木飾面板生產，在塑料擠出生產線中板坯出模速度和牽引速度不平衡及板坯出料不均與牽引速度不匹配復合作用原因探討：如果板坯出模速度和牽引速度不平衡以及板坯出料不均與牽引速度匹配不當復合作用會出現橫向波浪紋、局部小波浪紋、褶皺紋、結皮離層、云紋等。

在擠出速度一定條件下，適當提高牽引速度，可減緩模唇口阻力，明顯改善制品密度；擠出速度過快或牽引速度過慢，會妨礙發泡，使制品密度過大，牽引機拉不動板材，導致定型模板堵料，會使制品表面呈現橫向波浪紋；擠出速度過慢或牽引速度過快，制品在牽引強拉力作用下，使發泡受阻，也會減少發泡率，并致使型材表面扭曲變形、尺寸過小、尺寸變化率偏高，制品冷卻定型后內部儲存很大內應力，影響其強度性能，甚至在壓力較低的局部部位出現條形褶皺或坍塌。 木飾面板單位重量輕，出材率高。云南木飾墻面裝飾板機器咨詢報價

    防火木飾面板使用注意事項：（1）對防火阻燃木飾面板變形控制：板子出熱壓機時含水率一般都偏低，表層2%～3%，芯層6%～7%，低含水率的防火阻燃木在相對濕度較大的環境中加工或存放，必然會吸濕，如板內存在含水率不均等問題，板件便容易產生翹曲變形。有的防火阻燃木在使用過程中還有一定溫度，尚未完全冷卻，這些防火木飾面在加工過程中極易吸濕變形，但放久了又會漸趨平整。為防止變形，防火阻燃木在使用前應進行調質處理，使其含水率均勻化，并提高到8%左右。防火阻燃面板在工廠的車間進行了調質處理，使其含水率提高到8%～10%之間，提高了防火面板穩定性。（2）對防火阻燃木芯板的密度控制：防火阻燃木的密度偏低易造成加工面不光滑，且易吸濕變形，同時要求密度在厚度方向的分布應均勻，表芯層密度差異過大的防火阻燃木不適宜做防火木飾面板的芯板，平均密度在800kg/m3左右比較合適。（3）貯存條件要好。防火阻燃木芯板或防火木飾面板成品，應平整堆放，不能豎放，而且應存放在干燥通風的環境中，如存放在潮濕的環境中則易吸濕變形，甚至發霉。防火木飾面因為表面也是采用天然木皮或科技木皮，故風格也是多種多樣，常見的防火木飾面種類有，胡桃木飾面，楓木木飾面。云南木飾墻面裝飾板機器咨詢報價木飾面板是一種新型環保友好的裝修材料。

生產塑木微發泡復合材料，木飾面板選擇的擠出機應遵循的技術要求有：

螺桿的壓縮比控制在2.5-2.6左右，壓縮段長度要足夠長，要保證有均勻穩定的塑化能力，螺桿直徑越打，壓縮比要微調。螺桿頭部根據不同的木紋效果和塑化能力應特殊設計。機筒喂料口要加大，并有適當的強制進料的設計，保證物料進入螺桿時有足夠的密實度。螺桿螺棱要進行雙合金耐磨處理，以便延長螺桿使用壽命。

由于植物纖維存在，原料中有一定的有機酸和水分，擠出機應有足夠的排氣性能。要求擠出機應具備低剪切，高輸送的功能。

木塑面板的生產需要專業的擠出設備，那么擠出機在正常運轉中突然停電如果不及時把擠出機機筒內部的物料排出，則會使長時間在高溫條件下挺溜的物料降解甚至焦化，造成無法開機，因此必須采取相應的措施處理。安徽嘉好機械制造有限公司將會從專業方面給與建議，如何應對這一突發情況。

如果停電時間超過半個小時以上，

停電后應立即關掉擠出機的主機開關，等來電了在開機，來電后開機注意事項：1.1打開所有加熱系統1.2脫開定型臺與模具之間的距離1.3關閉喂料只開主機，升溫后，慢慢的啟動主機（這時電流可能會很大，聯軸器估計會正反來回旋轉，務必要特備注意。）

除以上處理措施之外，可在擠出機排氣孔手動添加停機料，采用工具適時盤動聯軸器，將機筒內物料緩緩帶出，以免物料長時間在機內焦化。 木飾面板剛性和硬度高于塑料，兼具木材和塑料的雙重特性。

木飾面板生產過程中，口模唇出料不均，制品產生質量缺陷的種類很多，馨如板面出現白帶、泡孔、板面薄厚不均、不結皮、豎向液雅紋局部橫向條紋、燕尾紋、凹坑、中間鼓兩邊陷或兩邊陷中間數、陰陽臉等。

口模出料不均問題看起來很簡單，其實原因還挺復雜。

經實踐驗證：口模出料不均是造成企業生產不穩定，各類質量缺陷頻發，影響產品質量的主要矛盾。而上述原因在產生各類質量缺陷中不僅起主導作用，而且是基礎條件，如礎條件不具備，不解決，“治標不治本”，生產很難穩定過行。要解決口模出料不均問題，首先必須從主要矛盾抓起。

主要矛盾解決了，次要矛盾就會迎刃而解。 木飾面板作為微發泡制品的生產工藝流程。廣東木飾墻面裝飾板機器技術參數

木飾面板采用擠出成型來生產，生產效率高。云南木飾墻面裝飾板機器咨詢報價

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