如何正確使用環氧富鋅底漆才能解決銹蝕問題:1、稀釋劑與稀釋比：特用稀釋劑2、表面處理：鋼表面必須經砂輪機除銹或噴砂除銹,到達瑞典除銹標準Sa2.5級。3、熟化時間：23±2℃20分鐘。適用時間：23±2℃8小時。涂裝間隔：23±2℃建議短5小時，建議長7天。4、建議涂裝道數：2~3道，在施工中，應用便攜式電動攪拌器將甲組份(漿料)充分攪拌均勻，使用時應邊施工邊攪拌。環氧富鋅底漆：描述：雙組份產品，只用作底漆使用,主要通過陰極保護來進行防腐,在鋼結構防腐的較為經典的三涂層,配套中作為底漆使用,主要用于工業重防腐領域。環氧富鋅底漆對鋼鐵表面處理要求比較高，必須進行噴砂處理，符合GB8923標準中所規定的相關章節內容。杭州設備環氧富鋅底漆銷售價格

環氧富鋅和無機富鋅底漆的在施工方面的優缺點：1、比較項目：環氧富鋅底漆無機富鋅底漆2、固化環境：環氧富鋅底漆較低相對濕度環境，對固化反應沒有影響；無機富鋅底漆低濕度下不會固化，即使看去上已經干燥了，需要灑水加速其固化反應3、攪拌的要求：環氧富鋅底漆施工簡便，無須持續攪拌；無機富鋅底漆如果停止攪拌，鋅粉會沉淀4、重涂性能：環氧富鋅底漆覆涂容易，無須封閉漆；無機富鋅底漆表面多孔，會導致后道漆的***和氣泡，需要采用霧噴/統噴的特殊噴涂技巧5、重涂間隔：環氧富鋅底漆23℃1.5小時；無機富鋅底漆時間很長，需要作固化試驗（MEK）后才能確定是否能施工中間漆。6、修補性能：環氧富鋅底漆損壞區域容易修補，美國SSPC鋼結構涂裝協會指定用于無機富鋅底漆的修補；無機富鋅底漆對差的表面處理十分敏感，損壞部位容易分層。安徽機器環氧富鋅底漆專賣店環氧富鋅底漆漆膜中含有大量的鋅粉，具有陰極保護作用，防銹性能優異。

環氧富鋅底漆鋅粉含量高的使用：特別是環氧富鋅涂料，當鋅粉含量≥80%時，隨鋅粉含量增加，耐鹽霧性能并不一定提高，但采用配套涂層體系測試時，體現比較好防腐性能的鋅粉含量值要高于單一富鋅涂層測試時的比較好鋅粉含量，原因是面涂層屏蔽了外來腐蝕介質，使配套體系富鋅底涂層的腐蝕比單一富鋅涂層直接暴露到環境中緩慢得多，有效避免了高孔隙度引起的高鋅涂層的快速腐蝕。單一涂層測試耐鹽霧性時，無機富鋅涂料比環氧富鋅涂料要好得多，但采用配套涂層體系測試時，同樣鋅粉含量的體系耐鹽霧性差別不大，當鋅粉含量較高時，如果接近90%，無機富鋅的耐鹽霧性能要好些。

環氧富鋅底漆漆膜硬度高、附著力強、抗沖擊、耐腐蝕性好等特點。加之本底漆配套性強，不須去掉涂膜或進行機械加工、切割、電焊等作業。產品組成：環氧富鋅底漆為雙組份。甲組份由環氧樹脂、鋅粉、多種助劑、混合溶劑加工調制而成。乙組份為固化劑。環氧富鋅底漆可廣泛應用于各種鋼板、型鋼和成型件經拋丸表面處理達到要求等級后涂敷本底漆做打底之用。前道底漆：裸露的金屬底材。后道配套：可加涂環氧云鐵中間漆、環氧面漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、氟碳漆、氯化橡膠漆等多種漆。主要配套環氧云鐵中間漆以及防腐面漆。

富鋅涂料根據成膜樹脂：環氧富鋅底漆涂料對表面處理及施工環境的要求相對寬松，涂層的力學性能好，具有良好的電化學保護性能；醇溶型無機富鋅涂料與水性無機富鋅涂料對表面處理、施工環境要求較高，在嚴格控制施工質量的前提下，可獲得比環氧富鋅更好的防腐性能，同時具有優良的耐溫特性。環氧富鋅涂料采用環氧樹脂、環氧固化劑為成膜樹脂。環氧樹脂通常采用E-20、E-44，或者二者復配，固化劑常用品種為聚酰胺固化劑，也有采用聚酰胺加成物和腰果油改性酚醛胺。固化劑的品質對環氧富鋅涂料的附著力、配套性、防腐性能有較大影響，采用聚酰胺加成物和品質高的腰果油改性酚醛胺作為固化劑能夠獲得性能優異的涂膜，而采用低品質的聚酰胺固化劑得到的涂膜性能較差。后道配套：環氧樹脂涂料、環氧瀝青涂料、氯磺化聚乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料、氯化橡膠涂料等。上海儲罐環氧富鋅底漆專賣店

環氧富鋅底漆是涂料的一種，但是比常規的涂料具有特定的優勢。杭州設備環氧富鋅底漆銷售價格

環氧富鋅底漆是由環氧樹脂、鋅粉、助劑、溶劑及其固化劑組成的雙組份富鋅底漆，它的主要作用就是由于漆膜中含有大量鋅粉，起到電化學陰極保護作用，鋅相對鐵來說屬于活潑金屬，在腐蝕環境下，優先腐蝕的是金屬鋅，這樣可以保護鐵不被侵蝕。環氧富鋅底漆具有優異的機械性能，附著力≤2級，耐沖擊性可達40cm,具有良好的柔韌性，環氧富鋅底漆耐鹽霧性比較好，80%鋅含量的環氧富鋅底漆耐鹽霧可達600小時，但是環氧富鋅底漆主要用于鑄鐵或者碳鋼等材質，對表面處理要求較高，需要噴砂處理。杭州設備環氧富鋅底漆銷售價格

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