3D打印與CNC的區別在哪？ 1.操作軟件上的差異 3D打印的切片軟件大都操作簡單，就算是外行的人在專業指導下一兩天時間就能熟練操作切片軟件了。因為切片軟件目前優化得十分簡單，支撐都是可以自動生成，這也是為什么3D打印能普及到個人用戶。 CNC編程軟件則復雜的多了，都需要專業人士來操作，零基礎的人一般要學半年左右的時間。另外還需要一名CNC操機師傅去操作CNC機器。 因為編程十分復雜，一個零部件能有很多種CNC加工方案，而3D打印則只會因為擺放位置對加工時間耗材有一小部分的影響，相對來說還是比較客觀的。 2.后期處理上的差異 3D打印的零部件后處理選擇不多，一般都是打磨，噴油，去毛刺，染色等等。 而CNC機加工的零部件后處理選擇五花八門，除了打磨，噴油，去毛刺，還有電鍍，絲印，移印，金屬氧化，鐳雕，噴砂等等。CNC數控加工工藝也遵守機械加工切削規律，與普通機床的加工工藝大體相同。佛山電動牙刷CNC機加工廠家

隨著科技發展生產力進步，制造業技術發生了相當大的變化，產品結構越來越復雜精簡合理。其加工要求精度效率不斷提高，CNC加工行業技術也不斷提高。以前在制造業產品中，精密零件和小批量零件占多數，由于這類產品品種多，精度要求高，一般選普通機床加工，但很難保證產品質量。為解決批量生產的生產效率，精密高等要求，一般采用高精度高自動化CNC機床。CNC加工機床是由輸出入結構，計算機數控結構，伺服系統，受控系統組成。CNC機床可分為：普通CNC機床和CNC加工中心 普通CNC機床無法達到自動化，刀具更換與零件的裝夾仍需人工來完成。佛山電動牙刷CNC機加工廠家CNC加工需要把電壓和電流控制在加工中心允許的范圍之內并保持穩定。

CNC非標訂制加工時候精度的要求是根據客戶的要求來的，如果客戶對于CNC非標訂制是沒有要求的，那么只要達到標準基本上也就可以了。但是如果客戶對于CNC非標訂制有要求的話，那么我們在加工CNC非標訂制的時候有兩個因素是需要注意的，一個是可控的，一個不可控的。 可避免的影響數控加工尺寸精度的因素： 1、加工工藝在大部分的實際加工誤差都是由加工工藝不合理導致，在保證基本CNC非標訂制加工工藝的基礎上，盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差，CNC加工因為鋁件很軟，排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差。 2、手工編程和自動編程中的數值計算 3、切削三要素：切削速度vc、進給量f、切削深度ap與刀具補償這方面用簡單的話來說，就是在保證CNC非標訂制加工質量和刀具磨損的前提下，調整參數充分發揮刀具切削性能，使切削效率很高，加工成本很低。

cnc加工一般是指計算機數字化控制精密加工，主要用于精密五金零件的加工。下面就來了解一下cnc加工中不同的導軌都有哪些優勢？液體靜壓導軌的兩個導軌作業面之問開有油腔，通入具有一定壓力的潤滑油后，可構成靜壓油膜，使導軌作業表面處于純液體矛盾，不發生磨損，精度堅持性好；同時，無一定壓力的潤滑油，可構成靜壓油膜，使導軌作業表面保持清潔，抗沖擊性能好。靜壓導軌可分為液體靜壓導軌和氣體靜壓導軌。滑軌導軌具有結構簡單、制造方便、剛度高、抗振動高等優點。聚四氟乙烯導軌軟帶和環氧耐磨導軌涂層常用的導軌塑料。貼塑滑塊的特點是具有良好的沖撞性能，良好的耐磨性，運動平穩，減振性能和工藝性。CNC加工是當今機械制造中的先進加工技術，是一種具有高效率、高精度與高柔性特點的自動化加工方法。

CNC加工中心的加工過程中，有一點至關重要，那就是在編制程序和操作加工時，一定要避免使CNC加工中心發生碰撞。因為CNC加工中心的價格非常昂貴，少則幾十萬元，多則上百萬元，維修難度大且費用高。但是，碰撞的發生是有一定規律可循的，是能夠避免的，可以總結為以下幾點。利用計算機模擬仿真系統，隨著計算機技術的發展，數控加工教學的不斷擴大，數控加工模擬仿真系統越來越多，其功能日趨完善。因此，可將其用于初步檢查程序，觀察刀具的運動，以確定是否有可能碰撞。利用CNC加工中心自帶的模擬顯示功能。為了實現CNC加工技術應用效果較大化，就應該結合CNC加工技術特點，對機械加工設備進行分析。中山人機界面CNC機加工需要多少錢

CNC加工在程序執行的一開始，必須確定刀具在工件坐標系下開始運動的位置。佛山電動牙刷CNC機加工廠家

加工余量是指CNC加工每一道工序所切除的金屬層厚度。在加工時留加工余量的目的是為了切除上一道工序的內應力和加工誤差、外表面光潔度。進一步提高工件的精度和外表面光潔度。加工余量的大小影響著工件的精度和效率。加工余量過大，不僅增加了CNC加工的工作量，降低了加工效率，而且增加了材料、機床損壞，電力等加工成本。加工余量過小，則不能及時切削上道工序留下的缺陷和誤差，不能補償此工序的加工誤差，變成廢品。在確保工件精度的條件下，CNC加工時使余量盡量小，越是精加工，工序余量越小。佛山電動牙刷CNC機加工廠家

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