水性聚氨酯樹脂主要在涂料、黏合劑和處理劑等領域得到的應用。 1、黏合劑 和溶劑型聚氨酯黏合劑一樣,水性聚氨酯黏合劑黏結性能好,膠膜物性可調節范圍大,除可用作各種基材的涂層膠外,還可用于多種基材的黏結 (1)多種層壓制品的制造,包括膠合板、食品包裝復合塑料薄膜、織物層壓制品、各種薄層材料的層壓制品,如軟質PVC塑料薄膜或塑料片與其他材料(如木材、織物、紙、皮革、金屬)的層壓制品。 (2)植絨黏合劑、人造革黏合劑、玻璃纖維及其他纖維集束黏合劑、油墨黏合劑的制備。水性聚氨酯是以水代替有機溶劑作為分散介質的新型聚氨酯體系,也稱水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。廣東常規水性聚氨酯原料涂料
水性聚氨酯品種繁多,可以按多種方法分類。 1、以外觀分 水性聚氨酯可分為聚氨酯乳液、聚氨酯分散液、聚氨酯水溶液。實際應用多的是聚氨酯乳液及分散液,本書中統稱為水性聚氨酯或聚氨酯乳液。 2、按使用形式分 水性聚氨酯膠粘劑按使用形式可分為單組分及雙組分兩類。可直接使用,或無需交聯劑即可得到所需使用性能的水性聚氨酯稱為單組分水性聚氨酯膠粘劑。若單獨使用不能獲得所需的性能,必須添加交聯劑;或者一般單組分水性聚氨酯添加交聯劑后能提高粘接性能,在這些情況中,水性聚氨酯主劑和交聯劑二者就組成雙組分體系。廣東介紹水性聚氨酯原料要多少錢水性聚氨酯制備中常常使用擴鏈劑,可引入離子基團的親水性擴鏈劑有多種。
聚酯型聚氨酯強度高、黏結力好,但由于聚酯本身耐水解性能比聚醚的差,故采用一般原料制得的聚酯型水性聚氨酯,其儲存穩定期較短。國外的聚氨酯乳液及涂料的主流產品是聚酯型的。脂肪族非規整結構聚酯的柔順性也較好,由規整結構的結晶性聚酯二醇制備的單組分聚氨酯乳液黏合劑,膠層經熱活化黏結,初始強度較高。而芳香族聚酯多元醇制成的水性聚氨酯對金屬、PET等材料的黏結力高,內聚強度大聚碳酸酯型聚氨酯耐水性、耐候性、耐熱性好,但易結晶,價格髙,應用受到限制。
水性聚氨酯具有以下特點: (1)大多數水性聚氨酯樹脂中不含反應性NCO基團,因而樹脂主要靠分子內極性基團產生內聚力和黏附力進行固化。水性聚氨酯中的羧基、羥基等在適宜條件下可參與反應,使黏合劑產生交聯。 (2)黏度是黏合劑使用性能的一個重要參數。水性聚氨酯樹脂的黏度一般通過水溶性增稠劑及水來調整。 (3)由于水的揮發性比有機溶劑的差,故水性聚氨酯黏合劑干燥較慢,材料的耐水性較差。 (4)水性聚氨酯樹脂可與多種水性樹脂混合,以改進性能或降低成本。此時應注意水性樹脂的電性和酸堿性,否則可能引起水性聚氨酯樹脂凝聚。 (5)水性聚氨酯樹脂氣味小,操作方便,殘膠易清理。依合成單體不同水性聚氨酯可分為聚醚型、聚酯型和聚醚、聚酯混合型。
水性聚氨酯制備中常常使用擴鏈劑,可引入離子基團的親水性擴鏈劑有多種。除了這類特種擴鏈劑外,還經常使用1,4-丁二醇、乙二醇、一縮二乙二醇、己二醇、乙二胺、二乙烯三胺等擴鏈劑。由于胺與二異氰酸酯的反應活性比水高,可將二胺擴鏈劑混合于水中或制成酮亞胺,在乳化分散的同時進行擴鏈反應。水是水性聚氨酯膠黏劑的主要介質,為了防止水中的鈣、鎂等雜質影響陰離子型水性聚氨酯的穩定性,用于制備水性聚氨酯樹脂的水一般是蒸餾水或去離子水。除了用作溶劑或分散介質外,水還是重要的反應原料。合成水性聚氨酯的方法以預聚體法為主,在聚氨酯預聚體與水分散的同時,水也參與擴鏈。由于水或二胺的擴鏈,實際上大多數水性聚氨酯是聚氨酯-脲乳液(分散液),聚氨酯脲比純聚氨酯有更大的內聚力和黏結力,脲鍵的耐水性比氨酯鍵的好。水性聚氨酯品種繁多,可以按多種方法分類。安徽節能水性聚氨酯原料廠家報價
國外的聚氨酯乳液及涂料的主流產品是聚酯型的。廣東常規水性聚氨酯原料涂料
根據聚氨酯分子側鏈或主鏈上是否含有離子基團,即是否屬離子鍵聚合物(離聚物),水性聚氨酯可分為陰離子型、陽離子型、非離子型。含陰、陽離子的水性聚氨酯又稱為離聚物型水性聚氨酯。 (1)陰離子型水性聚氨酯又可細分為磺酸型、羧酸型,以側鏈含離子基團的居多。大多數水性聚氨酯以含羧基擴鏈劑或含磺酸鹽擴鏈劑引人羧基離子及磺酸離子。 (2)陽離子型水性聚氨酯一般是指主鏈或側鏈上含有銨離子(一般為季銨離子)或锍離子的水性聚氨酯,絕大多數情況是季銨陽離子。而主鏈含銨離子的水性聚氨酯的制備一般以采用含叔胺基團擴鏈劑為主,叔胺以及仲胺經酸或烷基化試劑的作用,形成親水的銨離子。還可通過含氨基的聚氨酯與環氧氯丙烷及酸反應而形成銨離子。 (3)非離子型水性聚氨酯,即分子中不含離子基團的水性聚氨酯。非離子型水性聚氨酯的制備方法有:①普通聚氨酯預聚體或聚氨酯有機溶液在乳化劑存在下進行高剪切力強制乳化;②制成分子中含有非離子型親水性鏈段或親水性基團,親水性鏈段一般是中低分子量聚氧化乙烯,親水性基團一般是羥甲基。廣東常規水性聚氨酯原料涂料
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