水性聚氨酯品種繁多，可以按多種方法分類。 1、以外觀分 水性聚氨酯可分為聚氨酯乳液、聚氨酯分散液、聚氨酯水溶液。實際應(yīng)用多的是聚氨酯乳液及分散液，本書中統(tǒng)稱為水性聚氨酯或聚氨酯乳液。 2、按使用形式分 水性聚氨酯膠粘劑按使用形式可分為單組分及雙組分兩類。可直接使用，或無需交聯(lián)劑即可得到所需使用性能的水性聚氨酯稱為單組分水性聚氨酯膠粘劑。若單獨使用不能獲得所需的性能，必須添加交聯(lián)劑；或者一般單組分水性聚氨酯添加交聯(lián)劑后能提高粘接性能，在這些情況中，水性聚氨酯主劑和交聯(lián)劑二者就組成雙組分體系。國外的聚氨酯乳液及涂料的主流產(chǎn)品是聚酯型的。安徽正規(guī)水性聚氨酯原料措施

水性聚氨酯用于黏合劑時，一般必須進行調(diào)配，以適合施工條件及基材等因素。以水性聚氨酯為基礎(chǔ)，可添加交聯(lián)劑、增稠劑、填料、增塑劑、顏料、其他類型水性樹脂及水。施膠之前必須將漿料攪拌均勻，還需考慮各添加劑對水性聚氨酯的短期穩(wěn)定性有無影響。為了獲得較髙的耐水性、耐熱性及黏結(jié)強度，許多水性聚氨酯系統(tǒng)已使用交聯(lián)劑，組成雙組分系統(tǒng)，這和雙組分溶劑型(揮發(fā)型)聚氨酯黏合劑系統(tǒng)有點類似。木材加工是水性黏合劑的大應(yīng)用領(lǐng)域。制造膠合板、纖維板、刨花板常用的水性黏合劑為“三醛樹脂”，即脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、酚醛樹脂等。天津特色水性聚氨酯原料五星服務(wù)陰離子型水性聚氨酯又可細分為磺酸型、羧酸型，以側(cè)鏈含離子基團的居多。

依產(chǎn)品包裝形式水性聚氨酯可分為單組分水性聚氨酯和雙組分水性聚氨酯。水性聚氨酯整個合成過程可分為兩個階段。第一階段為預(yù)逐步聚合，即由低聚物二醇、擴鏈劑、水性單體、二異氰酸酯通過溶液逐步聚合生成相對分子質(zhì)量為l000量級的水性聚氨酯預(yù)聚體；第二階段為中和后預(yù)聚體在水中的分散。水性PU因其具有環(huán)保作用，雖然歷史不長，但發(fā)展非常迅速。水性聚氨酯包括聚氨酯水溶液、水分散液和水乳液三種，為二元膠態(tài)體系，聚氨酯（PU）粒子分散于連續(xù)的水相中，也有人稱水性PU或水基PU。 由于聚氨酯原料和配方的多樣性，水性聚氨酯開發(fā)40年左右的時間，人們已研究出許多種制備方法和制備配方。

水性聚氨酯比有機溶劑型PU應(yīng)用成本低、、易處理、粘合效果好，在膠粘劑及涂料行業(yè)有很好的發(fā)展前途。PU離子聚合物對天然和合成橡膠表面均具有很好粘接性，可用于鞋類的制造。水性PU主要用做家具漆、電泳漆、電沉積涂料、建筑涂料、紙張?zhí)幚硗苛稀⒉ＡЮw維涂料等　除此之外水性涂料還有一些特殊用途，如用作安全玻璃的中間涂膜，以制成不碎裂的安全玻璃，用于汽車、飛機、輪船或航天儀器。水性分散體主要用作金屬涂料，如陽離子型電沉積涂料被用于汽車底漆，以提高車體的抗腐蝕性能。聚氨酯乳液是指以低聚物多元醇、擴鏈劑、二異氰酸酯為原料。

水性聚氨酯制備中常常使用擴鏈劑，可引入離子基團的親水性擴鏈劑有多種。除了這類特種擴鏈劑外，還經(jīng)常使用1，4-丁二醇、乙二醇、一縮二乙二醇、己二醇、乙二胺、二乙烯三胺等擴鏈劑。由于胺與二異氰酸酯的反應(yīng)活性比水高，可將二胺擴鏈劑混合于水中或制成酮亞胺，在乳化分散的同時進行擴鏈反應(yīng)。水是水性聚氨酯膠黏劑的主要介質(zhì)，為了防止水中的鈣、鎂等雜質(zhì)影響陰離子型水性聚氨酯的穩(wěn)定性，用于制備水性聚氨酯樹脂的水一般是蒸餾水或去離子水。除了用作溶劑或分散介質(zhì)外，水還是重要的反應(yīng)原料。合成水性聚氨酯的方法以預(yù)聚體法為主，在聚氨酯預(yù)聚體與水分散的同時，水也參與擴鏈。由于水或二胺的擴鏈，實際上大多數(shù)水性聚氨酯是聚氨酯-脲乳液(分散液)，聚氨酯脲比純聚氨酯有更大的內(nèi)聚力和黏結(jié)力，脲鍵的耐水性比氨酯鍵的好。封閉異氨酸酯的水性聚氨酯涂料。廣東介紹水性聚氨酯原料廠家報價

水性聚氨酯是以水代替有機溶劑作為分散介質(zhì)的新型聚氨酯體系，也稱水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。安徽正規(guī)水性聚氨酯原料措施

水性聚氨酯具有以下特點： (1)大多數(shù)水性聚氨酯樹脂中不含反應(yīng)性NCO基團，因而樹脂主要靠分子內(nèi)極性基團產(chǎn)生內(nèi)聚力和黏附力進行固化。水性聚氨酯中的羧基、羥基等在適宜條件下可參與反應(yīng)，使黏合劑產(chǎn)生交聯(lián)。 (2)黏度是黏合劑使用性能的一個重要參數(shù)。水性聚氨酯樹脂的黏度一般通過水溶性增稠劑及水來調(diào)整。 (3)由于水的揮發(fā)性比有機溶劑的差，故水性聚氨酯黏合劑干燥較慢，材料的耐水性較差。 (4)水性聚氨酯樹脂可與多種水性樹脂混合，以改進性能或降低成本。此時應(yīng)注意水性樹脂的電性和酸堿性，否則可能引起水性聚氨酯樹脂凝聚。 (5)水性聚氨酯樹脂氣味小，操作方便，殘膠易清理。安徽正規(guī)水性聚氨酯原料措施

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