鄰乙苯胺-性質(zhì)：淺黃色液體，露置于日光下逐漸變深。熔點(diǎn)-43℃。沸點(diǎn)210～216℃，112～116℃(3.333kPa)，相對密度0.982(22℃)。折射率1.5584(22℃)。閃點(diǎn)91℃。溶于水、乙醇。鄰乙苯胺-制法由鄰硝基乙苯還原制得。粉還原法利用該方法每生產(chǎn)It產(chǎn)品原料消耗為：鄰硝基乙苯(100%)1.66t，氯化銨（工業(yè)品）350kg，燒堿160kg，鐵粉（工業(yè)品）1.65t，精鹽（工業(yè)品）1.4t。硫化鈉還原法硫化鈉和鄰硝基乙苯在120～130℃下反應(yīng)，將反應(yīng)混合物分離后得產(chǎn)品，產(chǎn)品收率95%。鄰乙苯胺-用途本品是合成苗前選擇性除草劑殺草胺、滅草胺及殺蟲劑乙基殺蟲脒的原料；也用于制造硫化耐曬藍(lán)染料等。苯加成反應(yīng)：苯環(huán)雖然很穩(wěn)定，但是在一定條件下也能夠發(fā)生雙鍵的加成反應(yīng)。浙江凈苯銷售

乙苯-性質(zhì)：無色液體，具有芳香氣味，蒸氣略重于空氣。沸點(diǎn)136.2℃，折射率1.5009。相對密度0.8671。凝固點(diǎn)-95℃。閃點(diǎn)15℃。自燃點(diǎn)432.22℃。比熱容1.717J／(g．℃)。黏度0.64mPas(25℃)。溶于乙醇、苯、四氯化碳及，幾乎不溶于水。乙苯-制法烴化法苯和乙烯在三氯化鋁催化劑存在下，在液相95～100℃溫度下進(jìn)行烷基化反應(yīng)，反應(yīng)物經(jīng)水解，中和后，進(jìn)入苯回收塔除去低沸物，塔釜液經(jīng)精餾得精制品乙苯。重整回收法常壓塔頂油的初餾點(diǎn)至138℃的餾分，經(jīng)預(yù)分餾切割60～138℃餾分預(yù)加氫，再經(jīng)鉑重整，脫戊烷后用二乙二醇醚進(jìn)行芳烴抽提，精餾得二甲苯，再將二甲苯進(jìn)一步精餾得產(chǎn)品乙苯。乙苯-用途生產(chǎn)苯乙烯，對硝基苯乙酮，甲基苯甲酮的原料。在醫(yī)藥上用作合霉素和氯霉素的中間體。此外，還可作溶劑使用。浙江凈苯銷售氯化苯生產(chǎn)的精餾塔底物有混合二氯苯。

粗苯-用途與合成方法：產(chǎn)品和規(guī)格，粗苯產(chǎn)率與裝爐煤的質(zhì)量、煉焦溫度和焦?fàn)t爐頂空間溫度有關(guān)：隨裝爐煤揮發(fā)分的提高而增加，隨煉焦溫度、爐頂空間溫度的提高而下降。通常粗苯的產(chǎn)率為0.9～1.1%。粗苯產(chǎn)品的技術(shù)要求主要有兩個指標(biāo)：一是水分，要求在室溫下目測無可見不溶解水;二是對粗苯產(chǎn)品作餾程測定試驗時的180℃前餾出量;粗苯產(chǎn)品分為溶劑用粗苯和精制用粗苯;溶劑用粗苯要求180℃前餾出量大于91%，精制用粗苯(見粗苯精制)要求180℃前餾出量大于93%。組成，粗苯的主要組分有苯、甲苯、二甲苯和三甲苯等芳烴，此外還含有不飽和化合物、含硫化合物、脂肪烴、萘、酚類和吡啶類化合物等。

吸收表面積?為使洗油充分吸收煤氣中的苯，必須使氣液兩相之間有足夠的接觸表面積（即吸收表面積）。填料塔的吸收表面積愈大，則煤氣與洗油接觸時間愈長，回收過程也進(jìn)行的愈完全。煤氣壓力和流速?增加煤氣流速可提高氣膜吸收系數(shù)，從而提高吸收率強(qiáng)化吸收過程。但煤氣速度也不宜過大，以免使洗苯塔阻力和霧沫夾帶量過大，對木格填料洗苯塔，空格氣速以不高于載點(diǎn)氣速的0.8倍為宜。影響粗苯蒸餾的因素:富油溫度的影響富油溫度是粗苯蒸餾的重要參數(shù)。富油溫度過低,貧油含苯就高,且蒸汽耗量大。尤其是富油溫度若低于160℃,從側(cè)線基本采不出重苯和萘油,致使塔的操作不穩(wěn)定,輕苯產(chǎn)量下降。但富油溫度也不能過高,否則將直接導(dǎo)致塔底溫度過高,也不能從側(cè)線采出相應(yīng)的產(chǎn)品;同時加大了管式爐的煤氣耗量，還會引起竄塔。故富油溫度一般應(yīng)控制在190℃左右。蒸汽溫度及壓力的影響用低壓汽進(jìn)行脫苯蒸餾,低壓汽壓力低且波動大、溫度低、含水多。用此種蒸汽蒸餾,蒸汽耗量大,直接影響了塔的正常操作,塔內(nèi)嚴(yán)重積水,洗油含水太高,有時能使塔頂油水分離器進(jìn)入洗油。苯從煤焦油中提取：在煤煉焦過程中生成的輕焦油含有大量的苯。

粗苯蒸餾工段焦?fàn)t煤氣一般含有苯族烴25—40g/m3，粗苯主要含有苯、甲苯、二甲苯、和三甲苯等芳香烴，此外，還含有不飽和化合物、硫化物、飽和烴、酚類和砒啶堿類。粗苯工段的產(chǎn)品，依工藝過程的不同而異，一般生產(chǎn)輕苯和重苯；可以生產(chǎn)輕苯、精重苯及奈溶劑油三種產(chǎn)品。本工藝采用的就是一塔式生產(chǎn)三種產(chǎn)品。粗苯180℃前餾出量愈多，粗苯質(zhì)量就越好。煤氣經(jīng)較終冷卻器冷卻到25～27℃后，依次通過兩個洗苯塔，塔后煤氣中苯含量一般為2g/m3。溫度為27～30℃的脫苯洗油用泵逆流洗苯。粗苯吸收系數(shù)的大小取決于所采用吸收劑的性質(zhì)、填料的類型、規(guī)格及吸收過程進(jìn)行的條件（溫度、煤氣流速、噴淋量及壓力等），吸收苯溫度在于30℃時，洗油的黏度將有名增加，使洗油輸送及其在塔內(nèi)均勻分布和自由流動都發(fā)生困難。當(dāng)洗油溫度低于20℃時，則易析出固體沉淀物。因此適宜的吸收溫度為25℃左右，實際操作溫度波動在20～30℃之間。操作中洗油溫度在夏季比煤氣溫度高2℃左右，冬季高4℃左右。為保證適宜的吸收溫度，自硫銨工序來的煤氣進(jìn)洗苯塔前，較終冷卻至18～28℃，貧油應(yīng)冷卻至低于30℃。二甲苯：無色透明液體，有類似苯的芳香氣味熔點(diǎn)。浙江凈苯銷售

粗苯是煤熱解生成的粗煤氣中的產(chǎn)物之一。粗苯為淡黃色透明液體，比水輕，不溶于水。浙江凈苯銷售

苯蒸汽裂解：蒸汽裂解是由乙烷、丙烷或丁烷等低分子烷烴以及石腦油、重柴油等石油組份生產(chǎn)烯烴的一種過程。其副產(chǎn)物之一裂解汽油富含苯，可以分餾出苯及其他各種成分。裂解汽油也可以與其他烴類混合作為汽油的添加劑。裂解汽油中苯大約有40-60%，同時還含有二烯烴以及苯乙烯等其他不飽和組份，這些雜質(zhì)在貯存過程中易進(jìn)一步反應(yīng)生成高分子膠質(zhì)。所以要先經(jīng)過加氫處理過程來除去裂解汽油中的這些雜質(zhì)和硫化物，然后再進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆蛛x得到苯產(chǎn)品。芳烴分離從不同方法得到的含苯餾分，其組分非常復(fù)雜，用普通的分離方法很難見效，一般采用溶劑進(jìn)行液-液萃取或者萃取蒸餾的方法進(jìn)行芳烴分離，然后再采用一般的分離方法分離苯、甲苯、二甲苯。根據(jù)采用的溶劑和技術(shù)的不同又有多種分離方法。浙江凈苯銷售

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