智能檢測(cè)技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
半導(dǎo)體封裝技術(shù)與線路板的結(jié)合
微型化趨勢(shì)對(duì)線路板設(shè)計(jì)的影響
線路板回收技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
PCB高頻材料在高頻線路板中的重要性
工業(yè) 4.0 背景下線路板制造的轉(zhuǎn)型
PCB柔性線路板技術(shù)的進(jìn)展
全球供應(yīng)鏈變動(dòng)對(duì)線路板行業(yè)的影響
AI 技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
PCB新能源汽車對(duì)線路板技術(shù)的影響
以硅膠為主要原材料的加工制作品,都稱為硅膠制品。O型圈中的硅膠是由硅酸凝膠適當(dāng)脫水而成的顆粒大小不同的多孔物質(zhì)。具有開放的多孔結(jié)構(gòu),能吸附許多物質(zhì),是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。硅膠的吸附作用主要是物理吸附,可以再生和反復(fù)使用。在堿金屬硅酸鹽(如硅酸鈉)溶液中加酸,使之酸化,再加入一定量的電解質(zhì)進(jìn)行攪拌,即生成硅酸凝膠;或者在較濃的硅酸鈉溶液中加酸或銨鹽也能生成硅酸凝膠。將硅酸凝膠靜置幾小時(shí)使之老化,然后用熱水洗去可溶性鹽類,在60~70℃下烘干并在約300℃時(shí)活化,即可得硅膠。硅膠電絕緣性能:硅橡膠具有很高的電阻率,且在很寬的溫度范圍和頻率范圍內(nèi)其阻值仍可保持穩(wěn)定。典型的硅膠密封圈是聚二甲氧基亞甲基硅氧烷具有螺旋狀的分子結(jié)構(gòu),分子間作用力小,彈性好。沈陽耐油橡膠件
硅橡膠混煉膠是一種綜合性能優(yōu)異的合成橡膠,具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、耐高低溫性,能在-60℃~+250℃狀態(tài)下長(zhǎng)期工作、抗臭氧、耐候以及良好的電性能、抗電暈、電弧、電火花極強(qiáng),具有化學(xué)穩(wěn)定性、耐氣候老化、耐輻射,具有生理惰性、透氣性好,用于航空、電纜、電子、電器、化工、儀表、水泥、汽車、建筑、食品加工、醫(yī)療器械等行業(yè),用于模壓、擠壓等機(jī)械深加工使用。混煉膠是由硅橡膠生膠加到雙輥煉膠機(jī)上或密閉捏合機(jī)中逐漸加入白炭黑,硅油等及其它助劑反復(fù)煉制而成。根據(jù)所加填料及助劑的不同,硅膠的性能也有所差異。主要表現(xiàn)在:物理性能(硬度,抗拉強(qiáng)度,伸長(zhǎng)率,撕裂強(qiáng)度,收縮率,可塑性,比重)、電氣性能、化學(xué)穩(wěn)定性能(耐溫,耐候,耐酸堿腐蝕)等方面。合肥硅膠腳墊哪家質(zhì)量好硅膠密封圈具有極好的密封性能,耐高溫、低溫性能。
硅膠制品是如何生產(chǎn)的呢?1、硅膠原料的籌備:通過選購(gòu)的硅膠原料加各類搭配劑調(diào)配而變?yōu)椋柘鹉z材料。2、塑煉方法:硅橡膠自身擁有強(qiáng)大的彈力,因而在制造過程中變于混煉方法,由于缺少制造時(shí)必要的可塑性特性,因而不易于制造。3、混煉方法:在通過開煉后,為了硅膠制品在各類產(chǎn)業(yè)的選擇和有差異的特性,因此會(huì)在硅膠原料制造中加入了各類料理劑,隨后再到煉肢機(jī)里面開展混煉,混煉后獲得的便是制造各類特性的硅膠半制品原料。4、硫化定形擠出成型方法:全部的硅膠制品都是在模壓疏化機(jī)或者擠出機(jī)里定形的方法階段中開展定形方法模壓成品擠出成型,制造完成后便是各類成品產(chǎn)品。
影響硅膠密封圈使用壽命不長(zhǎng)的原因有:1、產(chǎn)品尺寸存在誤差導(dǎo)致出現(xiàn)間隙而變形間隙問題可分為幾點(diǎn)因素,一是材質(zhì)的膠料問題,很多硅膠材料由于配方的原因可能會(huì)出現(xiàn)回彈力差,拉伸力不足的問題,導(dǎo)致在使用的過程中受力度不大出現(xiàn)間隙而發(fā)生泄露現(xiàn)象。二是硅膠制品加工廠家加工出現(xiàn)問題:產(chǎn)品做脆了導(dǎo)致硅膠產(chǎn)品卷邊厚度比較薄的一類出現(xiàn)這種問題,做軟了導(dǎo)致產(chǎn)品膠料有內(nèi)鼓不熟現(xiàn)象,長(zhǎng)期拉伸受壓后變形出現(xiàn)間隙問題。2、軟硬度的影響,很多時(shí)候硅橡膠制品的柔軟度不同都是可以改變產(chǎn)品的功能和結(jié)構(gòu)性,所以硅膠密封圈在使用過程中由于選擇不同的軟硬度,在經(jīng)過受力,拉伸,擠壓等現(xiàn)象的時(shí)候,硅膠密封圈都會(huì)出現(xiàn)一種無法避免的問題,比如出現(xiàn)間隙,受力過多,硬度太高,產(chǎn)品變形不易回彈等等。硅膠的主分子鏈由硅原子和氧原子交替組成。
溫度是影響O型硅橡膠制品密封圈變形的一個(gè)重要因素。高溫會(huì)加快橡膠的老化。作業(yè)溫度越高,O型硅橡膠制品密封圈的緊縮變形就越大。當(dāng)變形大于40%時(shí),O型密封圈就失掉了密封才能而發(fā)生走漏。因緊縮變形而在O型硅橡膠制品密封圈的橡膠資料中形成的初始應(yīng)力值,將跟著O型硅橡膠制品密封圈的馳張過程和溫度下降的效果而逐步下降致使消失。溫度在零下作業(yè)的O型密封圈,其初始緊縮或許由于溫度的急劇下降而減小或徹底消失。在-50~-60℃的狀況下,不耐低溫的橡膠資料會(huì)徹底損失初始應(yīng)力。硅橡膠比普通橡膠具有好得多的耐熱性,可在150度下幾乎永遠(yuǎn)使用而無性能變化。深圳耐高溫O形圈什么價(jià)位
隨著科技的發(fā)展,誕生了不同型號(hào)的硅橡膠配件。沈陽耐油橡膠件
硅膠密封圈它相比效于其同種類的商品來講,它可以在長(zhǎng)期的選用下,色調(diào)不容易有其他的更改,不容易變黃,也不會(huì)褪色。硅膠密封圈具備特別優(yōu)良的耐放電性、脈沖性及其耐高溫和低溫性,被稱作耐高溫密封圈,另外還具備有效地抗老化性。硅膠密封圈一般是針對(duì)不同的使用環(huán)境而采用不同的材料或者是加入一些特殊材料來提升硅膠密封圈的性能與特點(diǎn)的輔助劑。硅膠密封圈是白色好用還是黑色好用呢?其實(shí),硅膠密封圈的顏色與硅膠密封圈的性能是沒有任何關(guān)系的。硅膠密封圈的顏色只是在加工生產(chǎn)過程中加入的色膏,使得硅膠原材料染上了顏色而已。沈陽耐油橡膠件
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