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河北安裝PVC發泡板生產線設備機器售后服務

來源: 發布時間:2024-02-02

本套生產線可用來生產PVC共擠發泡板。PVC共擠發泡板,是由兩臺機器共擠出一個結皮層,表面非常的光亮,非常的堅硬.是一種天然的高級家具板材,無須再上任何顏色,非常的適合用在高級家具如衣柜,浴室柜,櫥柜等。

PVC結皮發泡板生產線是我公司根據德國技術和國內發泡制品業特點自主研發,由錐形雙螺桿擠出機,板材模具,定型臺,冷卻托架,牽引機,切割機,機械手等部分組成。

擠出機采用專門設計的螺桿,生產線全部采用進口電器,如西門子電機,ABB變頻器,歐姆龍溫控表,施耐德等品牌,性能好,能夠長時間無故障運行。

PVC發泡板一共分為三種:PVC自由發泡板、PVC結皮發泡板、PVC共擠發泡板。

三種板主要區別:

PVC自由發泡板質量輕,密度小,硬度差,價格便宜,適用于廣告制作;

PVC結皮板質量重,密度大,硬度強,價格高,適用于制作家具、隔斷、隔板等承重力比較強的物體;

PVC共擠板表面光滑,可以免漆處理,密度高,硬度強,價格貴,可以用來制作免漆浴柜等。 一般來說,在板坯出模速度不變的情況下,適當提高牽引速度可以減緩模唇阻力,明顯提高產品密度。河北安裝PVC發泡板生產線設備機器售后服務

PVC發泡板生產線設備機器

設備特點:

PVC木塑結皮發泡板擠出生產線由錐形雙螺桿,定型臺,牽引機,橫向切割機,堆料平臺組成。

該生產線采用該機組采用專門設計的錐形雙螺桿擠出機具有塑化均勻,剪切速率小,產量高適用壽命長等特點。

進口溫控儀表溫控精度高,操作方便可靠等優點,還配備大型強制冷卻裝置確保板材表面定型效果。

牽引機采用進口減速器電機及變頻器,具有結構合理、牽引力大,牽引穩定等特點。

切割機具有工作可靠準確,切割精度高的優點,堆料架采用電機絲桿控制制品疊放,使用簡便等優點,機組采用可編程電腦控制系統,整機控制可靠穩定。 上海本地PVC發泡板生產線設備機器怎么樣在強大的牽引力作用下,產品發泡受阻,發泡速率也降低,板材表面扭曲,尺寸變化率偏高。

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PVC結皮發泡板材生產線制品應用于廣告板、交通運輸業輪船、飛機、客車、火車車廂、頂蓬、廂體芯層、內部裝璜用板。

建筑裝璜業建筑物外墻板、住宅、辦公室、公共場所建筑物隔間、商用裝飾架、無塵室用板、吊頂板、家庭廚柜、吊柜和家居。

通過油漆印刷、雕刻、貼膜和熱壓設備,可以生產各類仿木制品,利于市場的推廣。

該生產線是根據自由發泡和結皮發泡的特點,采用自由發泡設備的擠出部分和結皮發泡的定型輔機部分發展而來的。產品兼有結皮發泡的平整度、自由發泡的低密度、表面硬度間于結皮發泡和自由發泡之間的特點;設備投資小,自動化程度高,操作簡單,節能高產,深受廣大客戶好評。

配料的操作規程如下:

工作期間一定要穿戴工作服,嚴禁攜帶任何與工作無關的雜物,以免工作時掉入配料桶內。

做好操作前的準備工作,各類助劑應開包檢驗,原料碼放一定要整齊、有序、對號入座。

對各類原料的顏色、粒度、流動性(手感)、用量標準一定要十分清楚。

不同原料要采用不同精度的計量儀器。用量較大的(如樹脂粉、發泡調節劑、碳酸鈣等)可用精度為10g的電子秤計量;用量較小的(如穩定劑、潤滑劑、發泡劑等)必須用精度為1g的電子秤計量。計量偏差:CaCO3≤50g,其他物料≤5g。

配料時應輕拿輕放,不得將物料泄漏到地面或揚起粉塵,污染環境。

電子秤等計量儀器一定要定期檢查、維護和檢驗,發現問題應及時處理或更換。工作完畢后一定要清理黏附在儀器上的浮料,以免影響計量儀器的準確性。

應不定期復核配料質量,對于計量不合格的原料,應作為廢料處理,不可混入已稱量合格的原料中。

每班次的配料要有詳細記錄,包括原料牌號、產地、配料量、操作人員等。特別是新進廠的原料,一定要詳細記錄,以便驗證其性能。

配料工作完成后,各類原料一定要進行封存處理,并核對稱量的助劑量及剩余的助劑量是否與助劑總量相符,防止出現漏配或重復配料現象。 錐形(平行)雙螺桿擠出機及牽引機采用交流變頻調速。真空泵及牽引電機均采用質量好的產品。

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PVC發泡板設備生產線由專門的雙螺桿擠出機、板材擠出模具、定型模和輔機組成,具有產量大,擠出穩定,維護成本低,表面平整耐磨,制品發泡倍率高等特點。

通過印刷、貼膜和熱壓設備,可以生產各類仿木制品,用途廣。

應用領域:櫥柜、衛浴及各種高級家具用板,建筑裝飾材料,廣告刻字材料,汽車、火車、輪船裝飾材料。

衣架式結構PVC發泡模頭,模頭具有流線型流道表面,哈夫型模身設計,模頭解體、清理簡單易行,手動微調彈性模唇或可移動式上模唇設計,以適合擠出板材的不同厚度要求。垂直或斜45度阻流棒設計,以適應不同黏度的熔融料流得到均勻分布。 當物料升至110~120℃時,可形成均勻、穩定的干混粉料。江西節能PVC發泡板生產線設備機器經驗豐富

隨著溫度的不斷升高,PVC粒子不斷吸收穩定劑、潤滑劑等,逐漸被各組分包覆;河北安裝PVC發泡板生產線設備機器售后服務

PVC結皮發泡板生產線由專門的擠出機、板材模具和輔機組成,能做1220mm寬,3-30mm厚的結皮發泡板材。

具體PVC結皮發泡板材的生產流程如下:配料――高冷混――擠出――發泡――冷卻定型――噴淋――牽引切割――堆料――檢驗――成品入庫。

其中分為幾個系統:

一、擠出機系統:采用KDPS-130平雙擠出機,螺桿設計符合工藝特點,擠出量大,物料剪切均勻,擠出效率高。

二、模具系統:采用結皮發泡板專門流道結構,使物料擠出發泡均勻。

三、冷卻定型系統:采用壓板式結構,液壓系統控制,使板材尺寸精度控制簡便。冷卻系統設計的管路使板材冷卻更加均勻和定型快速。

四、牽引切割系統:采用輥筒式組合牽引機,使牽引力測量調節簡便,輥筒牽引機與寬幅切割機電氣同步控制,使板材切口平直。

整條生產線外形美觀,電氣操作簡便。生產的板材具有發泡倍率高,表面硬度高,表面平整耐磨等特點。而生產的PVC結皮發泡板主要用于環保、化工、防腐,廣告、保溫等領域。 河北安裝PVC發泡板生產線設備機器售后服務

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