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上海質量PVC發泡板生產線設備機器工藝

來源: 發布時間:2023-11-29

PVC家具板具有防腐、防潮、防霉、不吸水、可鉆、可鋸、可刨、易于熱成型、熱彎曲加工等特性,因此應用于家具、櫥柜、浴柜、展覽架用板、箱體芯層、室內外裝飾、建材、化工等領域用板等行業。

PVC家具板,是指產品原材料以PVC為主的結皮發泡板,可以依據早期的木材家具設計加工制作為PVC產品。表面可以進行印刷、壓花、貼皮等工藝,具有阻燃、防潮、耐酸堿、壽命長的特點。

產品性能和優點:防水、阻燃、耐酸堿、防蛀、質輕、保溫、隔音、減震。

和木材同等加工,且加工性能遠遠優于木材,是木材、鋁材、復合板材的理想替代品。

應用范圍:

?櫥柜板、櫥柜裝飾、廚房裝飾。

?浴柜板、浴柜裝飾、浴室裝飾。

?家具板、臥室家具、客廳家具、床板、書柜板、衣柜板。 當物料溫度升至100℃左右時,很容易除去PVC樹脂及助劑中的水分和其他易揮發物,避免在擠出過程中產生氣泡;上海質量PVC發泡板生產線設備機器工藝

PVC發泡板生產線設備機器

生產線布置新研制的PVC發泡板材生產線的部件是擠出機、模具、冷卻定型裝置、牽引切割裝置及控制系統。

擠出機系統采用錐形雙螺桿擠出機,機筒、螺桿、動力傳動系統設計符合工藝特點,擠出量大,物料剪切均勻,擠出效率高;

模具系統采用結皮發泡板專門用的衣架式流道結構模具,可調模唇,使物料擠出發泡均勻并適應不同厚度的板材;

冷卻定型系統采用4組壓板式結構,氣壓系統控制,使板材尺寸精度控制簡便;

冷卻系統設計的管路使板材冷卻更加均勻和定型快速;

牽引切割系統采用輥筒式組合牽引機,使牽引力測量調節簡便,輥筒牽引機與寬幅切割機電氣同步控制,使板材切口平直。

生產線采用擠出機組全線聯機智能控制,以PLC系統為主要控制手段,利用溫度和壓力等傳感器與高精密的氣動控制系統聯合實現壓力、溫度等參數的閉環反饋控制,實現過程參數的精密控制。 河南工業PVC發泡板生產線設備機器技術指導壓輥輪采用雙回路冷卻系統,配合模溫控制機精確控制壓輥輪溫度使板材、厚薄均勻。

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PVC結皮發泡板生產線設備由雙螺桿塑料擠出機等組成,機組結構緊湊,性能優越。螺桿、螺筒、模具經我公司自主優化設計,由國內名廠生產。使整機具有塑化均勻,連續性好,擠出量穩定,產量高,壽命長等優點。能生產200-1220mm寬,3-30mm厚的結皮發泡板材,結皮發泡板采用塞路卡技術發泡,與自由發泡相比面層不僅平整而且光滑,具有較大的結皮硬度和剛度,力學性能明顯大于自由泡體,應用前景十分廣闊。

PVC結皮發泡板材生產線組成部分:

1、擠出機系統:采用KDPS-130平雙擠出機,螺桿設計符合工藝特點,擠出量大,物料剪切均勻,擠出效率高。

2、模具系統:采用結皮發泡板專門流道結構,使物料擠出發泡均勻。

3、冷卻定型系統:采用壓板式結構,液壓系統控制,使板材尺寸精度控制簡便。冷卻系統設計的管路使板材冷卻更加均勻和定型快速。

4、牽引切割系統:采用輥筒式組合牽引機,使牽引力測量調節簡便,輥筒牽引機與寬幅切割機電氣同步控制,使板材切口平直。

整條生產線外形美觀,電氣操作簡便。生產的板材發泡倍率高,表面硬度高,表面平整耐磨等特點。

混料的操作規程:

⊙工作前一定要認真檢查PVC加料罐過濾網是否完好。

⊙定期檢查混料機,如發現混料機蓋板、槳葉黏附物料或混料罐死角存在積料,應及時清理。在清理時,應嚴禁攜帶鋼、鐵、銅等硬質物品,嚴禁任何雜物掉入混料罐內。

⊙混料過程的中后期,一定要定期檢查混料罐的排氣袋是否阻塞。

⊙混好的原料應及時輸送到儲料罐,在常溫條件下應存放24h進行熟化處理,消除混料過程產生的靜電,提高混料的表觀密度和流動性。如混料后靜置時間過短,擠出時容易發生型材“發喘”的現象,在靠自重喂料的擠出機上易發生“架橋”現象。

⊙彩色料混料時一定要單獨接料,混好的料嚴禁輸送到儲料罐,以免污染自動輸送料系統。彩色料人工接袋后一定要封閉,不能敞口堆放,以免返潮,影響混料質量。

⊙彩色料混料結束后,一定要認真清理料罐,并用PVC樹脂進一步清理,直至干凈無雜色為止。用于清理混料罐的PVC樹脂,可作配混清洗料使用,不得再作擠出生產料使用。

⊙混料時發生“糊料”故障后,一定要用軟金屬及時將料罐清理干凈。清理時應佩戴防毒面具,以保護人身安全。

⊙停產期間,一定要留工作人員值班,定時啟動混料機,以防電腦程序丟失。 PVC自由發泡板一般厚度在10mm以下薄板,依靠模壓和調整發泡倍率以及磨口間隙來調整厚度。

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熱混加料順序:

熱混加料順序對混料質量及混料罐磨損有一定影響。

加料順序通常是:在低速下,將PVC樹脂進入熱混罐;

在60℃高速條件下,加穩定劑加入樹脂中;

在75℃高速條件下,加入內滑劑,黃、白發泡劑;

在90℃高速條件下,加入發泡調節劑、外滑劑;

在100℃高速條件下,加入碳酸鈣、再生料、顏料等;

在110℃-115℃下將混合料卸入冷混罐;

在冷混罐混合至45℃下排料。(一般也可行的熱混料加料順序是:在低速下加入PVC主料,熱穩定劑、內滑劑、發泡劑;在60℃高速條件下,加入發泡調節劑、外滑劑、碳酸鈣、顏料等) 泡沫板的表面可根據要求方便地雕刻、銑削、壓花、涂漆、印刷和層壓。安徽質量PVC發泡板生產線設備機器怎么樣

一般來說,在板坯出模速度不變的情況下,適當提高牽引速度可以減緩模唇阻力,明顯提高產品密度。上海質量PVC發泡板生產線設備機器工藝

PVC結皮發泡板生產線由錐形雙螺桿擠出機、板材模具、定型臺、牽引和切割等輔機組成。擠出機采用專門設計的螺桿,提高了PVC與木粉的融合和塑化效果。

PVC建筑模板生產線可生產優于國標的PVC建筑模板,所生產的板材長度、寬度、密度等均可調整,可完全利用廢舊PVC料生產,從面大幅降低生產成本。

上海嘉好機械有限公司經過多年的研發和技術積累,生產的PVC結皮發泡板設備和PVC建筑模板設備在行業中已取得較大的優勢,品牌影響力有了較大的提高。公司在現有的規模基礎上,將會進一步投入研發資金,豐富生產線的品種,拓寬銷售渠道,爭取進一步提高市場占有量,保證銷量的穩定增長。 上海質量PVC發泡板生產線設備機器工藝

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