熱混加料順序：

熱混加料順序對混料質量及混料罐磨損有一定影響。

加料順序通常是：在低速下，將PVC樹脂進入熱混罐；

在60℃高速條件下，加穩定劑加入樹脂中；

在75℃高速條件下，加入內滑劑，黃、白發泡劑；

在90℃高速條件下，加入發泡調節劑、外滑劑；

在100℃高速條件下，加入碳酸鈣、再生料、顏料等；

在110℃-115℃下將混合料卸入冷混罐；

在冷混罐混合至45℃下排料。（一般也可行的熱混料加料順序是：在低速下加入PVC主料，熱穩定劑、內滑劑、發泡劑；在60℃高速條件下，加入發泡調節劑、外滑劑、碳酸鈣、顏料等） 在強大的牽引力作用下，產品發泡受阻，發泡速率也降低，板材表面扭曲，尺寸變化率偏高。河南智能PVC發泡板生產線設備機器技術指導

PVC自由發泡板與PVC結皮發泡板的主要區別：

PVC自由發泡板一般厚度在10mm以下薄板，依靠模壓和調整發泡倍率以及磨口間隙來調整厚度。

而PVC結皮發泡板一般厚度在8mm-30mm之間，需要在表面做冷卻處理來結皮，表面硬度較高，不易產生劃痕，應用于櫥柜，裝飾，建筑模板等。

PVC自由發泡板表面硬度一般，一般應用于廣告展板、裱畫板、絲印、雕刻等。

PVC發泡板應用范圍：

工業應用：化工業防腐工程、熱成型件、冷庫用板、特殊保冷工程、環保用板。

交通運輸：輪船、飛機、客車、火車車廂、頂棚、廂體芯層、內部裝潢板。

建筑裝潢：建筑物外墻板、內裝飾用板住宅、辦公室、公共場所建筑間隔、商用裝飾架無塵室用板、吊頂板、廚具、潔具。

廣告業：網版板刷、電腦刻字、廣告標牌展板、標志用板。

其它用途：模板、運動器材、養殖用材海濱防潮設施、耐水用材、美工材料、各種輕便隔板。 山西銷售PVC發泡板生產線設備機器聯系人根據PVC發泡板的生產工藝可知，在發泡產品的擠出生產過程中，需要綜合考慮配方、工藝、設備等因素的影響.

PVC結皮發泡板生產線設備PVC發泡板設備結皮發泡板采用塞路卡（Celuka）技術發泡，與自由發泡相比面層不僅平整而且光滑，具有較大的皮層硬度和剛度，力學性能明顯優于自由泡體。PVC結皮發泡板材擠出設備由異向平行雙螺桿擠出機、板材模具、真空定型和十輥牽引等輔機部分組成。應用前景十分廣闊。廣泛應用于櫥柜家具、廣告刻字材料、建筑裝飾材料，汽車、火車、輪船內裝飾材料等。

PVC結皮發泡板材生產線的生產工藝：原料：PVC+助劑或PVC+木粉+助劑主要流程：配料――高冷混――擠出――發泡――冷卻定型――噴淋――牽引――切割――堆料――檢驗――成品入庫

產品用途及應用：

建筑家具：建筑模板、家具板、家裝板、地板。

建筑裝璜：建筑物外墻板、內裝飾用板、住宅、辦公室、公共場所建筑物隔間、商用裝飾架、無塵室用板、吊頂板。

廣告業：網板印刷、電腦刻字、廣告標牌、展板、標志用板。

交通運輸：輪船、飛機、客車、火車車廂、頂棚、廂體芯層、內部裝潢用板。

工業應用：化工業防腐工程、熱成型件、冷庫用板、特殊保冷工程、環保用板。

其它用途：模板、運動器材、養殖用材、海濱防潮設施、耐水用材、美工材料、包裝板、各種輕便隔板。

穩定劑：

板面發黃，糊料，制品脆性大；

發泡劑提前分解，發泡氣體從加料孔、真空口逸出。

發泡調節劑：

熔體強度不足，泡孔不均勻，板材會出現泡孔，密度大；

熔體強度大，熔體內氣泡無法擴展，產品密度高。

發泡劑：

發泡倍率低，所以制品發泡較少較大，密度偏大。黃發泡劑偏多，白發泡劑偏少，易出現發泡不均勻，局部圓形泡孔；

發泡倍率高，在制品密度過低時，易出現泡孔等現象。超過一定范圍板材密度反而變大。黃發泡過量，發氣量較大，局部產生較大氣泡和空穴，固體殘留物也多，對于厚板材可能會因內部過熱，產生燒焦現象，發氣量超出熔體強度承受范圍，泡孔破裂，制品外觀出現塌坑，密度增大；白發泡過量，制品泡孔變粗，斷面細密度較差。

內、外滑劑：

熔體黏度較大，塑化扭矩較大，熔體粘壁現象嚴重，物料表面有黃色的分解線，表面光滑性較差，制品力學性能較低；

塑化扭矩較小，熔體塑化明顯不足，雖然制品光滑度好但壓點粘合較差，嚴重影響制品力學性能。

主機料筒冷卻采用風冷、油冷，并且配有快速換網裝置，無須停機，使生產連續進行。

生產PVC發泡板的主要原材料有:PVC樹脂,穩定劑,發泡調節劑,發泡劑.顏料.填充劑, PVC樹脂:這是主要的原材料,發泡的基材,生產PVC發泡板材一般采用P-700型PVC樹脂,加工時其凝膠化速度快,加工溫度相對較低,產品質量穩定,密度容易控制。在結皮發泡PVC板材生產中,為提高產品質量,嚴格控制產品密度和厚度的波動,多選用P-700型乙烯法PVC樹脂。在自由發泡PVC板材生產中,從降低生產成本考慮,也有不少廠家采用了電石法P-700型PVC樹脂 穩定劑:在PVC發泡板材生產過程中,為使物料充分塑化,物料的溫度較高;并且板材模具橫截面寬,流道長,特別是結皮發泡板材模具的定型段較長,另外,發泡劑在分解過程中還產生分解熱,這些因素要求穩定劑必須具備足夠的熱穩定效能.才能保證產品質量,長期穩定生產。根據型材大小、壁厚，牽引機采用上下履帶牽引方式。切割機可選用鋸片式切割，另帶計長裝置。山西品質PVC發泡板生產線設備機器

生產線主機螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計，確使塑料融化，色澤均勻擠出量增高。河南智能PVC發泡板生產線設備機器技術指導

PVC發泡板一共分為三種：PVC自由發泡板、PVC結皮發泡板、PVC共擠發泡板。

三種板主要區別：

PVC自由發泡板質量輕，密度小，硬度差，價格便宜，適用于廣告制作；

PVC結皮板質量重，密度大，硬度強，價格高，適用于制作家具、隔斷、隔板等承重力比較強的物體；

PVC共擠板表面光滑，可以免漆處理，密度高，硬度強，價格貴，可以用來制作免漆浴柜等。

PVC發泡板生產線可用來生產PVC共擠發泡板。

PVC共擠發泡板，是由兩臺機器共擠出一個結皮層，表面非常的光亮，非常的堅硬。是一種天然的高級家具板材，無須再上任何顏色，非常的適合用在高級家具如衣柜、浴室柜、櫥柜等。如果不加共擠機，可以生產PVC結皮發泡板和廣告板，可以實現一機多用。

PVC結皮發泡板生產線由錐形雙螺桿擠出機，板材模具，冷卻定型臺，冷卻托架，牽引機，切割機，機械手等部分組成。

擠出機采用專門設計的發泡螺桿，生產線全部采用進口電器，如西門子電機，ABB變頻器，歐姆龍溫控表，施耐德等品牌，性能好，能夠長時間無故障運行。 河南智能PVC發泡板生產線設備機器技術指導