飛秒激光（femtosecondlaser）是指時域脈沖寬度在飛秒（10-15秒）量級的激光，在時間分辨率上屬于超快激光（ultra-fastlaser）。有別于連續波激光（CWLaser），飛秒激光屬于脈沖激光（pulsedlaser），由于此類型的激光并非只涵蓋單一波長的激光光，因次會使用中心波長來描述它的激光光頻率。飛秒脈沖激光通常利用鎖模技術來實現，其中常用的增益介質（gainmedium）為譜線很寬的鈦寶石晶體，例如：鈦藍寶石激光（Ti-sapphirelaser）[1]。應用[編輯]飛秒激光可以用在聚合物加工、醫學成像及外科醫療上。飛秒激光現已是目前21世紀發展起來的眼科手術，例如：激光的LASIK，可利用飛秒激光制作角膜、輔助白內障手術（FLACS）透過飛秒激光進行晶狀體前囊膜環形切開及預劈核。除此之外，也可被應用在固態物理的研究上，例如：透過飛秒激光激發探測技術（pump-probetechnique）可以根據時間解析光譜（time-resolvedspectroscopy）分析晶體被激發后數個皮秒內能量轉移過程，另外亦可以分析其衍射或者螢光光譜圖。即使飛秒激光鉆的孔在經過強度/硬度或熱處理的產品中也可以實現一定質量的孔。韓國加工飛秒激光精密制造

飛秒激光加工是一種利用超短脈沖激光進行材料加工的技術。其特點包括：1.高精度：飛秒激光的脈沖寬度極短，可以實現極高的加工精度。2.非熱加工：由于激光脈沖非常短，能量在材料內部的擴散時間極短，因此加工過程中產生的熱影響區域非常小，可以避免熱損傷。3.適用范圍廣：飛秒激光可以加工多種材料，包括金屬、非金屬、透明材料等。4.三維加工能力：飛秒激光可以實現三維空間內的精細加工，適用于復雜結構的微加工。5.高效率：與傳統加工方法相比，飛秒激光加工速度快，效率高。6.環保：飛秒激光加工過程中不產生有害物質，是一種清潔的加工方式。超精密飛秒激光MLCC飛秒激光新技術應用剛剛興起，主要應用行業包括： 半導體產業、太陽能產業(特別是薄膜技術)、平面顯示業等。

飛秒激光拋光是一種利用飛秒激光進行材料表面處理的技術。飛秒激光具有極短的脈沖寬度和極高的峰值功率，能夠在極短的時間內對材料表面進行精確的微加工。這種技術常用于改善材料表面的粗糙度、提高表面質量，以及在精密制造領域中對微小部件進行精細加工。飛秒激光拋光可以應用于各種材料，包括金屬、陶瓷、玻璃和半導體等，它在光學元件、醫療器械、精密模具和微電子制造等行業中具有應用前景。上海安宇泰環保科技有限公司承接各類飛秒激光拋光業務歡迎咨詢。

飛秒激光加工具有高精度、加工速度快、熱影響區小、材料損傷輕微、適用于多種材料等特點。飛秒激光加工應用場景包括：1.精密微加工：如微電子、光學器件、生物醫療等領域的小型元件加工。2.激光切割：適用于非金屬材料，如玻璃、陶瓷等。3.激光焊接：用于精密焊接，如金屬、半導體等。4.激光打標：在金屬、塑料、皮革等材料上進行高清晰度標記。5.激光表面處理：如去毛刺、切割、雕刻等。6.激光醫學：在醫療領域用于手術、美容等。7.激光測距：在測繪、地質勘探等領域用于距離測量。8.激光顯示：如激光電視、激光投影儀等。9.激光雷達：在自動駕駛、無人機等領域用于環境感知。10.激光光譜分析：在材料科學、化學分析等領域用于成分分析。在精密機械、微納電子、微納光學、表面工程、生物醫學等領域具廣泛的應用。

飛秒激光切割技術具有以下優點：1.高精度：飛秒激光的脈沖寬度極短，可以實現極高的加工精度，適合精細加工和微細結構的制作。2.高質量切割面：由于飛秒激光的熱影響區域非常小，切割過程中產生的熱損傷和熱變形可以忽略不計，從而獲得光滑無毛刺的切割面。3.適用材料廣：飛秒激光可以用于切割多種材料，包括金屬、陶瓷、玻璃、塑料等，甚至一些傳統方法難以加工的材料。4.非接觸式加工：飛秒激光切割是一種非接觸式加工方式，不會對材料產生機械壓力，避免了材料變形或損壞的風險。5.自動化程度高：飛秒激光切割系統通常配備先進的計算機控制系統，可以實現高度自動化操作，提高生產效率。6.環保：飛秒激光切割過程中產生的廢料和粉塵較少，對環境的影響小，是一種相對環保的加工方式。隨著未來手機中藍寶石和陶瓷等高附加值脆性材料的應用，飛秒激光加工將成為3C自動化設備中重要的組成部分。北京超快飛秒激光超精細

飛秒激光鉆孔技術還被運用到透明材料內部的三維微孔加工中，這種制造技術將有利于制造光電傳感器設備。韓國加工飛秒激光精密制造

飛秒激光鉆孔是一種高精度、高效率的材料加工技術，它利用飛秒激光（其時間換算是1fs=10^-15秒）的高能量密度脈沖進行材料加工。以下是關于飛秒激光鉆孔的詳細介紹：1.**工作原理**：-飛秒激光打孔機采用非觸碰的模式，通過激光的聚焦性，將高能量密度的激光脈沖輻射作用于加工工件材料，把光能轉化為熱能。-在加工過程中，部分材料發生熔化和氣化，并以固相形式拋出，同時伴隨有蒸氣飛出，形成噴射流的特性。-隨著激光脈沖的持續作用，材料表面逐漸形成融化，直至形成一個凹洞。若激光繼續連續作用，凹洞會逐漸變大，從而形成一個小孔。韓國加工飛秒激光精密制造