超聲波焊頭因為工作于高頻振動情況下，應盡量保持一個對稱設計，以避免聲波傳遞的不對稱性導致的不均衡應力及橫向振動（我們所用于焊接的焊頭利用的是超聲波振動的縱向傳遞，對于整個諧振系統而言），不均衡振動能導致焊頭發熱及斷裂。超聲波焊接應用于不同行業對加工精度要求是不同的，對于特別薄的工件如鋰離子電池極片與極耳的焊接、金箔等的包覆等對加工精度的要求非常高，我們所有的加工設備均采用數控設備（如加工中心等），這樣才能保證加工出來的精度符合要求。焊接機，就選溫州市特加機電科技有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！貴州超聲波線束焊接機設備

超聲波金屬焊接機工作原理特點，超聲波點焊機、超聲波金屬焊接機、超聲波金屬點焊機、超聲波焊機、鋁鎳焊機、聚合物電池正極點焊機、鋰電池負極點焊機、鋁轉鎳點焊機、非晶硅點焊機等。1.超聲波金屬焊接機是利用超聲波高頻振動磨擦原理把超聲波振動的能量轉換成摩擦能量傳遞到需焊接的金屬表面，在摩擦產生熱量的同時對其施加壓力的情況下，使金屬結構分子充分活躍而形成分子層之間熔合的新型設備。2.功能特點:微電腦控制，電子調諧頻率,LCD顯示，功率連續可調，操作簡單，工作穩定可靠;焊接牢固，一致性好，焊件具有焊接面牢固、強度高，美觀、環保等特點。湖南大機架焊接機規格尺寸溫州市特加機電科技有限公司 塑料焊接機設備獲得眾多用戶的認可。

校模：為達到高的生產效率，焊頭與塑料件之間的距離應盡量縮短但仍需留有足夠的空間方便取放塑料件。1、將塑料件放在底座中調整氣壓在2Kg左右，利用焊頭升降開關來使上下摸對準。2、選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機架固定把手。3、調整限位螺栓使焊頭下降壓緊塑料件之后仍有0.2mm左右的空間。（對于焊接深度要求較高的塑料件，此空間相應加大）。4、調整焊接、保壓時間、氣壓、試焊樣件。5、觀察樣件,如發現焊接不均勻,則需要細調底座的平衡,一般原則為焊接部位熔接越厲害,則應調低，在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對應位置，使塑料件與焊頭吻合良好。影響塑料件超聲加工的因素如下：（1）接觸面的設計（2）焊接線的設計（3）塑料材質（4）塑料件外形和尺寸（5）焊接面與焊頭之間距離（6）焊頭的設計（7）焊頭的振幅（8）校模的準確性（9）焊接壓力、時間參數的選擇過熔時：減小熔接時間,壓力降低振幅檔位焊接不夠：增加熔接時間或氣壓；增加振幅檔位；改用較大功率機型；選擇較大放大倍數焊頭；確定所有參數。

超聲波焊機焊接熱熔性塑料制品，不添加任何粘合劑、材料或溶劑，不需要消耗大量熱量。操作簡單，焊接速度快，焊接強度高，生產效率高。產品的材質直接影響產品的焊接效果。首先選擇材料，然后選擇注塑，這樣就可以在后續的生產過程中順利的生產出來。超聲波焊接機可以焊接什么材料？超聲波焊接機可以焊接各種材料。建議您選擇三種材料:ABS、PS、SNA。這三種材料被認為是適合超聲焊接的材料。SNA:超聲波焊接效果很好。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物簡稱ABS:重量輕、耐糙、剛性好、耐化學性好，用途普遍。該材料導熱性好，特別適用于超聲波焊接。ABS具有耐沖擊、耐熱性高、阻燃性增強、透明度好等優點。塑料焊接機設備，就選溫州市特加機電科技有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！

超聲波檢測：為了達到z佳的使用效果并維護本機的性能，調整發生器與換能器系統的諧振，非常重要。1、調諧前，確保焊頭與變幅桿之間必需鎖緊。調諧時，焊頭不要接觸其它物品。2、打開電源開關，此時電源指示燈亮。3：按下超聲波測試開關，并注視負載表，（如電流表指針超30%或超過2A，則按下超聲測試開關的時間要非常短），調整調諧電感，左右旋轉直到負載電表批示在z小位置。注意（1）：調整調諧電感時，負載表電流大小變化，并非表示功率輸出大小，只表示發生器與換能器能器系統諧振程度，（電流越小，諧振越好）。（2）：負載表空載時，表示諧振程度；帶負載時，表示輸出能量。（3）：調諧時，如過載指示燈亮，應立即松開測試開關，過5秒鐘之后，調整調諧電感，再做超聲波檢測。（4）：正確的調諧非常重要，如果無法達到正常情況，請參照故障檢測表，不可勉強使用，以免損壞機器。溫州市特加機電科技有限公司為您提供 塑料焊接機設備，歡迎您的來電！湖南大機架焊接機規格尺寸

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焊接工件工藝誤區:超聲波能量瞬間爆發，焊接點應是點或線，傳輸距離須按照超聲波焊接方法。有的人認為只要是塑料材質，無論接頭表面如何都能焊好，這也是一個誤區。當瞬時能量產生時，接頭面積越大，能量彌散越嚴重，焊接效果越差，甚至焊接失效。此外，超聲波是縱向傳播的，能量損失與距離成正比。遠距離焊接應控制在6cm以內。焊接線應控制在30-80根絲之間，工件臂厚不應小于2mm，否則無法焊接好，尤其是要求氣密性的產品。這些誤解會影響你對產品質量和性能的錯誤理解。如果我們想買一臺好的超聲波塑料焊接機，一定要有一些簡單的判斷能力。這些能力來源于對超聲波塑料焊接機的正確認識。貴州超聲波線束焊接機設備