淺談汽車配件噴油加工的應(yīng)用：普通消費(fèi)者對(duì)汽車的關(guān)注度越來(lái)越高，從初關(guān)注發(fā)動(dòng)機(jī)的可靠性，再到對(duì)美麗外形的需求來(lái)獲得面子。現(xiàn)在外觀無(wú)可挑剔，現(xiàn)在他們已將目光轉(zhuǎn)向汽車內(nèi)飾配件。汽車內(nèi)飾配件噴涂加工是汽車室內(nèi)裝飾的重要技術(shù)之一。也就是在塑料制品表面包上一層柔軟的裝飾層，美化塑料制品的外觀，同時(shí)給予它們類似皮革的柔軟、細(xì)膩的觸感和視覺(jué)愉悅。汽車內(nèi)飾配件比如行車記錄儀，注塑噴涂加工的控制水平和精度都得到了很大提高。使用的塑料成型工藝的精度和質(zhì)量控制要求與普通塑膠產(chǎn)口不具有可比性。般來(lái)說(shuō)，它一般是塑膠的ABS或是ABS+PC,還有PVC材質(zhì)，對(duì)于產(chǎn)品性能要求很高，隨著汽車環(huán)保安全法規(guī)的日益嚴(yán)格，消費(fèi)者對(duì)車內(nèi)空氣質(zhì)量的認(rèn)識(shí)逐步提高，PVC材料被其他更環(huán)保的材料所采用。更換是一個(gè)大趨勢(shì)。油脂噴涂增加首要在制粒前混合機(jī)中噴射、制粒進(jìn)程中的制粒機(jī)中噴涂和制粒后的噴涂三種辦法。廣東路由器注塑加工

全自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線噴涂的工件產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，并且在大批量噴涂生產(chǎn)同一種工件時(shí)，具有相當(dāng)大的產(chǎn)量?jī)?yōu)勢(shì)因?yàn)樵诖笈繃娡可a(chǎn)時(shí)相比人工噴涂、半自動(dòng)噴涂、自動(dòng)噴涂來(lái)說(shuō)可以大幅降低能耗成本和人工成本從而降低噴涂成本。缺點(diǎn)：小批量生產(chǎn)能耗較高，如果工件噴涂數(shù)量達(dá)不到會(huì)使噴涂成本成本增加。并且全自動(dòng)噴涂設(shè)備占地面積較大，維護(hù)成本較高。主要要適用于長(zhǎng)期大批量噴涂較為固定的工件。當(dāng)使用自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線大批量單一工件時(shí)，可以大幅降低人工費(fèi)和能耗，具有較大的日生能力，投資比自動(dòng)噴涂設(shè)備低，設(shè)備維護(hù)費(fèi)用和難道較小。缺點(diǎn)：自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線不適用于異形工件的小批量噴涂，因?yàn)榕刻贂?huì)造成能耗過(guò)高從而使噴涂成本太高，并且由于自動(dòng)噴涂設(shè)備速度較快、連續(xù)噴涂時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，所以噴涂操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度較大。廣東路由器注塑加工為什么越來(lái)越多的人熱衷于選擇靜電噴涂加工技術(shù)呢？

噴涂加工目前主要有四種：電弧噴涂、火焰噴涂、 等離子噴涂及炸裂噴涂。利用噴涂技術(shù)，可以在各種基體上獲得具有耐磨、耐蝕、隔熱、導(dǎo)電、絕緣、密封、潤(rùn)滑以及其他特殊機(jī)械的物理、化學(xué)性能的涂層。應(yīng)用范圍非常廣，涉及到國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門 以及包括好的技術(shù)在內(nèi)的各個(gè)領(lǐng)域。手工噴涂，通過(guò)前線操作人員，對(duì)產(chǎn)品的表面直接進(jìn)行噴油，現(xiàn)在目前應(yīng)用于自動(dòng)噴涂后不良品進(jìn)行手工噴涂處理。全自動(dòng)噴涂，將需要噴涂加工的產(chǎn)品固定在可轉(zhuǎn)動(dòng)的支架上，然后將支架鎖定在流水線上，通過(guò)流水線的移動(dòng)和可轉(zhuǎn)動(dòng)支架不停的旋轉(zhuǎn)，已達(dá)到100%均勻噴涂在產(chǎn)品表面。

噴涂作業(yè)安全技術(shù)措施，噴涂作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)不準(zhǔn)工作。噴漆作業(yè)前必須對(duì)所有的噴漆設(shè)備及工具進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)方可工作。噴漆作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)凈化應(yīng)符合GB 6415的要求。作業(yè)中，企業(yè)安全技術(shù)部門應(yīng)設(shè)專人定時(shí)測(cè)定密閉空間內(nèi)空氣中氧含量和可燃?xì)怏w濃度，氧含量應(yīng)在18%以上，可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于炸裂下限的10%。艙內(nèi)噴漆作業(yè)至少配備兩人以上共同操作，若作業(yè)場(chǎng)所過(guò)于狹小，能容納單人操作時(shí)，另外一人應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。高處噴漆作業(yè)應(yīng)符合《船舶建造高處作業(yè)安全規(guī)程》。多支噴嘴同時(shí)作業(yè)，必須拉開間距（5m左右），并按一定的、同一方向進(jìn)行噴涂。特涂作業(yè)，其噴涂設(shè)備及軟管應(yīng)設(shè)專人管理，若設(shè)備出現(xiàn)故障或有異常情況，首先通知艙內(nèi)人員撤出艙外，并由維修人員檢修。隨著工業(yè)機(jī)械的不斷發(fā)展，熱噴涂加工表面強(qiáng)化技術(shù)在修復(fù)工件表面腐蝕磨損方面發(fā)揮著越來(lái)越突出的作用。

慣例油脂后噴涂技能是指將飼料加工進(jìn)程中易蛻變的油脂在制粒后加壓霧化，然后均勻地噴涂在飼料顆粒外表上，以使油脂免受丟失或蛻變的辦法。慣例油脂噴涂體系大多數(shù)由控制體系、液體計(jì)量體系、液體噴涂機(jī)、液體泵、液體罐和喂料器等有些構(gòu)成。制粒后的物料經(jīng)冷卻、分級(jí)進(jìn)入料倉(cāng)，當(dāng)料倉(cāng)中的物料儲(chǔ)存到必定量的時(shí)分，料位器動(dòng)作，宣布料位信號(hào)，放料門翻開，物料通過(guò)進(jìn)料組織進(jìn)入油脂噴涂機(jī)；發(fā)動(dòng)油脂噴涂機(jī)的進(jìn)料電機(jī)，物料在物料盤的四周均勻落下；一起在控制體系的效果下，液體供應(yīng)體系將通過(guò)加熱、保溫的油脂通過(guò)計(jì)量泵進(jìn)入油脂噴涂機(jī)，均勻噴涂在干物料的外表上，噴涂了油脂的物料再通過(guò)拌和，通過(guò)出料口進(jìn)入顆粒倉(cāng)或許直接裝袋。經(jīng)噴涂后的飼料外觀好，并且適口性、營(yíng)養(yǎng)性強(qiáng)。汽車內(nèi)飾配件噴涂加工也就是在塑料制品表面包上一層柔軟的裝飾層，美化塑料制品的外觀。廣東路由器注塑加工

噴涂生產(chǎn)線主要由前處理電泳線、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統(tǒng)組成。廣東路由器注塑加工

金屬熱噴涂包含火焰噴涂、等離子噴涂、電弧噴涂和炸裂噴涂四大類，其中等離子噴涂和炸裂噴涂不適應(yīng)電廠鍋爐的現(xiàn)場(chǎng)操作，電弧噴涂和火焰噴涂可以滿足現(xiàn)場(chǎng)操作條件，但火焰噴涂速度慢、工期長(zhǎng)，被噴涂部位易產(chǎn)生應(yīng)力集中和變形，而電弧噴涂技術(shù)卻能很好地滿足電廠鍋爐現(xiàn)場(chǎng)大面積應(yīng)用的各種條件。隨著世界范圍內(nèi)科學(xué)技術(shù)的不斷提高，電弧噴涂技術(shù)也獲得了重大突破，超音速電弧噴涂設(shè)備的誕生，提高了涂層的性能。由于超音速電弧噴涂設(shè)備霧化的合金粒子均勻和飛行速度超過(guò)聲音的速度，使涂層結(jié)合強(qiáng)度提高，涂層的致密度和均質(zhì)度都很好。廣東路由器注塑加工