海上、陸上風電采用拉擠工藝的原因： 1）拉擠工藝保證了產品的高容錯率。 2）拉擠工藝使得主梁的結構更強。因為拉擠工藝的纖維含量，使用多少紗線、樹脂可以控制進行調節，紗線含量可以達到70%（體積含量），但是真空灌注的紗線含量只能做到60%。纖維含量越高，主梁的力學性能或承力狀態越優?，F階段，陸上風電使用的拉擠板長度大都在80米到97米之間，如上海電氣有85米、89米、90米；東方電氣90米、91米；金風、中科宇能主推葉型為93米；運達有92米、97米。在80米到90多米的葉片里，除了由于合同簽約需要使用真空灌注或預浸料進行生產、或由于一些經濟效益原因，基本98%葉片都采用拉擠工藝。包括海上風電的99米葉片，金風的123米葉片也都采用拉擠工藝。葉片有碳板、有玻纖板材的，根據葉型不一樣，也有一定差距環氧樹脂，就選上海富晨，有想法的可以來電咨詢！成都預浸料環氧樹脂廠家比價

環氧瀝青的基本特性 ①A、B兩組分混合后，隨時間推移，兩者進行物力和化學作用，體系的黏度逐漸增大，并且溫度越高，黏度增加越快； ②環氧瀝青的固化是一種化學反應，因此固化過程和溫度關系極大，在120oC時4h可以基本完成固化，如果溫度降低，則固化時間相應延長。一般以120oC時4h的固化程度為標準強度； ③固化后形成不溶不熔的熱固性材料。固化過程是不可逆的，即使溫度升得再高（例如，達到300oC以上），材料仍呈固態形式，這樣就保證了環氧瀝青在高溫下仍能保持較好的力學性能； ④環氧瀝青的黏結力是通過物理和化學兩個方面的作用產生的，而不僅是通常的物理黏結力，因此其黏結力很大（與鋼板的黏結力可達6～9MPa）； ⑤環氧瀝青具有特殊的分子構造，因此即使在-10oC下仍能保持較好的柔韌性，斷裂延伸率達120%（SBS改性瀝青只有20%）。山西微波固化環氧樹脂有哪些環氧樹脂，就選上海富晨，歡迎客戶來電！

絕緣灌注、封裝 環氧樹脂與聚氨酯灌注產品已廣泛應用于電力電子行業，并于一些特定行業做到了樹脂產品的典范。產品的電氣性能、物理性能、耐老化、耐高溫、耐高低溫等方面表現優異?？筛鶕厥庖筮M行產品定制，特定行業可提供阻燃UL認證。 LED顯示屏 光學級環氧樹脂和光學貼合膠膜在顯示屏行業廣泛應用，主要應用在miniLED等小間距顯示屏，對于COB、GOB工藝均適用，既可以滿足環氧封裝的工藝，也能滿足保護膜貼合工藝。產品的高透過率和特殊的光學特性，可為用戶產品品質提供保障。

基于復合材料的可設計性、強度高等自身優點，近幾年的技術及應用得到跨越式的發展，尤其是以碳纖維與環氧樹脂基的復合材料，其比強度和比模量均比鋼和鋁合金大數倍，還具有優良的化學穩定性、減摩耐磨、自潤滑、耐熱、耐疲勞、耐蠕變、消聲、電絕緣等性能。作為基體增強樹脂，我們提供適合各種工藝的特種改性環氧樹脂、無鹵阻燃樹脂等。 膠黏劑 高分子材料的高速發展，科欣新材在新興和傳統工業積累了豐富的開發應用經驗，構建了以環氧樹脂、聚氨酯等多種導熱粘結、結構粘接產品。豐富的產品結構可以滿足各種材料的結構粘接，并且在產品老化、耐化學性質、溫度適應性、電氣絕緣性能等諸多方面表現優異；上海富晨為您提供環氧樹脂，有想法可以來我司咨詢！

拉擠工藝自19世紀50年代由美國人發明后，其優勢不斷在提升。 1）拉擠工藝原材料利用率高。 2）拉擠工藝可用于制造截面復雜的型材，可設計性強。 3）拉擠工藝生產效率高，產品質量可控性強。不同行業對拉擠工藝生產效率要求不同，風電領域目前約0.6-0.7m/分鐘，未來有望進一步提升，控制成本。拉擠工藝中紗線浸潤情況、設備牽引力、樹脂黏度等更為可控，產品質量穩定。即使有某處質量較差，也可以剪裁后繼續生產，浪費極少；而真空灌注工藝相對而言更不易控制，如果局部出現問題且不可修復，則整個板材都要報廢造成浪費。 4）原材料靈活性高。不同的紗線與樹脂之間匹配呈多向性，不同紗線均可與同一樹脂浸潤生產；而預浸料工藝等若不同紗線則可能導致產品出現分層等問題。環氧樹脂上海富晨獲得眾多用戶的認可。浙江UV固化環氧樹脂

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自主增稠特種樹脂——FXR/FXC-800 FXR/FXC-800是我司開發出零VOC的特種預浸料基體樹脂(富晨產品)，該預浸料制品具有優異的拉伸特性、抗沖擊性和耐腐蝕性，可很大程度上取代目前常用的不飽和聚酯(UPR)、乙烯基酯樹脂(VER)等基體樹脂,可應用于SMC\BMC、碳纖預浸料等工藝,具有以下特點: >原料環境友好,100%固含量，不含任何溶劑,無VOC揮發，符合環保生產要求; >體系自主化學增稠，無需額外添加增稠劑; >優異的機械性能，特別是材料的韌性和抗沖擊性能; >低粘度,優異的浸潤性，比較高可達45%的填料加入量; >預浸料在室溫環境下的保存周期可達1月; >原材料成本適中，并可無縫切換現有的工藝; >可快速成型，提高生產效率; >可采用UV固化等工藝成都預浸料環氧樹脂廠家比價