RTO安全預處理措施：由于RTO裝置常采用明火進行工作，容易產生損壞事故，是使用RTO裝置比較關心的問題。廢氣的安全預處理措施主要包括：(1)濃度控制：為安全起見，防止損壞或火災，廢氣中VOCs的濃度通常應控制在25%LEL(損壞濃度下限)以下；(2)回火控制：為防止回火，在設計管道尺寸時應使廢氣的較低流速始終大于回火速度，而且選取適當的安全系數；(3)安全措施：可以采取設置文丘里阻火器、回火防止器、安全液封、空氣稀釋、無回火噴射等安全控制措施；(4)報警連鎖：設置損壞或回火報警儀及安全聯鎖控制系統。廢氣處理中的RTO與RCO的區別：RTO不含催化劑，RCO含有催化劑。寧波大型RTO焚燒爐哪家好

RTO分為塔式和旋轉式：旋轉式RTO：蓄熱式燃燒裝置（RTO）作為VOCs末端治理工藝中的重要技術，目前已經普遍應用于涂裝、包裝印刷、化工等多行業。在單一燃燒工藝的基礎上，依據工況，進行搭配組合工藝，切實有效的實現廢氣的有效處理和能源的節約使用。RTO廢氣焚燒爐系統切換閥的分類與使用：RTO廢氣焚燒爐是一款中西結合的廢氣處理設備，是一項成熟的廢氣處理技術。但是RTO的生產對于制作廠商的要求也很高。RTO焚燒爐的操作要在極短的時間內，循環地改變氣體的流動方向。那么影響廢氣凈化效果和裝置正常運轉的直接因素就是設備的切換閥。長沙直燃式RTO裝置RTO設備優勢：實時監測:采用PLC系統實現多重保護，實現故障自檢和排除，系統穩定完善。

蓄熱式RTO焚燒設備：工作原理：若將原有廢氣處理方式(冷凝+活性炭吸附)變更為蓄熱式熱氧化處理工藝，廢氣中的苯、二甲苯、CO、順酐等成分將得到高效處理，從而實現穩定達標排放。在有機廢氣凈化方法中，蓄熱燃燒法是目前很有發展前景的VOC廢氣治理方法，在歐美發達國家，RTO爐(蓄熱式熱力焚化爐)已在整治VOCs廢氣凈化范圍內起到主導地位，其基本原理是VOCs與O2發生氧化反應，生成CO2和H2O。蓄熱式RTO焚燒設備：其中a、b、c、d為方程式中的配平系數，隨著VOCs分子量的不同而發生變化。該法所用的裝置蓄熱式熱力氧化器“RegenerativeThermalOxidizer”(簡稱RTO)，在充分滿足燃燒過程的必要條件下，燃燒法可使有害物質達到完成燃燒氧化。

如何區分RTO和TO：蓄熱式廢氣焚燒爐和直燃式廢氣焚燒爐燃燒區別：特征：(1)焚燒爐熱交換器的管壁上沉積了一層厚厚的沉積物;(2)更為嚴重時，排煙煙囪常常會有片狀的黑色膠渣飄出;(3)在周邊地區能夠聞到某些有機物的氣味。在排煙煙囪處抽樣，某些有機物的含量可能會超標。所以直燃式廢氣焚燒爐雖然具有將有機溶劑氧化分解的功能，但如果爐膛的溫度偏低時，焚燒爐的尾氣排放就有可能超標。蓄熱式廢氣焚燒爐優點：很節能：對于直燃式廢氣焚燒爐當燃燒機不點火時，廢氣就不能燃燒，爐溫很快就會降下來。廢氣處理中的RTO與RCO的區別：RCO的操作溫度低，運行費用比RTO低。

如何使用RTO：根據調研情況及相關資料，三室式RTO裝置可以兼顧到處理效率和經濟性要求；RTO裝置年運行費用一般在幾十萬到幾百萬之間，助燃燃料為天然氣或柴油或廢溶劑。要求進入RTO裝置的VOCs廢氣濃度在1000~8000mg/m3才具有明顯的經濟可行性；據相關資料分析，VOCs濃度達到2000mg/m3以上時，RTO裝置不使用助燃燃料也可正常運行。故為配套RTO裝置的正常穩定運行，須對收集VOCs的收集系統進行密閉、合理、系統化設計，進而保證綜合進入RTO裝置的VOCs廢氣濃度在合適的范圍內。RTO裝置設計燃燒室溫度在850℃以上，實際運行溫度在720℃以上，在保證VOCs去除率的前提下，適當降低燃燒室溫度可以減少助燃燃料使用量，降低運行費用。RTO裝置熱利用效率在90%以上，三室RTO的VOCs去除率可達到99%以上。RTO整個系統的壓力損失一般小于3000Pa。RTO適用廢氣的種類：含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣。長沙直燃式RTO裝置

RTO的工作原理：不同蓄熱體通過切換閥或者旋轉裝置，隨時間進行轉換，分別進行吸熱和放熱。寧波大型RTO焚燒爐哪家好

RTO蓄熱焚燒爐工作原理：RTO設備優勢：1、工藝豐富:兩室、三室及旋轉RTO多種工藝可選;2、去除率高:VOCs去除效率高，較高可達到>99%以上，適宜不同工況;3、適用度高:可處理多種組分，幾乎所有有機廢氣；4、經濟效益:可按需配置余熱裝置:高效換熱使設備具有良好的經濟性和安全性，5、運行安全:熄火保護、超溫報警等功能使運行更安全;6、使用方便:自動化控制程度高、維修方便;7、結構合適:系統結構緊湊，占地面積小;8、實時監測:采用PLC系統實現多重保護，實現故障自檢和排除，系統穩定完善。寧波大型RTO焚燒爐哪家好

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