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安徽多功能PVC發泡板生產線設備機器費用是多少

來源: 發布時間:2023-06-24

熱混加料順序對混料質量及混料罐磨損有一定影響。

熱混料加料順序的作用:

先加入熱穩定劑可以充分發揮其對PVC樹脂的熱穩定作用;

較早加入內潤滑劑有利于PVC物料的初步凝膠化和分散效果;

過早加入碳酸鈣不僅對混料罐磨損較大,而且會優先吸收內潤滑劑;

過早加入發泡調節劑,會優先吸收內滑劑與熱穩定劑;

過早加入外潤滑劑會使混料摩擦熱與剪切熱降低,影響混料效果,延遲塑化與穩定劑的分散性能;

過早加入鈦白粉會影響制品表面光潔度和色澤,且對混料罐磨損較大。

混料量:

熱混料的總量也是不可忽視的。一般每批料應控制在熱混罐容積的75%左右,以免混料時間過長(或過短),致使物料過塑化(或塑化不均勻)。 熱混溫度過高,PVC物料在混料罐內易發生降解,甚至“糊料”,影響生產。安徽多功能PVC發泡板生產線設備機器費用是多少

PVC發泡板生產線設備機器

PVC結皮發泡板生產線由專門的擠出機、板材模具和輔機組成,能做1220mm寬,3-30mm厚的結皮發泡板材。

具體PVC結皮發泡板材的生產流程如下:配料――高冷混――擠出――發泡――冷卻定型――噴淋――牽引切割――堆料――檢驗――成品入庫。

其中分為幾個系統:

一、擠出機系統:采用KDPS-130平雙擠出機,螺桿設計符合工藝特點,擠出量大,物料剪切均勻,擠出效率高。

二、模具系統:采用結皮發泡板專門流道結構,使物料擠出發泡均勻。

三、冷卻定型系統:采用壓板式結構,液壓系統控制,使板材尺寸精度控制簡便。冷卻系統設計的管路使板材冷卻更加均勻和定型快速。

四、牽引切割系統:采用輥筒式組合牽引機,使牽引力測量調節簡便,輥筒牽引機與寬幅切割機電氣同步控制,使板材切口平直。

整條生產線外形美觀,電氣操作簡便。生產的板材具有發泡倍率高,表面硬度高,表面平整耐磨等特點。而生產的PVC結皮發泡板主要用于環保、化工、防腐,廣告、保溫等領域。 工業PVC發泡板生產線設備機器近期價格PVC自由發泡板一般厚度在10mm以下薄板,依靠模壓和調整發泡倍率以及磨口間隙來調整厚度。

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熱混加料順序對混料質量及混料罐磨損有一定影響。

熱混料加料順序的作用:

先加入熱穩定劑可以充分發揮其對PVC樹脂的熱穩定作用;

較早加入內潤滑劑有利于PVC物料的初步凝膠化和分散效果;

過早加入碳酸鈣不僅對混料罐磨損較大,而且會優先吸收內潤滑劑;

過早加入發泡調節劑,會優先吸收內滑劑與熱穩定劑;

過早加入外潤滑劑會使混料摩擦熱與剪切熱降低,影響混料效果,延遲塑化與穩定劑的分散性能;

過早加入鈦白粉會影響制品表面光潔度和色澤,且對混料罐磨損較大。

概述:

PVC結皮發泡板材生產線PVC結皮發泡板材的生產,發泡程度可自由控制,生產線可生產較大寬度為2米,厚度為0.5-6毫米的板材片材。生產線采用擠出壓光工藝,生產效率高等特點。主機采用熱管狀加熱器,使熔料流動通暢通無滯流現象,從而保證了產品的質量。

產品特點和功能:

PVC結皮發泡板材,具有隔音、吸音、隔熱、保溫等性能。

板質具有阻燃性,能自熄不虞火災,可以安全使用。

各系列產品都有防潮、防霉、不吸水的性能,而且防震效果好。

各系列產品經耐候配方制成后,其色澤可長久不變,不易老化。本產品質地輕,儲運、施工方便。

本產品使用一般木材加工工具即可施工。

可像木材一樣進行鉆、鋸、釘、刨、粘等加工。

可適用于熱成型,加熱彎曲及折疊加工。

可根據一般焊接程序焊接,亦可與其它PVC材料粘接。

本產品其表面光滑,亦印刷。(印刷前需擦拭干凈表面)。 一般來說,在板坯出模速度不變的情況下,適當提高牽引速度可以減緩模唇阻力,明顯提高產品密度。

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穩定劑:

板面發黃,糊料,制品脆性大;

發泡劑提前分解,發泡氣體從加料孔、真空口逸出。

發泡調節劑:

熔體強度不足,泡孔不均勻,板材會出現泡孔,密度大;

熔體強度大,熔體內氣泡無法擴展,產品密度高。

發泡劑:

發泡倍率低,所以制品發泡較少較大,密度偏大。黃發泡劑偏多,白發泡劑偏少,易出現發泡不均勻,局部圓形泡孔;

發泡倍率高,在制品密度過低時,易出現泡孔等現象。超過一定范圍板材密度反而變大。黃發泡過量,發氣量較大,局部產生較大氣泡和空穴,固體殘留物也多,對于厚板材可能會因內部過熱,產生燒焦現象,發氣量超出熔體強度承受范圍,泡孔破裂,制品外觀出現塌坑,密度增大;白發泡過量,制品泡孔變粗,斷面細密度較差。

內、外滑劑:

熔體黏度較大,塑化扭矩較大,熔體粘壁現象嚴重,物料表面有黃色的分解線,表面光滑性較差,制品力學性能較低;

塑化扭矩較小,熔體塑化明顯不足,雖然制品光滑度好但壓點粘合較差,嚴重影響制品力學性能。


生產片材需對輔機稍加調整,采用雙工位收卷,并配有相應的模具控制系統。工業PVC發泡板生產線設備機器近期價格

在pvc發泡板制品的擠出過程中,潤滑劑對熔體流動性、脫模性能、發泡氣體的混合和分布有很大影響。安徽多功能PVC發泡板生產線設備機器費用是多少

PVC發泡板是在非常不穩定的條件下進行的,例如熔體的粘度上升和膨脹。在相同的溫度和剪切力條件下,含發泡劑的pvc樹脂的粘度低于不含發泡劑的pvc樹脂,發泡過程不穩定,熔體粘度的穩定性得到改善。

在pvc發泡板制品的擠出過程中,潤滑劑對熔體流動性、脫模性能、發泡氣體的混合和分布有很大影響。熔體進入模具型腔后,通過合理的潤滑配合,可形成密度均勻、厚度均勻、表面光滑、表面均勻的產品。

針對上述特點,根據PVC發泡板的生產工藝可知,在發泡產品的擠出生產過程中,需要綜合考慮配方、工藝、設備等因素的影響,關鍵在于把握以下三個關鍵因素:熔體發泡速率(MAX)與泡孔之間的平衡;模唇的排出平衡;板坯脫模速度與拉拔速度的匹配。 安徽多功能PVC發泡板生產線設備機器費用是多少

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