

6.壓光輥采用加工工藝，輥筒精度和生產滿足塑料板片制品的要求

7.壓光輥傳動為一機單輥單獨傳動形式；各輥單獨控制的輥溫調節系統能調控壓光輥的溫度，使板材厚薄均勻

8.制品裁斷采用自動定長裁斷裝置，板片材的對角線尺寸在3mm以內

9.生產塑料板片材的寬度在3m以內；厚度0.3-20mm的各種機型供選擇

10.整機采用直流或變頻調速及選進的電控系統，實現單調與群控聯動，控制高、穩定

11.三輥機型式有:直立式、45°斜式、水平式供選擇

機組構成:塑料擠出機、干燥上料系統、機頭及液壓換網、三輥壓光機、冷卻定型托架、切邊裝置、牽引機、裁切剪板機、輸送積料臺、輥溫調節系統、電柜。 江西品質PVC發泡板生產線設備機器近期價格切割部分采用定長切割裝置，保證成型板材尺寸準確。

穩定劑：

板面發黃，糊料，制品脆性大；

發泡劑提前分解，發泡氣體從加料孔、真空口逸出。

發泡調節劑：

熔體強度不足，泡孔不均勻，板材會出現泡孔，密度大；

熔體強度大，熔體內氣泡無法擴展，產品密度高。

發泡劑：

發泡倍率低，所以制品發泡較少較大，密度偏大。黃發泡劑偏多，白發泡劑偏少，易出現發泡不均勻，局部圓形泡孔；

發泡倍率高，在制品密度過低時，易出現泡孔等現象。超過一定范圍板材密度反而變大。黃發泡過量，發氣量較大，局部產生較大氣泡和空穴，固體殘留物也多，對于厚板材可能會因內部過熱，產生燒焦現象，發氣量超出熔體強度承受范圍，泡孔破裂，制品外觀出現塌坑，密度增大；白發泡過量，制品泡孔變粗，斷面細密度較差。

內、外滑劑：

熔體黏度較大，塑化扭矩較大，熔體粘壁現象嚴重，物料表面有黃色的分解線，表面光滑性較差，制品力學性能較低；

塑化扭矩較小，熔體塑化明顯不足，雖然制品光滑度好但壓點粘合較差，嚴重影響制品力學性能。

PVC發泡板是在非常不穩定的條件下進行的，例如熔體的粘度上升和膨脹。在相同的溫度和剪切力條件下，含發泡劑的pvc樹脂的粘度低于不含發泡劑的pvc樹脂，發泡過程不穩定，熔體粘度的穩定性得到改善。

在pvc發泡板制品的擠出過程中，潤滑劑對熔體流動性、脫模性能、發泡氣體的混合和分布有很大影響。熔體進入模具型腔后，通過合理的潤滑配合，可形成密度均勻、厚度均勻、表面光滑、表面均勻的產品。

針對上述特點，根據PVC發泡板的生產工藝可知，在發泡產品的擠出生產過程中，需要綜合考慮配方、工藝、設備等因素的影響，關鍵在于把握以下三個關鍵因素：熔體發泡速率（MAX）與泡孔之間的平衡；模唇的排出平衡；板坯脫模速度與拉拔速度的匹配。 根據型材大小、壁厚，牽引機采用上下履帶牽引方式。切割機可選用鋸片式切割，另帶計長裝置。

生產PVC發泡板的主要原材料有:PVC樹脂,穩定劑,發泡調節劑,發泡劑.顏料.填充劑, PVC樹脂:這是主要的原材料,發泡的基材,生產PVC發泡板材一般采用P-700型PVC樹脂,加工時其凝膠化速度快,加工溫度相對較低,產品質量穩定,密度容易控制。在結皮發泡PVC板材生產中,為提高產品質量,嚴格控制產品密度和厚度的波動,多選用P-700型乙烯法PVC樹脂。在自由發泡PVC板材生產中,從降低生產成本考慮,也有不少廠家采用了電石法P-700型PVC樹脂 穩定劑:在PVC發泡板材生產過程中,為使物料充分塑化,物料的溫度較高;并且板材模具橫截面寬,流道長,特別是結皮發泡板材模具的定型段較長,另外,發泡劑在分解過程中還產生分解熱,這些因素要求穩定劑必須具備足夠的熱穩定效能.才能保證產品質量,長期穩定生產。未經混料的PVC樹脂在常溫狀態下顆粒大小不一，小顆粒較多，在擠出成型過程中極易引起塑化不均勻。湖南直銷PVC發泡板生產線設備機器報價行情

錐形（平行）雙螺桿擠出機及牽引機采用交流變頻調速。真空泵及牽引電機均采用質量好的產品。河南銷售PVC發泡板生產線設備機器生產過程

PVC結皮發泡板生產線設備由雙螺桿塑料擠出機等組成，機組結構緊湊，性能優越。螺桿、螺筒、模具經我公司自主優化設計，由國內名廠生產。使整機具有塑化均勻，連續性好，擠出量穩定，產量高，壽命長等優點。能生產200-1220mm寬，3-30mm厚的結皮發泡板材，結皮發泡板采用塞路卡技術發泡，與自由發泡相比面層不僅平整而且光滑，具有較大的結皮硬度和剛度，力學性能明顯大于自由泡體,應用前景十分廣闊。

PVC結皮發泡板材生產線組成部分：

1、擠出機系統：采用KDPS-130平雙擠出機，螺桿設計符合工藝特點，擠出量大，物料剪切均勻，擠出效率高。

2、模具系統：采用結皮發泡板專門流道結構，使物料擠出發泡均勻。

3、冷卻定型系統：采用壓板式結構，液壓系統控制，使板材尺寸精度控制簡便。冷卻系統設計的管路使板材冷卻更加均勻和定型快速。

4、牽引切割系統：采用輥筒式組合牽引機，使牽引力測量調節簡便，輥筒牽引機與寬幅切割機電氣同步控制，使板材切口平直。

整條生產線外形美觀，電氣操作簡便。生產的板材發泡倍率高，表面硬度高，表面平整耐磨等特點。 河南銷售PVC發泡板生產線設備機器生產過程

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