UV **橡皮布的技術要點：UV **橡皮布在混合料中加入抗 UV 樹脂成分，具備出色的耐 UV 紫外線能力，有效防止橡皮布粉化。其回復性快速，在大小版印刷過程中，不會因紙張尺寸變化產生切痕。在 UV 印刷工藝中，如印刷***包裝盒、標簽等對色彩鮮艷度和光澤度要求極高的產品時，UV **橡皮布能精細轉移 UV 油墨，確保印刷品在紫外線照射固化后，呈現出鮮艷、持久的色彩，同時保證圖案邊緣清晰，無變形和切痕，滿足**印刷市場對產品質量的嚴格要求...氣墊橡皮布比普通的，回復性和耐沖擊性更好。佛山氣墊橡皮布翻新

UV 橡皮布與普通橡皮布的區別：UV 橡皮布與普通橡皮布在多個方面存在***區別。材質上，UV 橡皮布含有特殊抗 UV 成分，而普通橡皮布無此設計。在耐老化性能上，UV 橡皮布能承受**度紫外線照射，普通橡皮布則易在 UV 環境下快速老化、粉化。油墨轉移性能方面，UV 橡皮布專為 UV 油墨快速固化特性設計，能高效精細轉移油墨，普通橡皮布在 UV 油墨轉移上效果不佳，易出現油墨堆積、轉移不勻現象。在應用場景上，UV 橡皮布主要用于 UV 印刷，普通橡皮布適用于常規油墨印刷，兩者不可混淆使用，否則會嚴重影響印刷質量。佛山平張橡皮布橡皮布背面底布紅線或綠線，標記其經向位置。

UV 橡皮布的清洗與維護要點：UV 橡皮布的清洗和維護至關重要，直接影響其使用壽命和印刷性能。清洗時，應選用專門針對 UV 油墨的清洗劑，這類清洗劑能有效溶解固化的 UV 油墨，且對橡皮布材質無損害。避免使用含強酸堿成分的清洗劑，以防腐蝕橡皮布。清洗頻率根據印刷任務量而定，一般每完成 5 - 10 次大規模印刷任務后，需進行深度清洗。清洗過程中，用柔軟的毛刷輕輕刷洗表面，注意力度均勻，避免損傷表面抗 UV 涂層。定期檢查橡皮布表面是否有磨損、劃傷，如有輕微損傷，及時進行修補，確保其在 UV 印刷中持續穩定工作。

針對氣墊層破損的翻新技術：對于氣墊式橡皮布的氣墊層破損，翻新難度較大。先確定氣墊層破損位置，可通過壓力測試和觀察表面異常凹陷來定位。若破損面積較小，可采用貼片修補法。準備與氣墊層材質相同的橡膠片，將其裁剪成略大于破損面積的形狀，在橡膠片和破損處周邊涂抹**膠水，待膠水稍干具有粘性后，將橡膠片準確粘貼在破損處，用力壓實，確保粘貼牢固。若破損面積較大，則需更換部分氣墊層材料。將破損區域周邊的橡皮布小心揭開，取出損壞的氣墊層部分，替換為新的氣墊層材料，再用膠水將橡皮布重新貼合，并進行壓力測試，確保氣墊層性能恢復正常。剝皮是橡皮布獲得不塑性的主要原因之一。

翻新過程中對橡皮布內部纖維結構的修復：橡皮布內部纖維結構對其強度和穩定性起著關鍵作用。在翻新過程中，若發現內部纖維有斷裂或松散現象，可采用熱壓結合化學粘結劑的方法進行修復。先將橡皮布加熱至一定溫度（一般為 80 - 100 攝氏度），使橡膠軟化，然后在內部纖維斷裂或松散區域涂抹**的化學粘結劑，再進行熱壓處理，壓力控制在 3 - 5MPa，時間為 10 - 15 分鐘。熱壓過程中，化學粘結劑會滲透到纖維之間，將斷裂或松散的纖維重新粘結在一起，增強橡皮布內部結構的強度。例如，在翻新因長期使用導致內部纖維出現問題的傳統式橡皮布時，通過這種修復方法，使其強度得到明顯提升，能繼續滿足印刷需求多張紙入橡皮與壓印滾筒間，會壓壞橡皮布。佛山平張橡皮布

光滑柔軟的橡皮布，保證印刷品清晰度和色彩。佛山氣墊橡皮布翻新

UV 橡皮布在 UV 油墨轉移中的優勢：在 UV 印刷中，UV 油墨固化速度快，對橡皮布的油墨轉移性能要求極高。UV 橡皮布表面經過特殊處理，具有適度的粗糙度和粘性，能快速且均勻地吸附 UV 油墨。與普通橡皮布相比，其表面微觀結構更有利于油墨的附著和轉移，可有效減少油墨拉絲、堆積現象。例如，在印刷高精度的 UV 標簽時，UV 橡皮布能精細地將網點清晰轉移，網點還原度可達 95% 以上，保證圖案邊緣銳利，色彩鮮艷飽滿，極大提升了 UV 印刷品的質量，滿足**包裝、標簽等印刷領域對精細圖文復制的需求。佛山氣墊橡皮布翻新