防劃傷硬化的PC耐力板，比較大硬化尺寸為1380mm*2440mm。需要我們在硬化的時候需要特別注意尺寸、厚度、使用的地方。如果需要很高的透明度、又需要強度、柔軟度。其次是：PC耐力板在成型之后都會進行二次處理，主要工藝就是硬化處理，之所以要對PC耐力板做硬化處理，其主要的原因就是PC耐力板的表面硬度不夠，容易劃傷、刮花，使得它的應用受到了很大的限制。但是有一點要注意，不是所有的品質的PC耐力板都能做硬化，可見硬化PC耐力板對其對板材的要求比較嚴格。其中較為重要的一個前提條件就是，PC耐力板表面需要無模頭線、無水波紋等現象，才能進行硬化。抗劃傷材料報價，歡迎咨詢哲冠新材料科技（常州）有限公司。蘇州PC抗劃傷咨詢

    ASTMD3363，通常被稱為鉛筆硬度，描述了使用已知硬度的鉛來測量涂層的耐劃傷性方法。雖然結果可能因操作員和鉛本身而異，但當嚴格控制測試技術的數據集時，該方法則是一個有價值的工具。在該數據集內，劃痕測試中顯示的硬度也反映在鉛筆硬度結果中。NSSD的硬度是性能排在第二的競品的兩倍。圖2顯示了每種助劑對涂層硬度的影響。測量涂層硬度的第三種方法是ASTMD4060的泰伯耐磨性。如表3所示，在500和1000次循環后測量涂層的質量損失。該測試測量涂層抵抗逐漸磨損的能力和由劃痕引起的形變。這種方法可以有效確定劃傷和磨損性能的平衡點。結果表明，所有助劑都為涂層體系或多或少提供了一定的益處。化學物質HDPE、NAOD和NCS都可以改善磨損，而NSSD提升耐磨損的效果一般。耐磨性主要由樹脂體系的硬度控制，但該測試結果顯示助劑也能起到一定的作用。 四川涂料抗劃傷咨詢抗劃傷材料如何選擇質量好的，請您致電哲冠新材料科技（常州）有限公司。

涂料添加了該助劑并涂布固化后，該耐磨劑能遷移并浮在涂膜表面，降低涂料的表面張力，賦予涂膜滑爽性，是涂膜表面有非常低的表面阻力，從而降低了第二個表面的摩擦系數，減小表面摩擦力，保護涂膜并抵抗劃傷及粘連，提高連續涂裝的作業性。具有以下特點:提高粉末塑料加工的流動性；改善表面光澤度及色彩明亮度，消除因加填料而引起的表面缺陷，降低不良率；增加產品擠出速度，減少次品率；在滿足制品表面抗劃傷性同時，對制品表面涂漆、印刷、粘合等無任何影響；提高耐磨性的同時也提高樹脂的耐化學藥品性，耐溫性及熱穩定性。

糊狀高分子量有機硅添加劑，水性手感劑、水性疏水劑、水性耐摩擦、增硬耐磨劑、水性抗劃傷/抗刮、水性增滑劑/滑爽劑，防粘連/抗回粘助劑，水性增光劑，環保不含VOC，不含重金屬，氣味低，可以降低摩擦系數，防粘連，提高抗磨損性能，提供非常好的手感，添加量少，應用于以下工業領域：水性凸版油墨，溶劑型凸版油墨，水性凹版油墨，水性絲印油墨，水性平版油墨，水性罩光清漆、水性木器涂料、皮革鞋材油墨等水性及油性油墨、油漆。不影響涂膜光澤和透明度，可增加光澤（光亮劑）。使用時用水或水溶性醇醚溶劑開稀，分散均勻，再添加到體系里。一般添加量0.1-0.5%。可代替乳蠟使用。抗劃傷材料哪家更好，歡迎咨詢哲冠新材料科技（常州）有限公司。

聚酯樹脂中的端羧基與脂肪族縮水甘油酯、環氧丙烯酸消光樹脂中的環氧基發生交聯反應，產生網狀結構形成致密的涂層。環氫內烯酸消光樹脂中引入的苯，烯單體與聚酯相容性差，成脫過程中析出分散干涂膜表面，從而破壞涂層的連續性，形成微觀粗糌的表面，達到消光目的。但是環氧內烯酸消光樹脂中苯乙烯引入越多，將降低涂層的耐候性，同時與聚酯相容性差，將使涂層產生花紋效果，硬單體上浮在涂膛表面，經過抗劃傷測試，涂膜表面的硬單體被劃破，導致清晰的劃痕出現并伴有光澤的上升。購買抗劃傷材料，歡迎咨詢哲冠新材料科技（常州）有限公司。蘇州PC抗劃傷咨詢

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抗劃傷助劑是通過添加到涂料內部并在涂料干燥時上浮到表面而起潤滑作用，那么它們首先必須具備與涂料體系有很好的相容性，也就是說它們應該容易分散，且穩定存在，其次對涂裝后的二次加工沒有負作用（主要指燙印、絲印、重涂等等）；它還應該呈現較好的外觀裝飾，在此基礎上考察其表面潤滑性。Ast-1330抗劃傷劑是一款以液體形式交付的、無遷移長期的、持久性的抗劃傷劑，主要應用于：聚烯烴聚合物（PP,PE)；汽車內外PP/TPО飾件；聚烯烴與熱塑性共混物（PP/PBT,PP/***P/ABS等）；熱塑性彈性體(TPEE,TPR,TPE)。蘇州PC抗劃傷咨詢

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