超精密加工技術是指加工精度達到亞微米甚至納米級別的制造技術,主要包括超精密車削、磨削、銑削和電化學加工等方法。這些技術廣泛應用于光學元件、航空航天、精密模具、半導體和醫療器械等領域,能夠滿足高精度、高表面質量的產品需求。超精密鉆孔技術是一種高精度加工方法,能夠實現微米級甚至亞微米級的加工精度。該技術廣泛應用于電子、光學、精密儀器等領域,主要用于加工微型孔、異形孔等復雜結構。其加工設備通常包括數控機床、激光鉆孔系統等,并采用特種刀具和特殊控制系統以確保加工質量。一旦產品圖紙形成后,馬上可以進行超精密激光加工,你可以很快得到新產品的實物。日本加工超精密陶瓷疊層電容
飛秒激光利用相對較短的激光脈沖,熱損傷很小,加工對象沒有物性變形層,表面平整,可以實現超精密微孔加工。微泰利用先進的飛秒激光高速螺旋鉆削技術,用掃描儀,可以在任何位置自由調整聚焦點,還可以調節激光束的入射角,從而實現錐度、直錐度可以進行倒錐度等,所需的微孔的幾何加工。本系統通過調整入射角和焦距,可以進行產業所需的各種形狀的加工,可以進行5um到200um的精密孔加工。此外,還可以進行MAX10度角的倒錐孔和三維加工。激光加工完成后,用微孔檢測系統,將載入相應的坐標信息。通過視覺掃描,確認每個微孔的大小和位置信息,并將其識別合格還是不合格。收集完成后,按下返工按鈕即可進行再加工。本技術適用于,需要超精密加工的半導體制造設備零件、醫療領域設備及器材配件,各種傳感器相關配件,適用于光學相關設備和零件的精密加工領域。特別是用于MLCC制造中的薄膜片疊層用真空板微孔加工。有微孔加工需求,超精密加工需求,請聯系!日本加工超精密陶瓷疊層電容激光超精密加工質量的影響因素少,加工精度高,在一般情況下均優于其它傳統的加工方法。
精密加工小知識:IT是加工精度的衡量單位,主要為衡量生產產品的精度、品質、加工誤差。IT后面的數值愈大,表示精度越低、誤差越大,如IT9就比IT5來的粗糙;公差等級從IT01,IT0,IT1,IT2,IT3至IT18一共有20個。精密加工技術特色介紹隨著時代變化,工業能力的不斷進步,有可能現在的精密加工也會變成明天的粗加工。常見工藝過程有:車削、銑削、鉆孔、插齒、珩磨、磨削等;若有特殊需求,在車床加工完后還會多一道熱處理的方式,包括:滲碳,淬火,回火等,提升硬度、機械規格。目前精密加工技術能應用在「所有的」金屬材料、塑料、木材、石磨與玻璃上,但由于不同材質的表面都有所差異,所以切割與研磨等數值都需在CAD(計算機輔助設計)或CAM(計算機輔助制造)程序上架構好,并嚴格遵守才能確保產品品質、降低誤差。由于材料范圍廣且精度高,精度加工技術普遍會應用在航太業、醫療器材、太陽能板零件等。此外,當精密加工已無法達到更好的形狀精度(formaccuracy)、表面粗糙度(surfaceroughness)與尺寸精度時,就會需要使用到超精密加工的技術。
微泰開發了一種創新的新技術,用于在PCD工具中形成用于加工非鐵材料的斷屑器。利用先進技術,PCD刀具的切削刃可以形成所需形狀的斷屑器。這項技術可用于從粗加工到精加工的廣泛應用,并通過在加工過程中隨意調整外殼尺寸,顯著提高刀具的壽命和表面光澤度。通過改變PCD的傾角以及成形的斷屑器切斷切屑,可以很大程度地減少斷口材料的變形,從而降低切削負荷,并很大限度地減少加工過程中產生的熱量。這項技術使客戶能夠生產出他們想要的高精度產品,并提高生產率、提高質量和降低加工成本。再一次防止材料變形,降低成本,改善表面粗糙度,延長刀具壽命,提高機器利用率。帶斷屑器的PCD嵌件,激光加工PCD/PCBN頂部切屑斷屑器形狀的方法和用于切削加工刀柄的刀片·切屑破碎器可以進一步提高產品的粗糙度,防止在使用成型工具時刮傷產品表面。斷屑器不同,形狀的切屑斷屑器是PCD/PCBN硬質合金刀片特色。激光的應用已從大尺寸的粗糙加工,慢慢擴展到小尺寸、高精度的領域。
微泰以30年的技術和經驗為基礎,生產各種Cutter刀片和Blade刀具。對于MLCC及Film、二次電池等各種生產現場的切割處理,所需的刀片類不是單純的切割,而是需要精密的進給度及切割邊緣的角度管理、先進的材料管理等,以避免對被切割物造成損傷。通常,Cutter類被稱為blade、cutter、knife、verticalblade、wheelcutter等多種名稱,關鍵技術刀刃部的管理技術是Cutter類的重點技術點。為此,微泰提供了可靠、可靠的高精度、好品質、長壽命的各種刀片。超薄,超鋒利的鏡頭切割器,光滑無毛邊地切割塑料鏡片的澆口,占韓國塑料鏡頭切割刀片90%以上的市場。超精密加工是為了適應核能、大規模集成電路、激光和航天等技術的需要而發展起來的精度極高的一種加工技術。半導體加工超精密顆粒面膜板
激光超精密加工的切割面光滑:激光切割的切割面無毛刺。日本加工超精密陶瓷疊層電容
刀片/刀具/(BLADE/CUTTER/KNIFE)微泰生產和供應用于MLCC的各種工業刀具,包括垂直刀片、刀輪刀具、修剪刀片和鏡頭刀具。我們擁有制造刀片的自主技術,并擁有使用飛秒激光的切割機邊緣校正技術,飛秒激光拋光技術,實現了無比鋒利和提高使用壽命。刀鋒(刀刃)的無凹痕、無缺陷的邊緣。通過自動化檢測設備進行管理,并以很高水平的光照度和直度進行管理。應用MLCC切割,相機模塊+垂直刀片,刀輪切割器,鏡頭澆注口修整刀片、透鏡切割器。特別是塑料鏡頭澆注口切割刀片占韓國市場90%以上。日本加工超精密陶瓷疊層電容