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浙江加工PVC發(fā)泡板生產線設備機器工藝

來源: 發(fā)布時間:2024-02-01

除塵回收裝置混料除塵裝置一般在熱混機的上料和冷混機的下料上方配置有除塵罩。

除塵罩管道內安裝有軸流風機,將加料與排料時冒出的粉塵通過風機排入除塵器,再通過除塵器過濾將粉塵回收回來。

混料工藝:

配方是生產塑料發(fā)泡板材基礎、前提和先決條件。沒有一個好配方,難以生產出質量優(yōu)異的塑料發(fā)泡板材產品,但配方也不是生產好板材的主要條件。

PVC發(fā)泡板材工藝主要有配料、熱混、冷混以及廢料的回收與摻混等?;炝鲜巧aPVC發(fā)泡板材的第1道工序,具有十分重要的作用。

在擠出過程中,一般采用錐形雙螺桿擠出機,其正位輸送作用遠大于對物料的混合作用,因此各種助劑的均勻混合和混煉主要由擠出之前的混料來完成。 過早加入鈦白粉會影響制品表面光潔度和色澤,且對混料罐磨損較大。浙江加工PVC發(fā)泡板生產線設備機器工藝

PVC發(fā)泡板生產線設備機器

PVC發(fā)泡板擠出機采用Celuka發(fā)泡技術。與PVC無發(fā)泡板相比,PVC發(fā)泡板不僅表面光滑,而且硬度更好。此外去皮發(fā)泡板的力學性能優(yōu)于游離發(fā)泡板。

PVC發(fā)泡板擠出機:

PVC泡沫塑料板擠出機采用特殊設計的錐形雙螺桿擠出機,采用直流調速,進口世界明星溫控器,具有調速范圍大、控溫準確、操作簡單可靠等優(yōu)點。輔助設備由真空發(fā)泡架、牽引機、切割機、堆垛機等組成,并配有大型強制冷卻裝置,保證發(fā)泡效果良好。履帶式牽引采用精確減速和變頻調速,結構合理,牽引力大,牽引平穩(wěn)。該切割機具有工作可靠、精密、切割準確等特點,堆垛機配有移動小車和特殊設計的橡膠防護置,具有對產品無損傷操作簡便等優(yōu)點,輔助裝置可采用PLC控制,穩(wěn)定可靠。 江蘇直銷PVC發(fā)泡板生產線設備機器工藝板材厚薄控制采用螺桿調整及油壓壓輪雙向調整可精確控制板材厚薄度。

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熱混加料順序對混料質量及混料罐磨損有一定影響。

熱混料加料順序的作用:

先加入熱穩(wěn)定劑可以充分發(fā)揮其對PVC樹脂的熱穩(wěn)定作用;

較早加入內潤滑劑有利于PVC物料的初步凝膠化和分散效果;

過早加入碳酸鈣不僅對混料罐磨損較大,而且會優(yōu)先吸收內潤滑劑;

過早加入發(fā)泡調節(jié)劑,會優(yōu)先吸收內滑劑與熱穩(wěn)定劑;

過早加入外潤滑劑會使混料摩擦熱與剪切熱降低,影響混料效果,延遲塑化與穩(wěn)定劑的分散性能;

過早加入鈦白粉會影響制品表面光潔度和色澤,且對混料罐磨損較大。

混料量:

熱混料的總量也是不可忽視的。一般每批料應控制在熱混罐容積的75%左右,以免混料時間過長(或過短),致使物料過塑化(或塑化不均勻)。

設備特點:

PVC木塑結皮發(fā)泡板擠出生產線由錐形雙螺桿,定型臺,牽引機,橫向切割機,堆料平臺組成。

該生產線采用該機組采用專門設計的錐形雙螺桿擠出機具有塑化均勻,剪切速率小,產量高適用壽命長等特點。

進口溫控儀表溫控精度高,操作方便可靠等優(yōu)點,還配備大型強制冷卻裝置確保板材表面定型效果。

牽引機采用進口減速器電機及變頻器,具有結構合理、牽引力大,牽引穩(wěn)定等特點。

切割機具有工作可靠準確,切割精度高的優(yōu)點,堆料架采用電機絲桿控制制品疊放,使用簡便等優(yōu)點,機組采用可編程電腦控制系統(tǒng),整機控制可靠穩(wěn)定。 錐形(平行)雙螺桿擠出機及牽引機采用交流變頻調速。真空泵及牽引電機均采用質量好的產品。

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熱混時間:

除熱混出料溫度需要控制外,還需要密切注意熱混時間,以便對出料溫度控制進行監(jiān)控。當連續(xù)混料時,如果熱混達到出料的時間較短(如低于7min),應延長每批料間隔時間;當混料機長期使用后,如果升溫過慢(如超過12min仍達不到出料溫度),可及時卸料,認真檢查熱電偶、溫度表是否指示失靈,并進行處理。當發(fā)現(xiàn)混料機槳葉磨損嚴重時應及時進行更換,以防影響混料質量。一般情況下,當混料時間超過正常混料時間的2倍或槳葉端部的磨損大于15mm時,則應更換葉片。 PVC建筑模板生產線可生產優(yōu)于國標的PVC建筑模板,所生產的板材長度、寬度、密度等均可調整。河北工業(yè)PVC發(fā)泡板生產線設備機器報價行情

一般情況下,當混料時間超過正常混料時間的2倍或槳葉端部的磨損大于15mm時,則應更換葉片。浙江加工PVC發(fā)泡板生產線設備機器工藝

啟動、運行注意事項及安全措施

⊙嚴禁非專業(yè)人員操作設備,嚴禁在工作過程中私自更改設備設定參數(shù),嚴禁違章操作配電盤各程序開關。

⊙自動、手動切換時要在停機或空載下進行,上下料時起重器下嚴禁站人。

⊙在運行過程中,應密切注意高速混合機的電流是否在正常范圍;高速混合時一般在80~100A之間,冷混時一般在18~20A之間。如電流過低,有可能是投料量不符合要求或皮帶輪松弛、打滑,應及時處理;如電流突然增高且不回落,同時電機發(fā)熱或有噪聲,則可能是混料機內有異物或軸承松動,應立即停車,查清原因,排除故障。

⊙設備運行時嚴禁開動放料閥及氣動元件。

⊙主機啟動后,用量較小的料應從小蓋孔中放入,嚴禁將硬物等雜質帶入混料機內。

⊙生產完畢后,應關閉電、氣、水的閥門。

⊙必須定期清理、檢查各安全氣閥、電磁閥、過濾網等。

⊙檢修混料機時,應停機,切斷電源。 浙江加工PVC發(fā)泡板生產線設備機器工藝

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