在閉式液壓系統中，油是從泵中流出，流向輪邊馬達，完成能量傳遞后，返回泵。機器啟動后，它將在傳動的整個運行期間執行此回路，從而執行大量的不停歇的循環。在一個標準的閉式回路中（75cc的泵+1500cc的液壓馬達）一分鐘內，油液循環會超過30次。每分鐘30次的循環，液壓油會集聚熱量，閥體內部的元件也會因為磨損而導致部分的雜質。這些雜質還會影響柱塞，配流盤等不同的元件。沒有一個好的沖洗閥，會增加液壓系統的故障率，降低系統的可靠程度。沖洗閥的功能有二個：從閉式回路中移除熱油及替油馬達沖洗軸承。南京高效雙向沖洗閥功能

液壓系統的沖洗閥組一般來說 會采用大流量高壓沖洗裝置或系統工作系站進行管道的循環沖洗作業。大流量高壓沖洗裝置的輸出流量一股大于1000升/分鐘，應由3-4臺高壓泵和1臺低壓泵組成。根據冶金液壓系統參數，高壓泵(31.5MPa)流量配置為250升/分鐘、160升/分鐘、100升/分鐘、63升/分鐘，低壓泵(2.5MPa)流量為400-600升。液壓系統沖洗閥組的輸出管道接口既要使所有沖洗泵的輸出流量同時沖洗一個沖洗回路，又要同時形成多個**的沖洗回路。利用系統本身的工作泵站對管道進行沖洗也得到***的應用和認可。利用工作泵站對系統管道進行沖洗是一種有效、快速達到沖洗質量的可靠方法，其優點生要體現在節省了寶貴的時間和大量的臨時管道材料。工作泵站本身的正式電氣保護以及系統中的循環冷卻和內香環過港功能，可以使管道的沖洗效果更好更快。安徽高效沖洗閥定制上海福滴動力的沖洗閥壓差調整幅度低谷在10-20par，高峰在20-30par。

在閉式回路中為了提高系統散熱性能，會在回路中安裝沖洗閥塊，其作用是將系統中的熱油經過低壓側，回油一部分至油箱，回油的那部分油液由齒輪泵從油箱汲取的新油來補充。這是個典型的閉路系統原理圖，閉路系統重要的一點是油液基本循環使用，但由于總是不可避免存在泄漏，以及需要對閉路中的油液進行冷卻、過濾，所以，專門設置了補油系統。**左邊的小泵功能之一就是補油（其二，作為變量缸的控制油）。一般工業用的液壓系統是把執行器的回油回到油箱，閉式回路則把回油直接回到油泵入口。由于液壓油是直接回到油泵入口，加上柱塞單元泄漏少，熱油不能冷卻，所以要加上沖洗閥。

液壓沖洗閥是起到將靜液壓傳動中的熱油導向到散熱器上的作用。隨著冷卻油連續調節液壓回路溫度，沖洗閥操作提升了閉式回路的油液的品質，增加變速箱的使用壽命。我們上海福滴自有品牌fluidsystem的雙向沖洗閥可以安裝在任何類型的液壓回路上使用，壓力可達500par，流量可達60 l/min。采用螺紋連接： ISO 1179 (BSPP/Gas) 或 ISO 11926 (UNF)。表用采用磷化處理。上海福滴的雙向沖洗閥也可專門定制，并根據您的應用方式進行修改，也可根據您的需要調整沖洗的壓力，性價比和質量都很好。對于沖洗閥塊有兩種理解方式。

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液壓常見的方向控制閥是什么？南京高效雙向沖洗閥功能

上海福滴 fluidsystem自研的雙向換向閥可支持客戶定制，使用方便快捷，性能穩定。可從如下多方面進行定制：交換方向、交換開放壓力、交換類型、調整幅度、裝配、端口連接器等， 支持的壓力范圍從：10par到500par，支持的流量范圍可達60l/min； 交換方向支持單向A to T，單向B to T，雙向；調節類型支持可調節安全閥和不可調節安全閥；壓差調整幅度低谷在10-20par，高峰在20-30par；裝配類型包括管式連接和法蘭連接；端口可接BSP或者UNF。液壓系統中沖洗閥組的作用是消除或盡量減少系統污染，從而減小整個設備的早期故障。沖洗的目的是提高油的清潔度，使系統油的清潔度保持在系統中關鍵液壓元件的污染容限之內，保證液壓系統的工作可靠性和元件的使用壽命。南京高效雙向沖洗閥功能