硅膠管產品技術特性及用途：一、產品技術特性：耐壓：≥6.0KV工作溫度：-60+200比重：1.2硬度：70±5抗張強度：≥6.5顔色：透明、白色、黑色、紅色、黃色、綠色應用：適用于家電、燈飾、醫療器械等。硅膠管是由硅橡膠組成，硅橡膠是一種新型的高分子彈性材料，有極好的耐高溫（250-300℃）和耐低溫（-40-60℃）性能，有良好的生理穩定性，而且能夠經受反復多次苛刻和消毒條件，具有好的的回彈性和變形小（200℃48小時不大于50%），擊穿電壓為（20-25KV/mm），耐臭氧，耐紫外，耐輻射等特點，特種硅橡膠具有耐油性能，例如：氟硅橡膠其主要特點具有優良的耐油，耐溶劑性能，它對于脂肪族，芳香族和氯化烴溶劑，石油基的各種燃料油，液壓油及某些合成油，如酯類潤滑油。硅膠管絕緣性能、隔熱、散熱性能好。重慶夾層硅膠包紗管廠家推薦

硅膠管、硅膠條及異形發泡密封條硅橡膠管可分為“擠出管”、“異型管條”。硅膠管由硅橡膠生膠加到雙輥煉膠機上或密閉捏合機中，逐漸加入白碳黑及其它助劑反復煉制均勻，按行業產品技術標準要求，通過擠出制成產品。硅膠管的以下幾種特性：1.具有優良的電絕緣性能、耐老化性能、化學穩定性、抗氧化耐候性，耐輻射，2.具有生理惰性，透氣性好，耐高低溫，可在-60℃～250℃長期使用。3.耐高低溫性、耐油性能、無毒無味等。4.硅橡膠的工作溫度范圍可從-100℃至350℃。具有優良的耐熱氧老化、耐臭氧老化、耐光老化和耐天候老化性能；具有良好的電絕緣性。成都耐高溫硅膠條編織硅膠管衛生環保等級高，屬無毒無味硅膠管。

哪些因素會影響硅膠密封條的抗撕性？首先，白炭黑用量對抗撕性能有明顯影響。由于白炭黑用量改變，作為結構控制劑用的羥基硅油用量也要隨之改變；硫化硬度、壓縮變形隨白炭黑用量增加而增大。其次，經過過氧化物類型和用量的實驗，可以認為采用常用的過氧化物，都可制得高抗撕硅橡膠，用量范圍的適宜。之后，含乙烯基有機化合物對抗撕性能的影響。為了獲得高抗撕性能，乙烯基硅油用量以3-5份為宜，這種膠料經200度*72小時老化后，還是具有優良的抗撕性能；用量過高，老化性能降低，經濟上也不合理。

發泡硅膠產品優異性能：1.環保安全、絕緣性好、耐高溫、壓縮形變小、回彈性強；2.表面平整、發泡密度均勻；3.耐酸堿、抗老化、無毒；4.良好的表層不粘性、透氣性好；5.采用100%質優硅膠原料，并經過嚴格檢測，符合環保要求。6.可背膠帶自粘，密封性更好，耐高溫膠長久使用不脫落。耐化學藥品性能：由于發泡硅膠本身的化學穩定性和非極性，所以與多數化學藥品不發生化學反應，與極性物質之間不相溶或相溶性很小，它耐醇、酸（甲酸、乙酸）強堿、氧化劑（如H202、HCLO等）、洗滌劑、動植物油、酮、某些脂、肼。硅膠發泡條具有優異的阻燃性能，產品性能穩定，尺寸精度高。

硅膠管是橡膠管普遍應用于工業、食品、保健和醫藥行業，經常被用作耐高溫軟管。由于其特殊的材料性能的硅膠管，你可以到220度，經常用來運送一些耐高溫液體lingxiawushidu，耐高溫硅膠管主要用于運輸一些酸性和堿性液體或熱的液體。耐高溫硅膠管從材料、性能、沒有本質上的區別與普通硅膠管、選擇的產業轉移橡膠軟管，但它對于高溫材料必要用耐高溫硅膠管代替橡膠管。耐高溫硅膠管基本上是相同的正如普通的硅膠管，叫主要是因為客戶根據他們的使用環境來命名。硅膠管根據他們的使用環境可以被命名為︰酸和堿抗硅膠管，耐高溫硅膠管，根據材料可分為︰編織硅膠管，鋼線硅膠管。硅膠條是由硅橡膠制成的密封條。具有良好的彈性，耐高低溫，且不易老化，不變形，耐輕微酸堿。昆明高性能硅膠管單價

硅膠管操作簡單，易實現主動化，與電氣把持結合利用輕易實現龐雜的主動工作輪回，叫機電液一體化。重慶夾層硅膠包紗管廠家推薦

影響硅膠發泡密封條的質量的因素：一、硅膠原料的質量會導致硅膠制品難拆邊，質量差的硅膠原料它的韌性不足，撕裂強度也明顯不足，在拆邊的過程中肯定是很難拆邊的。二、成型環節中產品成型的比較厚，那么毛邊其實也是比較厚的，厚度的增加肯定也導致拆邊的困難。三、硫化環境因素，硫化溫度要適宜，過高過低的問題都會導致難拆邊，同時硫化時間方面也需要很好的控制，硫化時間過長就會導致產品變脆，硫化時間過短就會導致硫化環節沒效果，所以硫化的環節一定要控制好。四、成型模具方面的問題，如果模具自拆設計不合理、成型模具使用過長、成型模具磨損嚴重、成型模具質量不過關等這些情況就會導致生產成型后很難拆邊。重慶夾層硅膠包紗管廠家推薦

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