機械蒸汽再壓縮原因■ 單位能量消耗低■ 因溫差低使產品的蒸發溫和■ 由于常用單效使產品停留時間短■ 工藝簡單,實用性強■ 部分負荷運轉特性優異■ 操作成本低mvr示意圖機械蒸汽再壓縮機-設計與功能范圍用于氣體壓縮的機器是按照正位移原理或動力學原理來操作的。在正位移機器中,機器活動件將吸入室和壓力室分隔開,操作室的體積減少而氣體壓力升高。在使用往復式壓縮機的情況下,這樣的過程通過氣缸內活塞的運動來實現的。在動力式機器中,通過葉輪片高周速的旋轉供給氣體能量。氣體首先被加速然后通過位于葉輪下游的擴散器減速。這樣,高速度轉化為壓力能。根據流體通過葉輪的方向,將相關設備稱為軸流、混流或離心式壓縮機。**適用的壓縮機類型取決于相關應用的操作條件。關鍵參數是需要達到的壓升和待壓縮蒸汽的流量。Π是**終壓力p2與吸入壓力p1的比值,定義為壓縮比。由于蒸發裝置經常是在真空范圍內操作,加熱表面負荷中等,溫差小,所以通常采用離心式再壓縮機。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發室使氣液兩相完全分離。崇明區直銷蒸發器維保
1、霜對制冷系統的影響冷庫制冷系統正常運行時蒸發器的表面溫度遠低于空氣的**溫度,食品和空氣中的水分會析出而凝結在管壁上。若管壁溫度低于0°時水露則凝結成霜。結霜也是制冷系統正常運行的結果,所以蒸發器表面允許少量的結霜。由于霜的熱導率太小,它是金屬的百分之一,甚至幾百分之一,因而霜層就形成了較大的熱阻。特別是霜層較厚時,猶如保溫一樣,使蒸發器中的冷量不容易散發出來,影響了蒸發器的制冷效果,**終使冷庫達不到所要求的溫度。同時,制冷劑在蒸發器內的蒸發情況也要減弱,不完全蒸發的氨液有可能被壓縮機吸入而造成液擊事故。因此,必須設法將霜層除掉,否則霜層會越來越厚,制冷效果越來越差。上海通用蒸發器均價工業上有大量的蒸發器,其中應用于制冷系統的蒸發器是其中一種。
由于壓縮機的排氣式熱熔霜的熱源,所以制冷劑的熱熔霜應在制冷系統運行的條件下進行。這樣看來不論采用哪種融霜方式,都要影響到冷庫溫度,特別是制冷劑熱熔霜,因為要分庫房進行,即一部分庫房止制冷,而另一部分庫房融霜,融霜的時間更長一些,對庫溫的影響也更大一些若庫溫波動過大,會影響到庫內食品的質量,特別是保鮮食品的質量。而融掉的霜要及時清掃,否則會造成庫房地面的冰凍。 [2]蒸發就是用加熱的方法,將含有不揮發性溶質的溶液加熱至沸騰狀況,使部分溶劑汽化并被移除,從而提高溶劑中溶質濃度的單元操作。工業生產中應用蒸發操作有以下幾種場合:
由于溶液在單程型蒸發器中呈膜狀流動,因而對流傳熱系數大為提高,使得溶液能在加熱室中一次通過不再循環就達到要求的濃度,因此比循環型蒸發器具有更大的優點。溶液不循環帶來好處有:(1)溶液在蒸發器中的停留時間很短,因而特別適用于熱敏性物料的蒸發;(2)整個溶液的濃度,不象循環型那樣總是接近于完成液的濃度,因而這種蒸發器的有效溫差較大。其主要缺點是:對進料負荷的波動相當敏感,當設計或操作不適當時不易成膜,此時,對流傳熱系數將明顯下降。可分為常壓、加壓和減壓(真空)蒸發操作。
蛇管式排管的優點是結構簡單,易于制作,存液量較小,適用性強。其主要缺點為排管下段產生的蒸氣不能及時引出,必須經過排管的全長后才能排出,故傳熱系數小,汽液二相流動阻力大。U形排管常用的U形排管由兩層或四層光滑無縫鋼管構成。U 形頂排管優點是結霜比較均勻,制作和安裝較方便,充液量小,約占其容積的50%,適用重力供液系統和氨泵下進上出氨制冷系統,在冷庫中獲得較廣泛的應用。但其占據庫房的有效空間較多,且上層排管不易除霜。加熱介質與溶液直接接觸傳熱,如浸沒燃燒式蒸發器。嘉定區耐用蒸發器維保
實際生產中,有時還應用直接接觸傳熱的蒸發器。崇明區直銷蒸發器維保
冷庫冷風機安裝注意事項:1、冷庫冷風機的背部與冷庫保溫板的距離**少為300MM,這樣有利于冷庫內空氣循環和方便將來檢修。2、冷庫冷風機回氣口要設置U型回油彎,方便冷凍油返回冷庫壓縮機。3、冷庫冷風機的出水管要要設置U型彎形成液封,避免庫內外空氣流通。冷風機一般要求必須具有以下性能特點:1、防生銹:采用食品級不銹鋼。2、冷風機的制冷量足夠保障。3、進行去污處理,保證系統的潔凈度。4、產品出廠全部包氮處理,使用安全。崇明區直銷蒸發器維保
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