PVC結皮發泡板生產線由專門的擠出機、板材模具和輔機組成，能做1220mm寬,3-30mm厚的結皮發泡板材。

具體PVC結皮發泡板材的生產流程如下：配料――高冷混――擠出――發泡――冷卻定型――噴淋――牽引切割――堆料――檢驗――成品入庫。

其中分為幾個系統：

一、擠出機系統：采用KDPS-130平雙擠出機，螺桿設計符合工藝特點，擠出量大，物料剪切均勻，擠出效率高。

二、模具系統：采用結皮發泡板專門流道結構，使物料擠出發泡均勻。

三、冷卻定型系統：采用壓板式結構，液壓系統控制，使板材尺寸精度控制簡便。冷卻系統設計的管路使板材冷卻更加均勻和定型快速。

四、牽引切割系統：采用輥筒式組合牽引機，使牽引力測量調節簡便，輥筒牽引機與寬幅切割機電氣同步控制，使板材切口平直。

整條生產線外形美觀，電氣操作簡便。生產的板材具有發泡倍率高，表面硬度高，表面平整耐磨等特點。而生產的PVC結皮發泡板主要用于環保、化工、防腐，廣告、保溫等領域。 各系列產品經耐候配方制成后，其色澤可長久不變，不易老化。本產品質地輕，儲運、施工方便。湖北加工PVC發泡板生產線設備機器誠信經營

高速混合機組操作工藝規程：

開機前準備工作：

⊙保持機器各部位整潔，尤其混合器及排料閥內腔應清掃干凈，確保無任何硬物、臟物。

⊙詳細檢查機器各連接部件有無松動，壓縮空氣及管路的連接有無泄漏，各壓力表指示是否正常。

⊙檢查各個轉動零部件是否有磨刮、卡滯等缺陷，嚴格按潤滑規程潤滑各部位。

⊙檢查各氣動閥門開啟及關閉是否靈活、無阻滯。⊙檢查攪拌槳安裝是否牢固，刮料器與罐底之間有無磨削現象，并保持一定間隙。

⊙當用手轉動時，主軸應輕盈、靈活。“V”形帶應均勻拉緊，電機底板螺栓應無松動。

⊙檢查電氣設備是否安全可靠。

⊙詳細查看水、電、氣壓力指示是否正常；冷卻水壓力不宜過高，供水閥開啟60%~70%為宜，以免壓力過大，造成冷混罐體變形，甚至爆裂。

⊙若采用“自動”程序，必須查看各項溫度設定值是否符合生產工藝。 湖北加工PVC發泡板生產線設備機器誠信經營過早加入發泡調節劑，會優先吸收內滑劑與熱穩定劑；

PVC結皮發泡板生產線由錐形雙螺桿擠出機、板材模具、定型臺、牽引和切割等輔機組成。擠出機采用專門設計的螺桿，提高了PVC與木粉的融合和塑化效果。

PVC建筑模板生產線可生產優于國標的PVC建筑模板，所生產的板材長度、寬度、密度等均可調整，可完全利用廢舊PVC料生產，從面大幅降低生產成本。

上海嘉好機械有限公司經過多年的研發和技術積累，生產的PVC結皮發泡板設備和PVC建筑模板設備在行業中已取得較大的優勢，品牌影響力有了較大的提高。公司在現有的規模基礎上，將會進一步投入研發資金，豐富生產線的品種，拓寬銷售渠道，爭取進一步提高市場占有量，保證銷量的穩定增長。

混料的操作規程：

⊙工作前一定要認真檢查PVC加料罐過濾網是否完好。

⊙定期檢查混料機，如發現混料機蓋板、槳葉黏附物料或混料罐死角存在積料，應及時清理。在清理時，應嚴禁攜帶鋼、鐵、銅等硬質物品，嚴禁任何雜物掉入混料罐內。

⊙混料過程的中后期，一定要定期檢查混料罐的排氣袋是否阻塞。

⊙混好的原料應及時輸送到儲料罐，在常溫條件下應存放24h進行熟化處理，消除混料過程產生的靜電，提高混料的表觀密度和流動性。如混料后靜置時間過短，擠出時容易發生型材“發喘”的現象，在靠自重喂料的擠出機上易發生“架橋”現象。

⊙彩色料混料時一定要單獨接料，混好的料嚴禁輸送到儲料罐，以免污染自動輸送料系統。彩色料人工接袋后一定要封閉，不能敞口堆放，以免返潮，影響混料質量。

⊙彩色料混料結束后，一定要認真清理料罐，并用PVC樹脂進一步清理，直至干凈無雜色為止。用于清理混料罐的PVC樹脂，可作配混清洗料使用，不得再作擠出生產料使用。

⊙混料時發生“糊料”故障后，一定要用軟金屬及時將料罐清理干凈。清理時應佩戴防毒面具，以保護人身安全。

⊙停產期間，一定要留工作人員值班，定時啟動混料機，以防電腦程序丟失。 PVC發泡板生產線設備有PVC自由發泡板生產線和結皮發泡板生產線兩種。

生產PVC發泡板的主要原材料有:PVC樹脂,穩定劑,發泡調節劑,發泡劑.顏料.填充劑, PVC樹脂:這是主要的原材料,發泡的基材,生產PVC發泡板材一般采用P-700型PVC樹脂,加工時其凝膠化速度快,加工溫度相對較低,產品質量穩定,密度容易控制。在結皮發泡PVC板材生產中,為提高產品質量,嚴格控制產品密度和厚度的波動,多選用P-700型乙烯法PVC樹脂。在自由發泡PVC板材生產中,從降低生產成本考慮,也有不少廠家采用了電石法P-700型PVC樹脂 穩定劑:在PVC發泡板材生產過程中,為使物料充分塑化,物料的溫度較高;并且板材模具橫截面寬,流道長,特別是結皮發泡板材模具的定型段較長,另外,發泡劑在分解過程中還產生分解熱,這些因素要求穩定劑必須具備足夠的熱穩定效能.才能保證產品質量,長期穩定生產。PVC發泡板是由輕質發泡PVC制成，具有輕質、防潮、耐腐蝕等特點。它耐化學品，吸水率低。湖北加工PVC發泡板生產線設備機器誠信經營

PVC發泡板制品混料系統由計量儀器、上料機、熱/冷混料機組、除塵裝置等設備組成。湖北加工PVC發泡板生產線設備機器誠信經營

PVC家具板具有防腐、防潮、防霉、不吸水、可鉆、可鋸、可刨、易于熱成型、熱彎曲加工等特性，因此應用于家具、櫥柜、浴柜、展覽架用板、箱體芯層、室內外裝飾、建材、化工等領域用板等行業。

PVC家具板，是指產品原材料以PVC為主的結皮發泡板，可以依據早期的木材家具設計加工制作為PVC產品。表面可以進行印刷、壓花、貼皮等工藝，具有阻燃、防潮、耐酸堿、壽命長的特點。

產品性能和優點：防水、阻燃、耐酸堿、防蛀、質輕、保溫、隔音、減震。

和木材同等加工，且加工性能遠遠優于木材，是木材、鋁材、復合板材的理想替代品。

應用范圍：

?櫥柜板、櫥柜裝飾、廚房裝飾。

?浴柜板、浴柜裝飾、浴室裝飾。

?家具板、臥室家具、客廳家具、床板、書柜板、衣柜板。 湖北加工PVC發泡板生產線設備機器誠信經營

安徽嘉好機械制造有限公司正式組建于2017-08-22，將通過提供以SPC地板擠出線，PVC發泡板擠出生產線，LVT地板擠出生產線，木飾面板生產線等服務于于一體的組合服務。業務涵蓋了SPC地板擠出線，PVC發泡板擠出生產線，LVT地板擠出生產線，木飾面板生產線等諸多領域，尤其SPC地板擠出線，PVC發泡板擠出生產線，LVT地板擠出生產線，木飾面板生產線中具有強勁優勢，完成了一大批具特色和時代特征的機械及行業設備項目；同時在設計原創、科技創新、標準規范等方面推動行業發展。隨著我們的業務不斷擴展，從SPC地板擠出線，PVC發泡板擠出生產線，LVT地板擠出生產線，木飾面板生產線等到眾多其他領域，已經逐步成長為一個獨特，且具有活力與創新的企業。嘉好機械始終保持在機械及行業設備領域優先的前提下，不斷優化業務結構。在SPC地板擠出線，PVC發泡板擠出生產線，LVT地板擠出生產線，木飾面板生產線等領域承攬了一大批高精尖項目，積極為更多機械及行業設備企業提供服務。