3D打印領(lǐng)域，3D打印材料始終扮演著舉足輕重的角色，因此3D打印材料是3D打印技術(shù)發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，在某種程度上，材料的發(fā)展決定著3D打印能否有更普遍的應(yīng)用。如今，3D打印材料主要包括工程塑料、光敏樹(shù)脂、橡膠類(lèi)材料、金屬材料和陶瓷材料等，除此之外，彩色石膏材料、人造骨粉、細(xì)胞生物原料以及砂糖等食品材料也在3D打印領(lǐng)域得到了應(yīng)用。3D打印所用的這些原材料都是專(zhuān)門(mén)針對(duì)3D打印設(shè)備和工藝而研發(fā)的，與普通的塑料、石膏、樹(shù)脂等有所區(qū)別，其形態(tài)一般有粉末狀、絲狀、層片狀、液體狀等。通常，根據(jù)打印設(shè)備的類(lèi)型及操作條件的不同，所使用的粉末狀3D打印材料的粒徑為1～100μｍ不等，而為了使粉末保持良好的流動(dòng)性，一般要求粉末要具有高球形度。3D打印材料的易用性使其適合不同技術(shù)水平的用戶(hù)。復(fù)合材料3D打印材料供貨費(fèi)用

3d打印的材料有：光敏樹(shù)脂復(fù)合材料、高分子粉末材料、石蠟粉末材料、陶瓷粉末材料、熔絲線材料、FDM陶瓷材料、木塑復(fù)合材料、FDM支撐材料。較常用的光敏樹(shù)脂、、ABS、尼龍、不銹鋼等材料。光敏樹(shù)脂即樹(shù)脂，由聚合物單體與預(yù)聚體組成，其中加有光(紫外光)引發(fā)劑(或稱(chēng)為光敏劑)。在一定波長(zhǎng)的紫外光(2500～300nm)照射下能立刻引起聚合反應(yīng)完成固化。光敏樹(shù)脂一般為液態(tài)，可用于制作強(qiáng)度高、耐高溫、防水材料。而陶瓷材料具有強(qiáng)度高、高硬度、耐高溫、低密度、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐腐蝕等優(yōu)異特性，在航空航天、汽車(chē)、生物等行業(yè)有著普遍的應(yīng)用。但由于陶瓷材料硬而脆的特點(diǎn)使其加工成形尤其困難，特別是復(fù)雜陶瓷件需通過(guò)模具來(lái)成形。模具加工成本高、開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)，難以滿(mǎn)足產(chǎn)品不斷更新的需求。復(fù)合材料3D打印材料型號(hào)尺寸3D打印材料的導(dǎo)電性使其可用于電子設(shè)備的制造。

初次選擇3D打印，有各種工藝和材料選擇，在零件使用過(guò)程中通常會(huì)有下面幾個(gè)方面的考慮：成本，外觀，細(xì)節(jié)表現(xiàn)力，力學(xué)性能，化學(xué)穩(wěn)固性，溫度適應(yīng)范圍等因素。盡管有種種因素，不過(guò)基于零件模型的制作目的，大致可分為兩類(lèi)：外觀驗(yàn)證模型和結(jié)構(gòu)驗(yàn)證模型。

1.外觀驗(yàn)證模型：由工程師設(shè)計(jì)制作用于驗(yàn)證產(chǎn)品外觀的手板模型或直接使用且對(duì)外觀要求高的模型。外觀驗(yàn)證模型制作在新品研發(fā)，產(chǎn)品外形推敲的過(guò)程中是必不可少的。基于外觀驗(yàn)證模型的需求，建議選用光敏樹(shù)脂類(lèi)3D打印。2.結(jié)構(gòu)驗(yàn)證模型：在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中從設(shè)計(jì)方案到量產(chǎn)，一般需要制作模具。模具制造的費(fèi)用很高，使用3D打印制作結(jié)構(gòu)驗(yàn)證模型能避免這種損失，降低開(kāi)模風(fēng)險(xiǎn)。基于結(jié)構(gòu)驗(yàn)證模型的需求，對(duì)精度和表面質(zhì)量要求不高的，建議選擇機(jī)械性能較好、價(jià)格低廉的材料，比方說(shuō)pla、ABS等材料。

碳纖增強(qiáng)尼龍3D打印材料可以作為金屬零件的替代品。尼龍(PA-CF)是一種強(qiáng)度高的聚合物打印材料，但如果它與碳纖維混合，就能發(fā)揮兩者的優(yōu)勢(shì)。尼龍?zhí)祭w維3d打印件力學(xué)性能良好。結(jié)果表明，與未增強(qiáng)尼龍相比，其強(qiáng)度和硬度均有較大幅度的提高，其耐磨性、蠕變性和熱穩(wěn)定性得到了明顯改善。碳纖增強(qiáng)尼龍?jiān)?d打印中有較好的減振效果，優(yōu)于玻璃纖維。碳纖增強(qiáng)尼龍用于工業(yè)設(shè)計(jì)工具的優(yōu)點(diǎn)是，傳統(tǒng)工藝可以使用鋁合金或替代金屬合金，因?yàn)榻饘倭慵阅芨茫軡M(mǎn)足工具要求。很多情況下，熱塑性塑料能夠滿(mǎn)足這種工具的強(qiáng)度要求，但不能滿(mǎn)足其機(jī)械性能要求。3D打印材料的耐候性使其能在戶(hù)外環(huán)境中長(zhǎng)期使用。

3D打印材料-陶瓷：硅酸鋁陶瓷粉末能夠用于3D打印陶瓷產(chǎn)品。3D打印的該陶瓷制品不透水、耐熱(可達(dá)600°C)、可回收、無(wú)毒，但其強(qiáng)度不高，可作為理想的炊具、餐具(杯、碗、盤(pán)子、蛋杯和杯墊)和燭臺(tái)、瓷磚、花瓶、藝術(shù)品等家居裝飾材料。毫無(wú)疑問(wèn)，作為3D打印的基礎(chǔ)，3D打印材料將成為未來(lái)3D打印的重要市場(chǎng)，會(huì)有越來(lái)越多具有優(yōu)異性能的材料被研發(fā)，推動(dòng)3D打印產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。另外，除了3D打印材料，掌握3D打印的關(guān)鍵技術(shù)、關(guān)鍵部件也是國(guó)產(chǎn)3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要突破課題。也希望國(guó)內(nèi)能有更多企業(yè)能投入更多精力研發(fā)3D打印關(guān)鍵技術(shù)，而不是完全依賴(lài)國(guó)外技術(shù)。3D打印材料的多功能性使其可用于多種應(yīng)用。彩色3D打印材料求購(gòu)

3D打印材料的高精度使其可用于制作精細(xì)部件。復(fù)合材料3D打印材料供貨費(fèi)用

3D打印技術(shù)塑料材料的特點(diǎn)與適用性性能：由于工程塑料具有良好的強(qiáng)度、耐候性和熱穩(wěn)定性，使得其應(yīng)用更加普遍，特別是在工業(yè)產(chǎn)品的制備中，因此工程塑料成為當(dāng)前應(yīng)用更為普遍的3D打印材料，尤其是以(ABS)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚苯砜(PPSF)、聚醚醚酮(PEEK)等為表示的3D打印材料。3D打印技術(shù)對(duì)塑料材料的性能和適用性提出了更高的要求，其中更基本的要求就是熔融、液化或粉末化后具有流動(dòng)性，而3D打印成型后通過(guò)粘合、聚合、固化等方式形成較好的強(qiáng)度和特殊功能。現(xiàn)在，一般的塑料都可以用于3D打印，但是由于每種塑料的特性不同，導(dǎo)致3D打印的工藝和產(chǎn)品性能都會(huì)受到影響。復(fù)合材料3D打印材料供貨費(fèi)用