所謂爆破片,必須具有隔熱、防爆、防紫外線等功效。所以,消費者在選擇時,可以詳細地向銷售人員咨詢相關情況,從而判別質量的真假和好壞。按照一般的標準,爆破片的隔熱率應達到90%左右,紫外線阻隔率一般不低于98%,的不低于99%。而透明度,膜其透光度可達90%,而且不論顏色深淺,清晰度都非常高,消費者在挑選的時候,可以透過爆破片遠望,劣質產品的效果很模糊。在防爆性能上,的爆破片,由特殊的聚脂膜作基材,膜本身有很強的韌性,在正常使用下,能保護膜面不易被劃傷,玻璃破裂后可被膜粘牢,而不會飛濺傷人。保質期方面,正規廠家生產的膜都有較長的質量保證期,通常是5年。泄爆片安全裝置是防止壓力設備發生超壓破壞或出現過度真空的重要安全泄放裝置。無錫正拱普通型LP爆破片價格
爆破片它能在規定的溫度和壓力下爆破,泄放壓力,由爆破片和夾持器兩部分組成。爆破片安全裝置具有結構簡單、靈敏、準確、無泄漏、泄放能力強等優點, 能夠在粘稠、高溫、低溫、腐蝕的環境下可靠地工作,還是超高壓容器的理想安全裝置,應用于化工、石油、輕工、冶金、核電、除塵、消防、航空等工業部門。安全閥與爆破片經常組合應用:爆破片安裝于安全閥的進口一—爆破片將安全閥與進口介質隔離,安全閥不受介質的腐蝕,降低安全閥的成本,一旦系統超壓爆破片和安全閥能夠同時爆破和開始泄壓;爆破片安裝于安全閥的出口一一爆破片將安全閥與岀口的公共泄放管路隔離,安全閥不受出口管路介質的腐蝕和介質背壓的影響。廣州平板帶槽型PC泄爆片復合爆破片:通過孔或縫隙的構造來降低爆破片承受的壓力從而起到控制爆破壓力的作用。
爆破片分類:各種型式爆破片壽命特點:所有爆破片均按極限壽命設計制造﹐沒有安全系數﹐達到規定爆破壓力,就會瞬間爆破。其安全壽命主要取決于產品形狀、受力特點及操作壓力與小爆破壓力比率——操作率。為了確保爆破片長久使用規定如下:正拱普通形爆破片——操作率<0.7倍;正拱帶槽與正拱開縫形爆破片——操作率<0.8倍;各種反拱形爆破片(帶槽、帶刀等)——操作率≤0.9倍;平板形爆破片——操作率<0.5倍;石墨爆破片——操作率≤0.8倍。
爆破片的相關術語:自由流通(泄放)面積:排除背壓支撐和爆破殘留部件對流通面積影響后的等效的小流通截面積。IP防護等級:是有關防止外界物體(如粉塵、濕氣等)進入到電氣設備或系統內部的密封防護等級。襯里:額外的附在金屬爆破片或夾持器上的薄片或薄膜(非涂層)。制造范圍:制造范圍是由制造商和用戶,根據需求協商確定的一個壓力范圍。同批次爆破片的平均爆破壓力必須在這個壓力范圍之內。操作壓力:是指使爆破片正常工作卻又不會造成爆破片過度疲損的系統壓力。根據爆破片形式的不同,操作壓力一般是額定爆破壓力的50%至100%。通常也被稱為操作比。反拱型爆破片:系統壓力作用于爆破片的凸面,爆破壓力由材料的壓縮應力失穩失效決定的。
爆破片質量保證體系:型式試驗結論的判定與處理:判定原則:爆破片裝置技術資料審查和試驗樣品的各項檢驗、試驗結論均滿足有關安全技術規范及其相應標準、產品技術文件的要求,型式試驗判定為“符合”。產品技術資料審查:審查爆破片裝置設計文件以及產品出廠資料是否符合有關安全技術規范及其相應標準要求。型式試驗機構在對爆破片裝置技術資料審查時,應當及時與爆破片裝置制造單位進行交流溝通。當設計文件不符合有關安全技術規范及其相應標準時,型式試驗機構應當向爆破片裝置制造單位提出書面整改意見。泄爆片應正面朝上,為預防環境腐蝕,存儲室應保存清潔、通風、 干燥。廣州平板帶槽型PC泄爆片
爆破片的銘牌的標志應當采用刻蝕、模壓、鋼印等方法標注,其字符高度不小于2mm。無錫正拱普通型LP爆破片價格
爆破片裝置安全技術要求:產品技術檔案:每批次爆破片裝置出廠后,制造單位應當建立產品技術檔案,并且至少將以下資料歸檔:設計圖樣、設計說明書以及制造工藝文件;材料質量證明文件;制造過程質量控制表(卡),檢驗、試驗原始數據,記錄和報告;出廠檢驗報告;產品質量證明書;爆破片裝置制造監督檢驗證書;用戶反饋信息、售后服務或者維修記錄以及事故現場調查與分析記錄和事故處理記錄等。產品技術檔案保存期限應當不少于4年。為了進一步完善、規范檔案管理制度,加強對檔案的管理,保證檔案的安全和完善,有效地保護和利用檔案。無錫正拱普通型LP爆破片價格
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