二極管具有單向導電性，二極管的伏安特性曲線如圖2所示 。二極管的伏安特性曲線在二極管加有正向電壓，當電壓值較小時，電流極小；當電壓超過0.6V時，電流開始按指數規律增大，通常稱此為二極管的開啟電壓；當電壓達到約0.7V時，二極管處于完全導通狀態，通常稱此電壓為二極管的導通電壓，用符號UD表示。
對于鍺二極管，開啟電壓為0.2V，導通電壓UD約為0.3V。在二極管加有反向電壓，當電壓值較小時，電流極小，其電流值為反向飽和電流IS。當反向電壓超過某個值時，電流開始急劇增大，稱之為反向擊穿，稱此電壓為二極管的反向擊穿電壓，用符號UBR表示。不同型號的二極管的擊穿電壓UBR值差別很大，從幾十伏到幾千伏。 二極管模塊搭配散熱基板，有效降低溫升，提高系統可靠性，延長使用壽命。英飛凌二極管供應

SiC肖特基二極管模塊利用寬禁帶材料（Eg=3.26eV）的特性實現超快開關。其金屬-半導體接觸形成的肖特基勢壘高度（ΦB≈1.2eV）決定了正向壓降（Vf≈1.5V@25℃）。與硅器件相比，SiC模塊的漂移區電阻降低90%（因臨界擊穿電場達3MV/cm），故1200V模塊的比導通電阻2mΩ·cm2。獨特的JBS（結勢壘肖特基）結構在PN結和肖特基結并聯，使模塊在高溫下漏電流仍<1μA（175℃時）。羅姆的SiC模塊實測顯示，其反向恢復電荷（Qrr）為硅FRD的1/5，可使逆變器開關頻率提升至100kHz以上。 黑龍江ixys艾賽斯二極管多層陶瓷封裝的二極管模塊具備更高絕緣強度（>2500V），適合高壓電路。

大電流二極管模塊（如300A整流模塊）通常采用多芯片并聯設計，其均流能力取決于芯片參數匹配和封裝對稱性。模塊制造時會篩選正向壓降（Vf）偏差<2%的芯片，并通過銅排的星型拓撲布局降低寄生電阻差異。例如，英飛凌的PrimePack模塊使用12個Si二極管芯片并聯，每個芯片配備單獨綁定線，利用銅基板的低熱阻（0.1K/W）特性保持溫度均衡。動態均流則依賴芯片的負溫度系數（NTC）特性：當某芯片電流偏大導致升溫時，其Vf降低會自然抑制電流增長，這種自調節機制使模塊在10ms短時過載下仍能保持電流分布偏差<15%。

西門康SKiiP智能功率模塊中的二極管技術

SKiiP系列智能模塊集成了西門康優化的二極管單元，具有三大主要技術：動態均流架構通過三維銅基板布局實現多芯片自動均衡；25μm厚SKiN銅帶互連使熱阻降低40%；集成NTC和霍爾傳感器實現±1%精度監測。在注塑機伺服系統中，該模塊連續運行8萬小時無故障。SKiiP4更創新性地將柵極驅動與二極管單元單片集成，開關速度提升至30ns，特別適合50kHz以上高頻應用。實測數據顯示，在200kW伺服驅動中采用該模塊后，系統效率提升至98.5%。 并聯使用二極管模塊時，需串聯均流電阻（0.1-0.5Ω），避免電流分配不均。

二極管在電路保護方面發揮著重要作用，可防止反向電流或電壓尖峰損壞敏感電子元件。例如，在繼電器或電機驅動電路中，當線圈斷電時會產生反向電動勢（感應電壓），可能損壞晶體管或集成電路。此時，并聯一個續流二極管（又稱“飛輪二極管”）可以提供一個低阻抗路徑，使感應電流安全釋放，從而保護其他元件。此外，在電源輸入端加入防反接二極管，可避免因電池或電源極性接反而燒毀電路。這種保護機制在汽車電子、工業控制及消費電子產品中極為常見。 電動汽車充電樁的整流橋模塊，由 4 個快恢復二極管組成，支持高電壓輸入整流。江西二極管質量

西門康SiC二極管模塊利用碳化硅材料特性，實現高溫穩定運行，適用于新能源汽車和充電樁應用。英飛凌二極管供應

新一代智能模塊（如ST的ACEPACK Smart Diode）集成溫度傳感器和電流檢測。其原理是在DBC基板上嵌入鉑電阻（Pt1000），通過ADC將溫度信號數字化（精度±1℃）。電流檢測則利用模塊引線框的寄生電阻（Rsense≈0.5mΩ），配合差分放大器提取mV級壓降。數據通過ISO-CLART隔離芯片傳輸至MCU，實現結溫預測和健康狀態（SOH）評估。某電動汽車OBC模塊實測表明，該技術可使過溫保護響應時間從秒級縮短至10ms，預防90%以上的熱失效故障。 英飛凌二極管供應