泰林生物作為國內微生物檢測與環境控制領域領頭企業，30年來深耕無菌藥品研發、生產及質量控制系統解決方案，從2001年研制出國內首臺無菌隔離器投入中檢院使用，至今已經累計向國內外醫藥客戶交付近2000套隔離器設備。泰林生物與國內生命科學領域合作伙伴保持緊密合作，積極布局高活性原料藥（API）生產、ATMP藥物研發和制備、藥品質量控制等領域，致力于探索數智化實驗室解決方案，構建泰林特色生命科學產業生態系統，秉匠心鑄就優品質，重口碑煉成好服務，敢創新推動行業發展。泰林生物隔離器集成配置各個功能模塊，整體協同性高。浙江隔離器技術

毒性藥品防護——泰林生物隔離器的安全盾牌。泰林生物的隔離器針對毒性藥品（API）的稱量、投料、干燥等環節，推出稱量取樣隔離器（緩沖艙+連續套袋傳遞）、投料/混合隔離器（拆包-稱量-溶解全密閉）、真空干燥隔離器（對接干燥箱+套袋分包）及BIBO袋夾工具，構建全流程防護閉環。隔離器通過正壓/負壓模式切換（負壓系列OEB5級防護，OEL＜1μg/m3）、緊急模式系統（手套破損時維持裂隙風速≥0.5m/s），防止高活性物質外泄；HEPA過濾與無死角設計避免交叉污染，是毒性藥品生產中“人員安全+環境安全”的雙重保障。核藥隔離器廠家符合人體工學的泰林生物隔離器，提升操作人員工作舒適度。

泰林生物的投料/混合隔離器專為無菌產品及毒性藥品的投料、混合環節設計，實現API從傳入到溶解的全流程密閉操作。具有完整包裝的API通過傳遞系統傳入隔離器后，可在艙內完成拆包、稱量及溶解等關鍵步驟——操作過程中配備高精度電子秤設備，保障稱量準確性；隔離器采用硬墻式結構與充氣密封設計，有效防止API粉塵外溢。該方案不僅避免了傳統開放環境中API暴露的風險，更通過密閉操作降低交叉污染可能，為毒性藥品的混合工藝提供可靠的安全保障。

軟艙體STI系列——經濟高效的“靈活之選”。泰林生物STI系列軟艙體隔離器以透明PVC膜+硬頂結構設計，兼顧可視化與清潔便捷，是無菌制劑/API無菌測試的“經濟之選”。其傳遞艙/操作艙可組合/單獨使用，模塊化設計支持現場快速組裝（部署周期縮短50%），雙重VHPS滅菌模式（快速/標準）適配緊急/常規檢測需求，集成無菌檢查信息管理系統實現流程數字化。對比硬艙體，STI系列成本更低、維護更簡便，是中小型實驗室與檢測機構“性價比優先”的理想選擇。泰林生物可拆卸模塊結構設計，提升設備部署效率及場地適應性。

泰林生物隔離器配套提供汽化過氧化氫（VHPS）滅菌工藝開發與驗證服務。泰林為每臺隔離器配備了汽化過氧化氫（VHPS）滅菌工藝開發與驗證服務，包括生物指示劑D值研究、隔離器溫濕度分布研究、最差點/最差條件研究、通風效果研究，提供可靠的滅菌參數設置與滅菌效果驗證。同時，泰林生物采用自主研制的汽化過氧化氫（VHPS）生物指示劑抗力儀。該設備可模擬隔離器的滅菌環境，并在此工況下測試生物指示劑的D值，為隔離器滅菌工藝開發提供參考。泰林生物隔離器符合國家藥監局核查中心《細胞治療產品生產檢查指南》要求。核藥隔離器廠家

隔離器對于保持藥品的無菌至關重要，泰林生物為制藥企業提供系統性隔離器定制解決方案。浙江隔離器技術

隔離器在藥品安全生產和質量控制方面承擔著重要職能，泰林生物專注于隔離器技術的研究和應用。無菌檢測是無菌藥物和眼科藥物生產完畢后投入市場前的一個強制性控制過程，必須同時避免假陽性和假陰性的檢測風險。針對用戶痛點和市場需求，泰林研發的無菌檢測隔離器采用物理隔斷/或動態隔斷技術，通過在操作區域和操作人員之間建立屏障，形成操作人員可物理介入但生物環境單獨隔離的受控操作環境，為無菌檢測過程提供一個流暢、規范和有效的環境。同時，采用無菌檢查隔離器不僅能降低潔凈室的運行成本，更能確保整體樣品表面的消殺完全，有效防止交叉污染。浙江隔離器技術