滿足下列情況之一應優先選用爆破片，或選用爆破片與安全閥進行串聯或并聯結構:壓力有可能迅速上升的場合。如，發生各種炸開超壓或急劇化學反應超壓——可使用爆破片或采用爆破片與安全閥并聯；泄放介質為含有顆粒、易沉淀、易結晶、易聚合和介質粘度較大——可使用爆破片或爆破片與安全閥串聯結構；泄放介質有強腐蝕性，使用耐腐蝕安全閥時其價格很高——可單獨使用爆破片或采用普通安全閥與爆破片串聯。工藝介質十分貴重或有劇毒,在工作過程中不允許有任何泄漏——采用爆破片與安全閥串聯結構，工作壓力很低或很高時，選用安全閥則其制造比較困難——采用爆破片;當使用溫度較低而影響安全閥的工作特性——采用爆破片;需要較大泄放面積——采用爆破片﹔對于一次性使用的管路系統（如開車前吹掃的管路放空系統），爆破片的破裂不影響操作和生產的場合——采用爆破片﹔為減少爆破片破裂后的工藝介質的損失——可采用爆破片與安全閥串聯結構。經常超壓場合——應采用安全閥，不宜選用爆破片。泄爆片具有泄壓面積大，密封性好、動作靈敏、安全可靠、爆破壓力低等優點。蘇州PFC爆破片廠家

爆破片的可靠性:對大多數的放熱反應裝置,例如聚合反應器,壓力排放系統必須能夠在反應失控時保護整個工藝系統。反應失控可能是由于一些干擾因素,如停電、機械故障、計算機老化等情況造成的。當其他安全辦法都失靈時，安裝的爆破片排放系統才起作用以防止發生重大事故。當溫度升高時,金屬容易被拉伸產生彈性形變，通常被描述為“孀變”。刻痕正拱型爆破片與“傳統”型爆破片在這方面并無區別。因為爆破片都是從一塊帶刻痕的平板開始加工成形的。金屬片通常先在刻痕線處屈服,在溫度升高又受到拉伸應力時,它會繼續屈服而導致金屬片中心的厚度減少，終導致它的爆破(打開)壓力減小,這使得爆破片過早失靈而打開,在工作壓力頻繁波動的場合這種情況更容易發生,因此必須經常性地更換刻痕正拱型爆破片以防止其過早失效而導致的產品損失和有害物質的泄漏。反應釜爆破片廠家平板型爆破片是指外形為平面的爆破片，超壓時因拉伸或剪切強度不足發生破裂。

爆破片使用特點：正拱開縫型爆破片（ LF )；爆破壓力主要由孔間距確定,制造方便，一般用于低壓力場合；確定承受工作壓力不能超過小爆破壓力的0.8倍。爆破時可能產生很小碎片﹐但通過合理結構設計，可以做到無碎片產生，耐疲勞一般。周邊夾緊力不足,易導致周邊松動脫落﹐造成爆破壓力降低。如果損傷不發生在短橋處，不會引起爆破壓力明顯變化。一般用于氣相。反拱環槽型爆破片(YHC/YHCY )特點：工作壓力不能超過小爆破壓力的0.9倍爆破汾減弱槽破裂，無碎片﹐耐疲勞性好。夾緊力不足或爆破片拱面損傷﹐會導致爆破壓力明顯降低，嚴重會造成泄放口無法打開，安裝時應特別小心。適用于氣、液相。

爆破片的注意事項：組裝及安裝爆破片時,要確保爆破片不受任何損傷。對反拱類爆破片一旦損傷（如拱面出現凹坑)切不可修復后重新使用，杏則會影響爆破片的爆破壓力，造成嚴重后果。對反拱帶刀型爆破片裝置,組裝前必須仔細檢查刀刃，若有傷痕需修復后方可安裝。每次爆破后必須對力進行打磨,保證鋒利。不允許在爆破片與夾持器之間另外裝入墊片或其它密封件。更換爆破片之前,必須仔細清理夾持器的密封面,若密封面或夾持器內孔與密封面間的過渡圓角有凹坑、銹蝕等缺陷應更換夾持器,請不要自行進行機加置修理，否則會影響爆破片的爆破壓力。安裝時，一定要注意泄壓方向，切忌裝反。應經常檢查爆破片裝置是否有損傷，若有損傷應立即更換。爆破片不會發生介質堵塞和粘結，密封性好。

爆破片的安裝：對盛裝易燃易爆介質或者毒性程度為中度以上危害介質以及貴重介質的承壓設備，應當在爆破片裝置的泄放側設置泄放接管，將介質排放到安全地點，并且應當進行妥善處理,不得直接排入大氣；若有兩個或者兩個以上爆破片裝置采用排放匯集管時，匯集管的截面積不得小于各爆破片裝置泄放接管截面積的總和。使用單位應當對爆破片裝置進行日常檢查、定期檢查以及定期更換，并且保留爆破片裝置使用技術檔案。爆破片裝置定期檢查周期可以根據使用單位具體情況作出相應的規定,但是定期檢查周期長不得超過1年。爆破片嚴密無泄漏，適用于盛裝昂貴或有毒介質的壓力容器；規格型號多，可用各種材料制造。杭州正拱開縫型YF泄爆片現貨

平板型爆破片外形有圓形、矩形和方形點是結構簡單，制造方便。蘇州PFC爆破片廠家

爆破片質量保證體系：當該項目的復驗的試驗樣品均符合有關安全技術規范及其相應標準要求時，則判定該項目的試驗結論為“復驗符合”，否則該項目的試驗結論為“不符合”。型式試驗結論為“不符合”的,爆破片制造單位在一年后方可重新申請進行型式試驗。考核性試驗：在《特種設備制造許可證》換證時，爆破片裝置制造單位應當選擇具有性的爆破片裝置試驗樣品，作為持證期間制造的產品進行考核性試驗。抽取的試驗樣品型式、規格、數量、方法等應當由受理機關或者型式試驗機構與爆破片裝置制造單位商定。蘇州PFC爆破片廠家

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