PCB基材：基材普遍是以基板的絕緣部分作分類，常見的原料為電木板、玻璃纖維板，以及各式的塑膠板。而PCB的制造商普遍會以一種以玻璃纖維、不織物料、以及樹脂組成的絕緣部分，再以環氧樹脂和銅箔壓制成“黏合片”（prepreg）使用。PCB板有兩種不同的結構：核芯結構和敷箔結構。在核芯結構中，PCB板中的所有導電層敷在核芯材料上；而在敷箔結構中，只有PCB板內部導電層才敷在核芯材料上，外導電層用敷箔介質板。所有的導電層通過介質利用多層層壓工藝粘合在一起。核材料就是工廠中的雙面敷箔板。因為每個核有兩個面，各個方面利用時，PCB板的導電層數為偶數。為什么不在一邊用敷箔而其余用核結構呢？其主要原因是：PCB板的成本及PCB板的彎曲度。柔性印制電路板的化學清洗要注意環保。南京焊接PCB印刷

如何防止別人抄你的PCB板？1、磨片,用細砂紙將芯片上的型號磨掉.對于偏門的芯片比較管用；2、封膠,用那種凝固后成固體的膠，將pcb及其上的元件全部覆蓋.里面還可故意搞五六根飛線(用細細的漆包線較好)擰在一起,使得抄板者拆膠的過程必然會弄斷飛線而不知如何連接.要注意的是膠不能有腐蝕性,封閉區域發熱量小；3、使用專門用加密芯片；4、使用不可解除的芯片，但有成本付出；5、使用MASKIC,一般來說MASKIC要比可編程芯片難解除得多；MASK(掩膜)：單片機掩膜是指程序數據已經做成光刻版，在單片機生產的過程中把程序做進去。要點是：程序可靠、成本低。缺點：批量要求大，每次修改程序就需要重新做光刻板，不同程序不能同時生產，供貨周期長。河南雙面PCB快速打樣在開關電源設計中PCB板的物理設計都是較后一個環節。

印制板，是電子工業的重要部件之一。幾乎每種電子設備，小到電子手表、計算器，大到計算機、通信電子設備、相關部門用武器系統，只要有集成電路等電子元件，為了使各個元件之間的電氣互連，都要使用印制板。印制線路板由絕緣底板、連接導線和裝配焊接電子元件的焊盤組成，具有導電線路和絕緣底板的雙重作用。我們通常說的PCB是指沒有上元器件的電路板。通常情況下，在絕緣材料上，按預定設計，制作印制線路、印制元件或兩者組合而成的導電圖形稱為印制電路。而在絕緣基材上提供元器件之間電氣連接的導電圖形，稱為印制線路。印制電路或印制線路的成品板稱為印制線路板，亦稱為印制板或印制電路板。

柔性印制電路板在制造期間，典型的柔性單面電路較少要清洗三次，然而，多基板由于它的復雜性則需要清洗3-6次。相比而言，剛性多層印制電路板可能需要同樣數量的清洗次數，但是清洗的程序不同，清洗柔性材料時需要更加小心。即使是受到清洗過程中極輕的壓力，柔性材料的空間穩定性也會受到影響，并且會在z或y方向導致面板拉長，這取決于壓力的偏向。柔性印制電路板的化學清洗要注意環保。清洗過程包括堿性染浴、徹底的漂洗、微蝕刻和較后的清洗。薄膜材料的受損經常發生在面板上架過程中，在池中攪動時、從池中移除架子或沒有搭架子時，以及在清池中表面張力的破壞。印制板的品種已從單面板發展到雙面板、多層板和撓性板。

PCB按軟硬分類：分為剛性電路板和柔性電路板、軟硬結合板。PCB稱為剛性(Rigid)PCB﹐連接線稱為柔性(或擾性Flexible)PCB。剛性PCB與柔性PCB的直觀上區別是柔性PCB是可以彎曲的。剛性PCB的常見厚度有0.2mm，0.4mm，0.6mm，0.8mm，1.0mm，1.2mm，1.6mm，2.0mm等。柔性PCB的常見厚度為0.2mm﹐要焊零件的地方會在其背后加上加厚層﹐加厚層的厚度0.2mm﹐0.4mm不等。了解這些的目的是為了結構工師設計時提供給他們一個空間參考。剛性PCB的材料常見的包括﹕酚醛紙質層壓板﹐環氧紙質層壓板﹐聚酯玻璃氈層壓板﹐環氧玻璃布層壓板﹔柔性PCB的材料常見的包括﹕聚酯薄膜、聚酰亞胺薄膜、氟化乙丙烯薄膜。PCB抄板所用的加成法又可分為全加成、半加成及部份加成等不同方式。重慶開關PCB層

選用可靠性、工藝性與經濟性較佳配合的連接，是PCB設計的重要內容之一。南京焊接PCB印刷

PCB之所以能受到越來越普遍的應用，是因為它有很多獨特的優點，比如：可生產性：PCB采用現代化管理，可實現標準化、規模(量)化、自動化生產，從而保證產品質量的一致性?？蓽y試性：建立了比較完整的測試方法、測試標準，可以通過各種測試設備與儀器等來檢測并鑒定PCB產品的合格性和使用壽命。可組裝性：PCB產品既便于各種元件進行標準化組裝，又可以進行自動化、規模化的批量生產。另外，將PCB與其他各種元件進行整體組裝，還可形成更大的部件、系統，直至整機?？删S護性：由于PCB產品與各種元件整體組裝的部件是以標準化設計與規?；a的，因而，這些部件也是標準化的。所以，一旦系統發生故障，可以快速、方便、靈活地進行更換，迅速恢復系統的工作。PCB還有其他的一些優點，如使系統小型化、輕量化，信號傳輸高速化等。南京焊接PCB印刷

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