二甲苯1、物理特性二甲苯，無色透明液體；密度：0.86；沸點：138.35～144.42℃；是苯環(huán)上兩個氫被甲基取代的產(chǎn)物；二甲苯具特臭、易燃，與乙醇、氯仿或能任意混合，在水中不溶。毒性中等，也有一定致性。一般為對二甲苯、鄰二甲苯、間二甲苯及乙基苯的混合物。級別一般為凈水3℃和5℃餾程的優(yōu)級品和一級品。2、存儲事宜密封陰涼保存；采用鍍鋅鐵桶包裝，每桶180kg；亦可用槽車裝運。3、作用及用途溶劑混合二甲苯普遍用于涂料、樹脂、染料、油墨等行業(yè)做溶劑；用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、燃燒等行業(yè)做合成單體；也可作為高辛烷值的汽油組分，是重要的有機化工原料；異構(gòu)二甲苯主要用于生產(chǎn)PX及OX。4、包裝180kg/桶的鍍鋅桶或烤漆桶。輕苯是很復雜的混合物，用色譜分析，會有幾百種物質(zhì)，但主要以芳烴為主。深圳純苯廠家

吸收表面積?為使洗油充分吸收煤氣中的苯，必須使氣液兩相之間有足夠的接觸表面積（即吸收表面積）。填料塔的吸收表面積愈大，則煤氣與洗油接觸時間愈長，回收過程也進行的愈完全。煤氣壓力和流速?增加煤氣流速可提高氣膜吸收系數(shù)，從而提高吸收率強化吸收過程。但煤氣速度也不宜過大，以免使洗苯塔阻力和霧沫夾帶量過大，對木格填料洗苯塔，空格氣速以不高于載點氣速的0.8倍為宜。影響粗苯蒸餾的因素:富油溫度的影響富油溫度是粗苯蒸餾的重要參數(shù)。富油溫度過低,貧油含苯就高,且蒸汽耗量大。尤其是富油溫度若低于160℃,從側(cè)線基本采不出重苯和萘油,致使塔的操作不穩(wěn)定,輕苯產(chǎn)量下降。但富油溫度也不能過高,否則將直接導致塔底溫度過高,也不能從側(cè)線采出相應的產(chǎn)品;同時加大了管式爐的煤氣耗量，還會引起竄塔。故富油溫度一般應控制在190℃左右。蒸汽溫度及壓力的影響用低壓汽進行脫苯蒸餾,低壓汽壓力低且波動大、溫度低、含水多。用此種蒸汽蒸餾,蒸汽耗量大,直接影響了塔的正常操作,塔內(nèi)嚴重積水,洗油含水太高,有時能使塔頂油水分離器進入洗油。廣西輕苯哪里買輕苯一般不直接使用，而是進行加工精制，以生產(chǎn)苯、甲苯、二甲苯等產(chǎn)品。

一氯化苯-性質(zhì)：無色透明，易揮發(fā)的液體，有杏仁味。相對密度1.1004；1.0995;(d20)1.1058。沸點132.2℃。凝固點-45.6℃。折射率（，zo）1.5248。閃點28℃。自燃點637.78℃。易燃。空氣中燃燒極限為1_83%～9.23%（體積）。可溶于大多數(shù)有機溶劑，不溶于水。一氯化苯-制法：由苯氯化而得，其工藝分氣相法和液相法兩種。苯液相氯化法苯與氯氣在氯化鐵催化下連續(xù)氯化得氯化液，經(jīng)水洗，堿洗，中和，食鹽干燥，進入初餾塔脫苯，脫焦油。粗氯代苯進入精餾塔，塔頂餾出一氯苯成品，塔釜物料再經(jīng)過一個精餾塔分離出一氯苯。反應放出的氯化氫用水吸收，副產(chǎn)鹽酸，多氯苯回收得對二氯苯和鄰二氯苯。苯氣相氧氯化法苯蒸氣、空氣、氯化氫氣混合物溫度210℃，進入氯化反應器，在迪肯型催化劑(CuCl2、FeCl3附在三氧化鋁上)存在下進行氯化。反應溫度300℃，單程轉(zhuǎn)化率10%～is%，氯化氫轉(zhuǎn)化率98%，生成物含多氯苯6%。

硝基氯苯生產(chǎn)方法：由氯苯經(jīng)混酸硝化,得到混合硝基氯苯。三種異構(gòu)體的含量大體是:對硝基氯苯占65%,鄰硝基氯苯占34%,間硝基氯苯占1%。工藝過程如下:先將配制好的混酸(含硝酸30%,硫酸56%,水14%)加入硝化鍋內(nèi)。維持溫度40-55℃下,慢慢加入氯苯,加畢升溫至80℃,攪拌反應2h。靜置分層,將上層混合硝基氯苯用水洗、堿洗,水洗后靜置分出,于真空加熱至100℃干燥,得混合硝基氯苯。然后在結(jié)晶器內(nèi),將上述干燥后的混合硝基氯苯逐漸降溫到15℃,即有大量的對硝基氯苯集于管壁,經(jīng)加熱熔化,收入貯槽,真空精餾,除去氯苯后即得對硝基氯苯。從結(jié)晶器下部放出的母液內(nèi)含對硝基氯苯約35%,鄰硝基氯苯64%及少量間硝基氯苯,供進一步分離。將此物精餾分出的粗鄰硝基氯苯,再于結(jié)晶器內(nèi),采用降低結(jié)晶器內(nèi)溫度到15℃使之結(jié)晶的辦法,即得成品。原料消耗定額:對硝基氯苯、氯苯1150kg/t、硝酸672kg/t、硫酸(92.5%)632kg/t。甲苯的環(huán)氯化產(chǎn)物是農(nóng)藥；醫(yī)藥；染料的中間體。

苯在高溫下，用鐵、銅、鎳做催化劑，可以發(fā)生縮合反應生成聯(lián)苯。和甲醛及次氯酸在氯化鋅存在下可生成氯甲基苯和乙基鈉等烷基金屬化物反應可生成苯基金屬化物。在四氫呋喃、氯苯或溴苯中和鎂反應可生成苯基格氏試劑。苯不會與高錳酸鉀反應褪色，與溴水混合只會發(fā)生萃取，而苯及其衍生物中，只有在苯環(huán)側(cè)鏈上的取代基中與苯環(huán)相連的碳原子與氫相連的情況下才可以使高錳酸鉀褪色（本質(zhì)是氧化反應），這一條同樣適用于芳香烴（取代基上如果有不飽和鍵則一定可以與高錳酸鉀反應使之褪色）。這里要注意：①不單單當取代基上與苯環(huán)相連的碳原子；②這個碳原子要與氫原子相連（成鍵）。粗苯儲存時由于不飽和化合物，氧化和聚合形成樹脂物質(zhì)溶于粗苯中，色澤變暗。深圳純苯廠家

溶劑苯-性質(zhì)：在常溫常壓下為無色透明揮發(fā)性液體。深圳純苯廠家

乙烯基苯工藝過程：乙苯在蒸發(fā)器中經(jīng)煙道氣加熱蒸發(fā)后，進入預熱器，用反應氣體預熱至400℃，再在爐內(nèi)加熱至560℃以上，將水蒸氣與乙苯（其量為1.5-2）混合后，經(jīng)加熱至560℃以上，進入列管反應器，反應器由直徑100mm的含鉻管子組成，管內(nèi)放入催化劑，管外用煙道氣加熱，維持床層溫度在580-610℃；反應產(chǎn)物經(jīng)過冷凝、分離水層，所得粗苯乙烯經(jīng)蒸餾、真空精餾而得成品，含量99.5%，收率92%-94%。乙烯基苯是重要的工業(yè)原料，為制備塑料、樹脂和合成橡膠的單體。其自聚可以生產(chǎn)聚苯乙烯樹脂，還可以與許多其他的不飽和化合物共聚制造多種不同用途的工程塑料和橡膠，如丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)，三聚制得ABS樹脂，普遍用于各種家用電器及工業(yè)儀表上；苯乙烯與少量對二乙烯苯共聚，再經(jīng)磺化，制得苯乙烯型酸性陽離子交換樹脂；苯乙烯與丁二烯共聚制得耐老化、耐油、耐磨的丁苯橡膠(SBR)，其產(chǎn)量占合成橡膠的初；苯乙烯與丙烯腈共聚制得耐沖擊、色澤光亮的SAN樹脂等。少量苯乙烯用做合成香料的原料。深圳純苯廠家

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