水性環氧富鋅底漆：用于惡劣腐蝕環境，如嚴重的工業環境、海洋環境、沿海地區等，在鋼結構、橋梁、建筑、管道、港口等重防腐項目中使用較廣。水性環氧底漆：主要用于一般至中等腐蝕環境，在鋼結構、橋梁、機械、設備、車輛、零部件使用較多。水性環氧富鋅底漆多為三層結構體系：ZD700(W)水性環氧富鋅底漆+EZ28(W)水性環氧云鐵中間漆+PU800(W)水性丙烯酸聚氨酯面漆/水性氟碳漆水性環氧底漆多為兩層結構體系：ED500(W)水性環氧底漆+PU800(W)丙烯酸聚氨酯面漆/水性氟碳漆ED1000(W)。水性不銹鋼環氧底漆+PU800(W)丙烯酸聚氨酯面漆/水性氟碳漆。環氧富鋅底漆：適用于大氣環境下鋼鐵防銹，在一般防腐、化工大氣、海洋環境等防腐及耐候涂裝中普遍應用。上海環氧富鋅底漆口啤好評

涂有車間底漆的鋼材清潔、干燥、完好并經認可的車間底漆。浮塵的處理--用干凈的毛刷掃干凈。舊漆膜處理--用刮刀鏟除再填平打磨平整，或視情況采用其它方法。油脂的處理--先用稀釋劑清理或用其它方式處理，再用干凈布擦干凈。有條件的，先用稀酸清洗，然后用清水沖干凈，再晾干或烘干。混合比例--以包裝上的標識比例為準。施工方法--噴涂使用無氣噴涂。刷涂建議在預涂和小面積涂裝時采用，但必須達到規定的干膜厚度。輥涂可以使用。但是在采用輥涂時應當注意確保足夠的油漆用量以達到規定的干膜厚度。湖北機床環氧富鋅底漆銷售公司鋼結構防腐：環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+聚氨酯面漆。

環氧富鋅底漆防腐鋅的作用：富鋅涂料需要達到一定的干膜含鋅量，才能保證其電化學保護性能。鋅粉與鋅粉之間及鋅粉與鋼基材之間一般不是直接接觸，這是由于接觸面至少覆蓋一層單分子樹脂膜，這樣一來，電流轉移效率就依賴于導電性和接觸面的厚度，只有當PVC(顏料體積濃度)/CPVC(臨界顏料體積濃度)≥1時，鋅粉才能緊密排列，接觸面的厚度足夠小，從而形成良好的導通性。但鋅粉含量也非越高越好，過高的鋅粉含量會導致涂層形成多孔狀結構，繼而影響涂層的附著力和涂膜的致密性，加快了鋅粉的消耗速率，從而影響到涂層的長效防腐屏蔽性能。

富鋅底漆為什么要配套面漆？再好的富鋅底漆，都要有一個完美的的配套，以及一個合適的施工方法，才能更好的達到長效防腐的效果。通常我們都會選擇中間漆+面漆的方式。中間漆具有強附著力，起到過渡的作用，由于大多數面漆都有一定的酸性，酸與鋅會發生反應生成產物會導致層間附著力變差，因此應避免富鋅底漆與防腐面漆直接使用，加涂一道中間漆可以達到更好的效果。面漆是整體涂層防護的關鍵，對面漆的要求必須保證耐候性、裝飾性、耐溶劑性等一系列性能。環氧富鋅底漆只要1.5小時即可重涂中間漆，常規施工，效率高，可以極大縮短緊張的施工工期。

腐蝕性較輕的環境(C1-C2)，適宜選擇60%含鋅的環氧富鋅底漆、環氧云鐵中間漆、亞克力聚氨酯面漆(如：鋼構、機械設施等)。中等腐蝕環境(C3)，適宜選擇含70%鋅環氧富鋅底漆，與之配套的涂料：環氧云鐵中間漆、丙烯酸聚氨酯面漆或氟碳面漆(如：城市儲罐、橋梁、鋼結構、管道、機械設備等)重腐蝕環境(C4-C5)，宜選擇含鋅量較高的含鋅環氧富鋅底漆。配合涂料：環氧云鐵、氟碳面漆等。例如：海上平臺，港口設施，碼頭，海洋設施，集裝箱，橋梁等)。環氧富鋅底漆作為重防腐涂層的配套底漆，有陰極保護作用。福建除銹環氧富鋅底漆廠家電話

環氧富鋅底漆和環氧底漆有什么區別？上海環氧富鋅底漆口啤好評

環氧富鋅底漆和無機富鋅底漆的區別：1、環氧富鋅底漆的漆膜韌性要比較好，比較容易施工，而無機富鋅底漆比它容易開裂。2、無機富鋅底漆對基底層的處理要求比較高，需要進行充分平整、拋光，但是可以直接使用，不需要涂刷面漆;而環氧富鋅底漆雖然對基底層沒有什么要求，但需要先用環氧中間漆對基底層進行處理過后，再進行涂刷。3、無機富鋅漆在耐熱和耐溶劑、耐化學品性能以及導靜電方面優于環氧富鋅漆，但是漆膜的柔韌性和施工性能較差。無機富鋅漆在施工時有一些特殊的要求，比如其固化要依靠較高的相對濕度，表面多孔性要求進行霧噴技術等，而環氧富鋅漆的施工要求相比之下簡單得多。而環氧富鋅底漆必要要與耐候性的材料混合使用。上海環氧富鋅底漆口啤好評

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