ProJetMJP2500ICProJetMJP2500IC是定制金屬部件、橋梁制造和小批量生產的理想之選，可在數小時內生成蠟質鑄模。極快的周轉時間利用無需工具的RealWax多噴頭打印，可使蠟質模型生產時間縮短數周，縮短上市時間。ProJetMJP2500IC通過直接蠟質模型打印實現數字化工作流程，提高了生產率，縮短了上市時間，為客戶帶來質量的交付服務。憑借快速的蠟質模型生產、短周期和24/應用領域：生產工具,夾具/置具,精密鑄造ProJetMJP2500IC是定制金屬部件、橋梁制造和小批量生產的理想之選，可在數小時內生成蠟質鑄模。較快的周轉時間利用無需工具的RealWax多噴頭打印，可使蠟質模型生產時間縮短數周，縮短上市時間。ProJetMJP2500IC通過直接蠟質模型打印實現數字化工作流程，提高了生產率，縮短了上市時間，為客戶帶來質量的交付服務。憑借快速的蠟質模型生產、短周期和24/7的不間斷運轉，ProJetMJP2500IC的輸出和改進的鑄件空間效率可成為您堅實的依靠。成本只是模具制造成本的一小部分比起構建和運行傳統注塑工具的時間和成本，您手頭上數以百計的小到中型模型則更快捷、成本更低廉。如果設計需要變更，好處更是翻--。ProJetMJP2500IC利用現有熔模鑄造工藝和設備。3D打印機可以制造專出傳統生產技術無法制造出的外形，讓人們可以更有效地設計出飛機機翼或熱交換器。鑄造3d打印機多少錢

新的ProJetMJP2500W是一款經濟實惠的RealWax模型3D打印機，可根據工作流程進行調整，生產效率高，可使通常較大型構造的交付時間從多次短期分批交付縮短為翌日完整交付。這些高精度、精細的蠟質模型可直接打印，無模具制造時間、成本和幾何形狀限制，可實現可靠且可重復的直接金屬鑄造效率。鑄造可靠性VisiJetM2CAST蠟材料能像標準鑄造蠟一樣熔化，鑄件中灰份含量微乎其微。這種材料堅韌耐用，可用于處理和鑄造精細特征，強烈對比的紫色可更好地呈現細節。高生產效率ProJetMJP2500W能快速生產蠟模，速度快10--，單道構造的工作流程也更快，提高了鑄造車間的效率。這款經濟實惠的打印機能夠生成較大的建模體積容量，可以全天候不停運轉，高效率生產帶來快速攤銷和高投資回報率。高分辨率模型始終如一地打印鮮明的邊緣、較其明銳的細節和光滑表面，具有高保真度，適用于精密復雜的珠寶*飾制造，可減少金屬手工拋光工作。上海3d打印機規格隨著3d打印技術發展，我國3d打印機功能越來越多方面。

此外，設計師還可以通過3D掃描儀獲取現實物體的數字化模型，使得3D打印的應用范圍進一步擴大。接下來是切片階段。切片軟件將三維模型切割成一系列二維層，每一層都對應著打印過程中的一個步驟。切片的過程需要精確計算每一層的形狀和尺寸，以確保**終打印出來的物體與原始設計一致。然后，打印準備階段開始。在這一階段，切片數據被傳輸給3D打印機，打印機根據這些數據來規劃打印路徑和材料分布。同時，打印機還需要進行預熱、材料加載等準備工作，以確保打印過程的順利進行。

Figure4JCAST-GRN10可鑄綠色材料用于首飾應用。Figure4系列白皮書立即下載?新建窗口無效跟蹤鏈接關掉應用：取代傳統注塑和鑄造聚氨酯工藝快速功能性原型制造和快速概念模型針對首飾的熔模鑄模進行優化使用石膏熔模的清潔簡單燒結較好的表面質量，適用于首飾應用橡膠密封圈、密封件、軟管、全天候密封件、柔感機器人、鍵盤、隔板、減震組件零件特點：非接觸式投影成型可打印的模型體積（寬x深x高）：（）行業**的用于文件準備和生產的3DSprint軟件通過3DConnect功能建立云連接以提供預測性和提示服務。生產級材料緊湊的打印機占地面積手動送料**的手動后固化單元，必需好處：負擔得起的初始投資高吞吐量與有競爭力的3D打印技術工業級耐用性同日打印并使用低運營總成本應用靈活性高效設計迭代六標準差質量和可重復性。3D打印技術在重建物體的幾何形狀和機能上已經獲得了一定的水平。

3D打印機的主要特點1、3D打印帶來了世界性制造業創新，以前是部件設計完全依賴于生產工藝能否實現，而3D打印機的出現，將會顛覆這一生產思路，這使得企業在生產部件的時候不再考慮生產工藝問題，任何復雜形狀的設計均可以通過3D打印機來實現；2、3D打印無需機械加工或模具，就能直接從計算機圖形數據中生成任何形狀的物體，從而極大地縮短了產品的生產周期，提高了生產率，盡管仍有待完善，但3D打印技術市場潛力巨大，勢必成為未來制造業的眾多突破技術之一。3D打印技術已成為提高航空航天器設計制造能力的關鍵技術之一.天津比較好的3d打印機品牌

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Figure4Production是一種定制的集成數字制造解決方案，其端到端數字工作流由3DSystems軟件提供支持。Figure4Production的打印速度快15--，它采用自動化材料處理和集成式后處理（如清洗、烘干和固化）工藝，減少了手動處理，促進了大批量生產的自動化。較好的吞吐量速度和精度同時提高，而光基UV固化更是將傳統制造的熱基固化時間從若干小時縮短到若干分鐘，創造了較快的增材制造吞吐量和零件制造速度。較近的數據表明，Figure4Production的零件打印速度提高到大約65mm/小時，原型制造速度提高到大約100mm/小時，所有材料制造的零件精度高、質量達到六標準差且可重復(Cpk>2)。***的材料Figure4Production材料***，包括30多種材料：工業塑料樹脂可滿足***的應用需求，包括功能性原型制作，較終用途零件的直接生產，模制和鑄造，并具有ABS類，聚丙烯類，橡膠類，可澆鑄，耐熱和生物相容性材料。Figure4Production與3DSystems的NextDent®材料的整個產品組合兼容，以促進牙科設備的完全定制。Figure4Production客戶還可以選擇與3DSystems的工程師合作，創建專門為其應用設計的獨特材料。Figure4Production通過無需工具的數字成型技術交付堪比注塑件的質量：鑄造3d打印機多少錢