RTO廢氣處理設備：較傳統兩室、三室RTO的廢氣處理效率及熱回收效率多多提高了，但企業的廢氣治理方案還是應按照工況來制定方案的，參考元素包括濃度、風量、大小、成分等。組合工藝的化包含主要形式有沸石濃縮轉輪+旋轉RTO。RTO裝置適用于制藥、化工、印刷、噴涂、印鐵、復合纖維材料、化學合成工業等行業，善于處理一種或多種組分、濃度范圍在≥1000mg/立方米的有機廢氣。目前國內能自主生產RTO裝置的廠家不多，部分國內廠家要生產出好的設備也需要引進發達國家的處理技術。RTO的注意事項：廢氣入口加緩沖罐，緩沖罐的體積要設計得當。南京環保RTO廢氣焚燒爐系統

RTO分為塔式和旋轉式：蓄熱燃燒裝置通常由換向設備、蓄熱室、燃燒室和控制系統等組成。根據其設備結構的差異化，RTO可分為塔式和旋轉式兩大類。塔式RTO：塔式RTO包括第1代兩室RTO和多室RTO。特點是具有2個或多個陶瓷填充蓄熱室，通過閥門的切換，蓄熱體的預熱和熱回收，從而達到預熱的目的。兩塔式RTO的缺少清洗環節，在循環結束時，一部分廢氣還殘留在蓄熱體里，當閥門換向后，這些未經處理的廢氣經煙囪直接排出。廢氣處理中的RTO與RCO有什么區別？RTO中不含催化劑，而RCO中含有催化劑；RTO的操作溫度在760℃以上，RCO的操作溫度在250～400℃；RTO可能會產生NOX二次污染物，RCO不會；RCO的操作溫度低，運行費用比RTO低。如何區分RTO和TO：廢氣焚燒爐有蓄熱式廢氣焚燒爐(稱RTO)和直燃式廢氣焚燒爐(稱TO)，蓄熱式廢氣焚燒爐有蓄熱一體式和蓄熱分體式之分，通常是用做蜂窩陶瓷做蓄熱材料。德陽旋轉式RTO焚燒爐系統RTO的優點：處理有機廢氣流量的彈性很大（名義流量20%~120%）。

RTO分為塔式和旋轉式：旋轉式RTO：蓄熱式燃燒裝置（RTO）作為VOCs末端治理工藝中的重要技術，目前已經普遍應用于涂裝、包裝印刷、化工等多行業。在單一燃燒工藝的基礎上，依據工況，進行搭配組合工藝，切實有效的實現廢氣的有效處理和能源的節約使用。RTO廢氣焚燒爐系統切換閥的分類與使用：RTO廢氣焚燒爐是一款中西結合的廢氣處理設備，是一項成熟的廢氣處理技術。但是RTO的生產對于制作廠商的要求也很高。RTO焚燒爐的操作要在極短的時間內，循環地改變氣體的流動方向。那么影響廢氣凈化效果和裝置正常運轉的直接因素就是設備的切換閥。

蓄熱式RTO焚燒設備：順酐廢氣組分及多室RTO焚燒工藝流程：順酐廢氣組分：多室RTO焚燒工藝流程：通過反吹風機抽取余熱鍋爐出來的部分煙氣到蓄熱室7進行吹掃，排除蓄熱室7中殘留的廢氣。切換時間到達后，通過自動控制裝置，打開蓄熱室1的排煙氣閥門，同時關閉蓄熱室7的排煙氣閥門，再打開蓄熱室7的廢氣進口閥門，關閉蓄熱室8的廢氣進口閥門，打開蓄熱室8的廢氣吹掃閥門，一定的時間過后就會關閉蓄熱室8的廢氣吹掃閥門。RTO的注意事項：主要措施有：1、廢氣入口及必要的廢氣支路入口處安裝濃度監測儀；2、對于高濃度廢氣，RTO入口加稀釋風閥;3、廢氣入口加緩沖罐，緩沖罐的體積要設計得當;4、濃度監測儀、稀釋風閥、RTO風機等儀器設備之間的連鎖控制，對突發問題第1時間做出正確的動作。為了降低安全事故造成的損失，一般有如下措施:1、在RTO入口加阻火器，防止回火:2、在燃燒室、緩沖罐，管道拐彎處加泄爆片:3、在設備附近設音一些消防設施。RTO適用廢氣的種類：烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣。

RTO廢氣處理設備：RTO設備的燃燒溫度一般在760℃～980℃之間，燃燒溫度主要指燃燒室可能達到的溫度，除了和廢氣的成分、性質及其含量相關外，還與廢氣進出燃燒室所帶的熱焓、廢氣污染物的燃燒熱值以及燃燒室內外的傳熱過程等有關。為使有機廢氣燃燒獲得很高的處理效率，要求有機廢氣在燃燒室內保持一個較低的停留時間，通常是0.3～1.0s之間，可保證一般工況下的VOCs基本處理殆盡。理論上，若燃燒室溫度越高、停留時間越長，則有機廢氣的處理效率越高。RTO的注意事項：設計人員要了解客戶的工藝，明確工藝過程中有機廢氣的排放特點及可能存在的突發因素。德陽旋轉式RTO焚燒爐系統

RTO的優點：可以處理風量大、濃度低的有機廢氣。南京環保RTO廢氣焚燒爐系統

如何區分RTO和TO：蓄熱式廢氣焚燒爐和直燃式廢氣焚燒爐燃燒區別：在同樣工作環境下要使有機廢氣中的有機物徹底氧化分解，焚燒爐爐膛的溫度應當在760℃以上。公式如：需要的能量=材料的比熱×材料的質量×溫度。所以，爐膛的溫度越高就意味著，消耗的燃料就越多。很多廠，看過好些不同形式的直燃式TO廢氣焚燒爐。第1，這種爐子很難燒到800℃~900℃。第二，隨著溫度的升高，燃油的消耗明顯升高。有些工廠將爐膛的溫度控制在760℃以下，這就造成有機物的氧化分解不徹底。南京環保RTO廢氣焚燒爐系統

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