涂料的防腐是需要底漆、中間漆、面漆或者底漆、面漆之間相互協作的涂裝體系共同完成的，只有使用的油漆涂料產品性能和涂刷的漆膜厚度達到客戶的要求，才是帶來可以防腐的關鍵之處，在整個涂裝體系中底漆的作用尤為重要，作為防腐性能比較出色的環氧富鋅底漆，具有俱佳的粘結力、耐熱性、不影響焊接等優點，逐漸發展成為鋼結構橋梁，船舶、碼頭、廠房、管道、鐵塔等重防腐涂料中的主要配套底漆。作為金屬含量極高的鋼結構建筑物體，環氧富鋅涂料是金屬材質防腐防銹的前列高手，盡管鋼結構表面的防護涂裝，不止環氧富鋅底漆一種選擇，但是它的保護效能卻是較為全部和深入的，不僅能夠發揮防腐蝕，防銹蝕效能，同時還帶來電化學保溫的附加效能，無形中讓富鋅涂料在鋼結構表面，形成強大的雙重防腐功效。環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆是一般防腐領域經典配套，價格適中，涂裝效果佳。北京防腐環氧防腐底漆銷售價格

環氧富鋅底漆和環氧底漆的涂裝環境差異：環氧富鋅底漆主要涂裝環境：惡劣的腐蝕環境(風吹日曬的海上平臺、油漬污漬的鉆井石油平臺、污染彌漫的工業生產設備、環境復雜的埋地地面管道設備、磨損嚴重的港口碼頭平臺)。環氧底漆主要涂裝環境：中等層級腐蝕環境(鋼結構、護欄、工程設施)、浸沒區域腐蝕環境(水下、游泳池、水池、鹽水、潮濕環境)、普通金屬材質(鋁材、鋁合金、不銹鋼)、解決涂層表面多孔氣泡問題(有些涂層表面會發生多孔氣泡問題，環氧底漆可以完美解決這一病癥)。天津環氧防腐底漆用途在漆面質量要求較高或在濕熱環境中使用的車輛，漆面修補一般應使用環氧底漆。

施工說明1.涂裝前將基材表面的油污、浮銹、舊漆皮等污物除干凈，保證基材表面的潔凈和干燥。2.砂輪打磨以除去工件表面的焊瘤、飛濺、以及火工矯正部位的硬化層。所有氣割、剪切或機械加工后的自由邊銳角均應打磨到R2。3.推薦對基材進行磷化處理，以達到更好的噴涂效果。4.可采用刷涂、噴涂方法施工，涂裝前應先將漆攪拌均勻。若黏度偏高，可加入適量去離子水，加水量不宜超過10%，應邊添加邊攪拌，保證漆液均勻。5.噴漆后應常溫流平3-5分鐘再進烘房，烘烤時溫度不宜立即調到140℃，建議先低后高，推薦程序為50℃烘烤10分鐘，140℃烘烤20分鐘。

刷涂的優點：1）油漆容易滲透金屬表面的細孔，因而可加強對金屬表面的附著力。2）對環氧地坪封閉底漆損耗小，十分經濟。3）適合對噴涂無法實施或厚度不易達到的位置施工。4）適合小面積異形構件及局部修補用；5）工具簡單、易得、成本低刷涂的缺點：1）生產率低、勞動強度大；2）裝飾性能差，涂層表面常留有刷痕。3）成膜膜厚不均勻。滾涂是利用滾筒施工，適用于涂裝外形較為平整的工件。施工步驟與刷涂較為類似，同樣不適合干燥速度過快、流平性差、固體含量過高的涂料，若操作不熟悉，動作不敏捷，漆膜會產生滾刷痕、流掛和涂刷不勻的缺陷。磷化底漆可噴可刷，噴涂工作黏度為16～18 s（涂-4 黏度杯測量，20℃），漆膜以薄為宜，厚了效果反而差。

不同區域功能的鋼結構環氧富鋅底漆，擁有一一對應的漆膜厚度，如日常底漆功能時，環氧富鋅底漆漆膜厚度為60μm；而車間工件底漆功能時，鋼結構環氧富鋅涂料漆膜厚度通常為25μm；當作為戶外鋼結構、裝飾防腐工程時，環氧富鋅底漆漆膜厚度又變為25μm；不過，環氧富鋅底漆可以劃分為國標富鋅底漆、車間底漆、集裝箱專門用于底漆、鱗片鋅底漆等多種防腐產品，這些都可以做防銹漆，也叫底漆。但在具體適用環境、涂裝工藝等方面，有所差別，在實際的使用過程中根據涂裝需求，依據涂裝施工的難易程度進行合理選擇。底漆的種類繁多，針對不同的底材應選用適當的底漆，車身的材質除了鋼鐵之外，還有鋁、鍍鋅鐵板以及塑料等。江蘇鋼結構環氧防腐底漆銷售公司

底漆作為被涂表面與涂層之間的媒介層，使兩者牢固結合。北京防腐環氧防腐底漆銷售價格

環氧固化劑體系中親水基和疏水基的相對數量:親水基含量高，如親水型分子結構的固化劑，固化后的涂膜水分透入的機率大增，耐鹽霧性受影響。反之，疏水基含量高，如油性固化劑，固化后形成的涂膜具有天然憎水性，濕態附著力提高，水分透入的機率減少，耐鹽霧性較高。親水基和疏水基含量均高，相比單純的親水基含量高，固化后的涂膜具有一定的疏水性，耐鹽霧性相對提高。環氧固化劑體系相對較少的親水基具有更高的憎水性、濕態附著力和耐鹽霧性。北京防腐環氧防腐底漆銷售價格

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