優(yōu)點（1）可將入熱量降到比較低的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦比較低。（2）32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格，可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用。（3）不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機具的耗損及變形接可降至比較低。（4）激光束易于聚焦、對準(zhǔn)及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引，可放置在離工件適當(dāng)之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導(dǎo)引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)揮。（5）工件可放置在封閉的空間（經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下）。（6）激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件。（7）可焊材質(zhì)種類范圍大，亦可相互接合各種異質(zhì)材料。（11）可焊接不同物性（如不同電阻）的兩種金屬。揚州貿(mào)易焊接機故障維修

摘取和交流電子元器件這一操作中，就需求實施焊接進(jìn)程。太空、**、醫(yī)療電子、交通操控系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)以及監(jiān)督與操控系統(tǒng)設(shè)備的可靠、成功的運行都依賴于出色的焊接。在嚴(yán)格和敵視的環(huán)境條件下，例如溫度的改動、濕潤、振動等，甚至一個不良的焊接點就可以致使系統(tǒng)有些或全部的失控。設(shè)備中有不可勝數(shù)的焊接點，這些焊接點的可靠程度甚至應(yīng)當(dāng)比設(shè)備本身更高。有關(guān)這方面的研討現(xiàn)已致使了材料及其性質(zhì)的知識的添加，在可以的焊接工藝上取得了許多展開。焊接技術(shù)是一門伴隨技術(shù)，跟著電子工業(yè)的展開，肯定不斷地發(fā)生更多的有用封裝技術(shù)以及更小的元器件，焊接技術(shù)也將不斷地展開來滿足電子工業(yè)和環(huán)境議題改動的需求。這就是為什么如今關(guān)于作業(yè)在電子工業(yè)領(lǐng)域的科技教授來說焊接變得越來越專業(yè)的緣由。揚州貿(mào)易焊接機故障維修（4）高反射性及高導(dǎo)熱性材料如鋁、銅及其合金等。

（10）不受磁場所影響（電弧焊接及電子束焊接則容易），能精確的對準(zhǔn)焊件。（11）可焊接不同物性（如不同電阻）的兩種金屬。（12）不需真空，亦不需做X射線防護(hù)。（13）若以穿孔式焊接，焊道深一寬比可達(dá)10:1。（14）可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站。缺點（1）焊件位置需非常精確，務(wù)必在激光束的聚焦范圍內(nèi)。（2）焊件需使用夾治具時，必須確保焊件的**終位置需與激光束將沖擊的焊點對準(zhǔn)。（3）比較大可焊厚度受到限制滲透厚度遠(yuǎn)超過19mm的工件，生產(chǎn)線上不適合使用激光焊接機。（4）高反射性及高導(dǎo)熱性材料如鋁、銅及其合金等，焊接性會受激光所改變。

操作方法操作員將燈管放入工裝夾具，按下啟動按鈕，2個壓緊氣缸下降使工件定位于超聲波模腔內(nèi)，隨即超聲波焊頭動作引發(fā)超聲波，由焊頭對工件進(jìn)行熔接、焊接完畢氣缸帶動上模復(fù)位，壓緊氣缸上升，操作員將工件取出完成一次操作。激光焊接的原理激光焊接機是利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，激光焊接主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。需使用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅(qū)除，以確保焊道的再出現(xiàn)。

③串焊機的焊接可靠性要遠(yuǎn)大于人工焊接。焊接不良是導(dǎo)致組件提前失效的重要原因。太陽能光伏組件的設(shè)計壽命為25年，而組件通常都安裝在戶外，每天要承受30℃左右的溫度變化，加上季節(jié)更替，溫度的變化更大。由于焊帶基材為純銅，銅的膨脹系數(shù)約為硅（電池片）的六倍，這種差異就意味著：只要有溫度的變化，焊帶與電池片焊接處就會受力。因此，不良的焊接會導(dǎo)致組件功率降低，嚴(yán)重時會導(dǎo)致組件失效。人工焊接導(dǎo)致不良焊接的原因有很多，比如焊臺的溫度、助焊劑的涂布、電烙鐵的溫度、人員的熟練程度等，有些方面是可以通過有效的管理來解決的，而有些情況是無法完全控制的，對于人工焊接過程中影響焊接可靠性的因素，全自動串焊機均能得到良好的解決。（1）焊件位置需非常精確，務(wù)必在激光束的聚焦范圍內(nèi)。淮安代理焊接機產(chǎn)業(yè)化

（14）可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站。揚州貿(mào)易焊接機故障維修

（5）工件可放置在封閉的空間（經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下）。（6）激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件。（7）可焊材質(zhì)種類范圍大，亦可相互接合各種異質(zhì)材料。（8）易于以自動化進(jìn)行高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制。（9）焊接薄材或細(xì)徑線材時，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。（10）不受磁場所影響（電弧焊接及電子束焊接則容易），能精確的對準(zhǔn)焊件。（11）可焊接不同物性（如不同電阻）的兩種金屬。（12）不需真空，亦不需做X射線防護(hù)。（13）若以穿孔式焊接，焊道深一寬比可達(dá)10:1。（14）可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站。揚州貿(mào)易焊接機故障維修

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