柔印版屬于感光樹脂材料，其在紫外光的照射下，首引發劑分解產生游離基，游離基立即與不飽和單體的雙鍵發生反應，引起聚合交聯反應，從而使見光部位的高分子材料變成難溶解甚至不溶解某種溶液的物質，而未見光部分，仍保持原有的溶解性，然后使用這種溶液和毛刷去除可溶劑的樹脂，保留見光部位，形成浮雕圖文。柔性版的發明經歷了橡膠版到感光樹脂版的轉變，柔性版的制版技術更有傳統菲林技術到現在的直接制版的數字化技術，在數字化制版技術工藝基礎上的柔印制版新技術更是層出不窮，高清柔印制版、圓平頂網點、自平頂網點制版等新技術不僅提升了制版水平，也為精細柔印創造了有利的條件。柔印版它的制版時間短。液晶印刷版生產企業

因而節省了一定的投資：由于制版工藝的簡化。使得影響制版質量的因素減少。比較容易獲得質量穩定的高質量印版，進而提高印品質量。與膠印CTP系統一樣。一套柔印版CTP系統也主要由計算機系統、成像系統和供版系統三大部件組成。計算機系統的作用處于**，它關系到整個工作流程以及印版生成的質量。計算機系統通常由圖像數字化系統。圖像頁面描述語言。光柵圖像處理系統、數據存儲系統和控制系統組成，它可以完成圖像的編輯。排版和保存工作。并實時控制整個制版系統的運作過程。成像系統的作用則是接收計算機系統傳送過來的頁面描述信息，經由RP解釋。重慶紙巾印刷版柔印版背曝光是通過聚酯底基對感光樹脂進行曝光。

柔印版材傳墨性能優異，合適的硬度及抗壓性，抗溶劑型油墨及UV油墨的浸蝕，抗磨損，印刷壽命長，抗臭氧能力強，印刷品反差大，印刷試機時間短，印版顏色有反差，易于裝版，印版柔軟，易于安裝在小直徑滾筒上，易于存儲，可重復使用，環保。陰圖片的準備，檢查圖像清晰程度，要求圖文無劃傷，文字、線條整齊實在，乳劑面上無浮塵、臟污。裁版，版邊要預留12mm的夾持余量，正面朝上進行裁切。制作過程：背曝光，背曝光不需要使用負片，背曝光是通過聚酯底基對感光樹脂進行曝光，曝光時間越長，固化的底基越高，此外，還受到樹脂的紫外敏感度、UV燈的使用時間的影響。

柔印版材的表面張力比固體版材要高4-5dynes/cm(液體版材：36-38 dynes/cm；固體版材：32-33 dynes/cm)，所以使用相同帶墨量的網紋輥，液體版材帶墨量要比固體版材高10-20%，同時液體版材的應力較低，在印刷時應變能力較大，面對較粗的表紙或瓦楞紙也有較好的表面接觸，所以實底的涵蓋效果較佳。做版比較經濟：液體版和固體版的原材料成本相差無幾，但液體版在制版的過程中省錢省時。我們在前面說過，固體版主要的成份是非流動性（物理固化）的橡膠，當透過底片曬版，曝光部份產生化學鏈鎖反應成為長久固化的橡膠。非曝光部份要用有機溶劑溶解，固化的字體才凸顯在版材上用以印刷。柔印版可以實現膜層厚度的定量控制。

在宣傳冊印刷當中，我們總是碰上這樣那樣的印刷質量的問題，圖像跟不像，或者是漏圖漏文字等等一系列的問題，我們有時候也分不清到底是哪里出了問題，那個環節上出了問題才影響了印刷質量問題，我們下面來總結幾個經常會出現的問題。首先我們來看一下，如果在柔印版印前制版過程中就出現了問題，那么我們都知道就算用比較好的材料，印刷機再好，機長的水平再高，后道的裝訂再美也不可能生產出合格的印刷品的，所以說印前制版很重要的，避免再造成更大的損失。柔性樹脂版制版供應費用樹脂版，版材具有表面著墨性好、耐印力較髙等特性。液晶印刷版生產企業

可以將柔印制版工藝分為橡膠版制版工藝。感光樹脂版制版工藝和計算機直接制柔性版工藝三大類。液晶印刷版生產企業

因為液態感光樹脂是原始原料，固體感光樹脂是半成品，所以液態柔印版遠比固態柔版有其價位上的優勢。任意厚度：由于液態柔版在制版結構上可任意調整其版材厚度，可依市場需要為導向，滿足不同客戶的不同需要，減業者的庫存成本。薄版技術：印版薄，成本低，有利于節省版材的消耗，節約資源。市場使用優勢：免排版技術：利用液態柔版制版的便利，使用免排版技術可將工作分散至美工處理和制版處理，減少因套位的失誤率及準確性，免除人工排版的一道工序，縮短及降低人力成本。油墨趨勢：如今市場上大多采用水性油墨，而液態柔版配合水性油墨的應用，適時、經濟也環保。液晶印刷版生產企業