GB19489—2008《實驗室生物安全通用要求》針對生物安全三級與四級實驗室的特定環境，對傳遞窗的設計提出了詳盡而嚴格的標準。這些要求不僅涵蓋了傳遞窗的結構必須能夠承受所在區域的壓力條件，確保其密閉性達到相應標準，以維護實驗室內部環境的穩定性與安全性，還明確指出了傳遞窗需具備對內部物品進行有效消毒滅菌的能力。此外，為適應特殊需求，傳遞窗還可能被要求集成送排風系統或自凈化功能，且所有排風均需經過高效空氣粒子過濾器（HEPA）處理后方可排出，以進一步保障實驗室外部環境的純凈與安全。進入2010版GMP實施的新階段，制藥行業對物料滅菌的標準有了明顯提升，特別是對于進入B級潔凈區的物料，均要求實施嚴格的滅菌處理。鑒于傳統濕熱與干熱滅菌方法因高溫限制而不適用于所有產品，一種創新的低溫滅菌解決方案——VHP汽化過氧化氫傳遞窗應運而生。該傳遞窗專為滿足各類物品表面滅菌需求設計，其獨特的VHP滅菌技術能夠在不產生任何化學殘留的前提下，實現對物品的各方面的、高效滅菌，因此成為連接不同潔凈級別區域間物品傳遞的理想工具。自2012年起，VHP傳遞窗在國內制藥領域迅速普及，其應用成效明顯。VHP傳遞窗具備各工作過程燈光提示功能 ,方面操作人員操作及監控設備。湖州VHP傳遞窗工作原理

傳遞窗的管理應遵循與之相連的更高級別潔凈區的潔凈標準。例如，若傳遞窗連接噴碼間與灌裝間，則應按照灌裝間的標準進行管理。下班后，由潔凈區的操作人員負責將傳遞窗內部各表面擦拭干凈，并開啟紫外滅菌燈照射30分鐘。關于物料進出潔凈區的規定如下：物料進出潔凈區必須與人流通道嚴格分開，通過生產車間的指定物料通道進行。物料進入時，原輔料需由配制班工序負責人組織人員進行脫包或外表清潔處理后，通過傳遞窗送至車間原輔料暫存間。內包材料則在其外包裝間拆去外包裝后，經傳遞窗送入內包間。車間綜合員與配制、內包裝工序負責人需辦理物料交接手續。使用傳遞窗傳遞物料時，必須嚴格執行內外門“一開一閉”的規定，即兩門不能同時開啟。應先開外門將物料放入后關門，再開內門將物料拿出并關門，如此循環操作。潔凈區內的物料送出時，應先將物料運送至相關的物料中間站內，然后按照物料進入時的相反程序移出潔凈區。所有半成品從潔凈區運出時，均需通過傳遞窗送至外暫存間，再經物流通道轉運至外包裝間。極易造成污染的物料及廢棄物，均應從其指定的傳遞窗運送到非潔凈區。陜西鋼制VHP傳遞窗廠家VHP傳遞窗在醫藥生產線上發揮著不可或缺的作用，保證了產品質量。

VHP滅菌型傳遞窗是專為制藥和科學試驗等場所設計的制藥設備，旨在確保不同功能操作間之間物品傳遞的很無菌環境，并同時實現物品的滅菌處理。該設備集成了多項先進技術，包括專門的過氧化氫發生器、高效的無菌送風系統、PLC控制的電磁門連鎖系統、真空密閉系統、控制系統以及真空滅菌介質給予系統。首先，通過配備液槽密封高效過濾器和抗腐蝕性的高效離心風機的無菌送風系統，VHP滅菌型傳遞窗能夠為腔體內創造一個A級潔凈環境，確保物品在傳遞過程中免受污染。其次，利用過氧化氫在常溫氣體狀態下比液態具有更強殺滅孢子能力的特點，VHP滅菌型傳遞窗能夠生成游離氫氧基，這些基團會進攻細胞成分，包括脂類、蛋白質和DNA組織，從而達到完全滅菌的效果。，該傳遞窗的滅菌腔體經過精心設計的真空密封箱體結構，保證了滅菌介質不會泄漏，同時完全阻隔了外部空氣的進入。此外，專門的真空滅菌介質給予系統確保H2O2在腔體內均勻分布，不留死角，進一步提升了滅菌效果。VHP滅菌型傳遞窗的這些特點使其成為制藥和科學試驗等場所中不可或缺的重要設備，為物品的傳遞和滅菌提供了可靠保障。

VHP（汽化過氧化氫）傳遞窗作為醫療行業新興的高效滅菌解決方案，正日益受到青睞。該技術憑借過氧化氫獨特的氧化還原能力，能夠各方面的而徹底地殺滅各類微生物，包括病菌與病毒，明顯提升醫療設備的無菌處理水平。然而，確保滅菌后過氧化氫殘留量處于安全閾值以下，是保障后續使用安全及避免潛在健康風險的關鍵。針對過氧化氫殘留量的精確測定，當前業界普遍采用柱層析法與色譜法，這兩種方法均依賴于精密儀器，能夠準確測量并監控殘留量，確保其在嚴格規定的100ppm以下，從而維護醫療環境的純凈與安全。魁利公司憑借其創新技術，推出了自主研發的汽化過氧化氫無菌傳遞窗，該設備采用集成式汽化過氧化氫滅菌技術，對傳遞窗內所有暴露表面實施無死角滅菌，徹底顛覆了傳統紫外消毒的局限性。其內置的高效過濾器與層流保護系統，在雙扉門開啟時自動形成氣閘效應，有效隔絕外界污染，防止交叉***，為無菌傳遞提供了雙重保障。VHP無菌傳遞窗的智能化設計同樣令人矚目，它集成了西門子可編程控制器（PLC）進行精細的程序控制，搭配觸摸式顯示屏，實現人性化操作界面，讓操作更加直觀便捷。VHP傳遞窗需要嚴格按照操作規程和維護要求進行使用和保養。

VHP（汽化過氧化氫）傳遞窗作為醫療行業新興的高效滅菌解決方案，正日益受到青睞。該技術通過精密設計的傳遞窗結構，結合過氧化氫的強大氧化還原能力，實現了對各類病原微生物的高效殺滅，明顯提升了醫療設備的清潔度與安全性，為醫療環境筑起了一道堅實的防護屏障。VHP傳遞窗的重點優勢在于其飛躍的密封性能，有效隔絕內外空氣交換，確保室內潔凈度維持在極高水平，同時阻擋外界污染物侵入，為敏感醫療區域提供了一方凈土。這種設計不僅保護了室內環境的純凈，也促進了醫療設備的安全使用與存儲。在VHP滅菌流程完成后，對過氧化氫殘留量的精確監測至關重要。殘留量不僅直接關系到滅菌效果的驗證，還關乎到人員健康與安全的保障。因此，行業普遍采用高靈敏度的柱層析法或色譜法來檢測過氧化氫殘留，這些方法均需依托專業儀器設備進行，確保了測試結果的準確性和可靠性。為確保安全使用，VHP傳遞窗處理后的過氧化氫殘留量通常需嚴格控制在極低的水平，即不超過100ppm。這一標準的確立，既是對滅菌效果的嚴格要求，也是對患者、醫護人員及環境安全的周到考慮。通過科學嚴謹的殘留檢測與控制，VHP傳遞窗正逐步成為現代醫療領域不可或缺的滅菌利器。VHP傳遞窗可以保護室內環境。湖州VHP傳遞窗工作原理

VHP傳遞窗箱體應采用耐腐蝕材料，如采用金屬應連續焊接，所有連接處應保證密封。湖州VHP傳遞窗工作原理

VHP滅菌傳遞窗，作為先進的滅菌技術載體，廣泛應用于多種類型物品表面的無殘留滅菌處理，其飛躍的滅菌效能與安全性，使其成為連接不同潔凈等級區域間物品傳遞的理想選擇。自2012年起，隨著VHP技術在中國的迅速推廣與應用，國內制藥行業見證了明顯的變革，目前已有數百家制藥企業成功部署了VHP傳遞窗，并順利通過了新版GMP（良好生產規范）的嚴格認證，彰顯了這一技術在提升生產環境潔凈度及產品質量方面的關鍵作用。魁利公司，作為行業內的創新先鋒，自主研發了VHP無菌傳遞窗，專為物料外表面生物去污設計。該系統能夠有效阻止物料在從非潔凈或低潔凈度區域向高潔凈度區域轉移過程中攜帶的潛在污染，確保生產流程的連續性與產品的純凈度。其重點在于外接的過氧化氫發生器（VHPS），該裝置在低溫、常壓條件下工作，既環保又高效，通過精確控制過氧化氫的汽化過程，實現對物料表面的深度清潔與滅菌，同時避免了化學殘留的風險，保障了后續生產活動的安全與合規。魁利VHP無菌傳遞窗的引入，不僅提升了制藥企業的生產效率和產品質量，還促進了整個行業向更加綠色、可持續的發展模式轉型，展現了現代滅菌技術在保障公共衛生與促進科技進步中的重要作用。湖州VHP傳遞窗工作原理