爆破片裝置流體阻力系數測試裝置介紹：爆破片裝置入口與出口中心線對齊度需滿足要求。管子的粗糙度應能保證在2~～4m范圍之內。測試系統管子公稱直徑應和提交的爆破片裝置公稱直徑一致。流體測試之前,應在沒有安裝測試樣本的情況下進行預備試驗,確保試驗系統不泄漏,同時所有壓力測量儀表均能正常工作并且在校準壓力范圍內。測試介質可用空氣或其他氣體,飽和蒸汽不能作為測試介質,同時應注意在測試中避免管道內部結冰。流體阻力系數測試記錄數據時應保證爆破片進口壓力不超過指定爆破壓力的110%,且所有儀表均顯示在較穩定狀態。提交試驗的測試樣本應該是同類型爆破片裝置的典型。在進行Kp測定之前,應在圖1所示裝置（(爆破溫度在15~30℃時)或有授權在場的情況下,在制造商的試驗裝置上進行爆破試驗,并記錄完整的爆破性能數據。安全閥是閥，爆破片是個鐵片。深圳特殊泄爆片批發

火災或熱源引起的超壓安裝單一泄壓裝置：單一爆破片裝置：爆破片設計爆破壓力的設定不得超過容器設計壓力或容器允許工作壓力1.1倍，爆破片的允許爆破壓萬不得超過容器設計壓力或容器允許工作壓力的1.21倍。對爆破允差+5%爆破片,爆破壓力范圍設定為︰( ≤1.1 ~ 1.21 ) Pd(PMAwP )爆破片設計爆破壓力取1.1P(PMAWP )，爆破壓力不超過1.21 Pd( PMAwP。單一泄壓閥裝置：泄壓閥開啟壓力的設定不得超過容器設計壓力或容器允許工作壓力1.1倍,泄壓閥的泄放壓力(全開啟壓力）不得超過容器設計壓力或容器允許工作壓力的1.21倍。泄壓閥開啟壓力與泄放壓力范圍:杭州矩形泄爆片現貨有些爆破片為組合式結構。

爆破片質量保證體系：當該項目的復驗的試驗樣品均符合有關安全技術規范及其相應標準要求時，則判定該項目的試驗結論為“復驗符合”，否則該項目的試驗結論為“不符合”。型式試驗結論為“不符合”的,爆破片制造單位在一年后方可重新申請進行型式試驗。考核性試驗：在《特種設備制造許可證》換證時，爆破片裝置制造單位應當選擇具有性的爆破片裝置試驗樣品，作為持證期間制造的產品進行考核性試驗。抽取的試驗樣品型式、規格、數量、方法等應當由受理機關或者型式試驗機構與爆破片裝置制造單位商定。

爆破片的性能指標：總太陽能穿透率：太陽能透過玻璃/玻璃窗膜復合層的部分與被吸收的向內部輻射的太陽能的總和。隔熱率的計量單位是每小時每平方英尺通過的熱量（BTU/Hr./Ft.2，其中1BTU=262卡）。透明玻璃的隔熱率一般為20 BTU/Hr./Ft.2。總太陽能反射率：即隔熱率，它是太陽能被玻璃/玻璃窗膜復合層反射的部分與被吸收的向外部輻射的太陽能的總和。遮蔽系數：玻璃/玻璃窗膜復合層相對于玻璃的總太陽能穿透率。根據用途的不同，性能要求不盡相同，一般而言，其主要指標為可見光透過率、可見光反射率、隔熱率以及紫外線阻隔率等。爆破片比安全閥門減少浪費。

爆破片裝置型式試驗要求：型式試驗程序具體要求：型式試驗程序具體要求如下：爆破片裝置型式試驗申請；型式試驗機構對爆破片裝置型式試驗申請的受理；確定型式試驗抽樣方式和樣品的類別、型式、規格、數量；產品技術資料審查；爆破片裝置制造單位準備試驗用樣品,型式試驗機構按照抽樣規則抽取樣品，并且在抽取的樣品上標注樣品標志；爆破片裝置制造單位將樣品進行包裝，采取專人送達的方式，將樣品送至型式試驗機構指定地點；爆破片裝置制造單位和型式試驗機構人員共同拆箱，確認樣品是否符合型式試驗要求泄爆片又叫防爆片，泄爆膜，防爆板，爆破片等。蘇州PM爆破片報價

膜片受剪切破壞：主要指由整塊材料加工而成，如石墨制造的爆破片。深圳特殊泄爆片批發

安全閥和爆破片裝置的適用條件：綜合比較安全閥和爆破片裝置的性能特點,它們各有優缺點。選用原則是:對于潔凈的或允許少量泄漏的物料以及壓力和溫度波動大、比較容易超壓的場合，通常可優先考慮采用安全閥。但對于下列情況，安全閥不能可靠工作或現有產品范圍無法滿足要求時,應采用爆破片裝置或爆破片裝置與安全閥的組合結構。壓力上升速度快，使用安全閥來不及迅速泄壓。例如升壓速度快的化學反應超壓過程、裝有液化氣的容器遇到火災或其它外來熱源影響發生超壓。深圳特殊泄爆片批發

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