橋面鋪裝加固法（1）局部修復鑿補法。將水泥混凝土鋪裝層的表面鑿毛，深度以使骨科露出為準；用清水沖洗干凈斷面并充分潤濕，涂刷上同標號的水泥砂漿（或其他粘結材料），在橋梁承載能力容許范圍內，鋪裝一層1-5cm厚的水泥混凝土鋪裝層。（2）重新澆筑混凝土面板。橋面板的破裂和其他損壞特別嚴重，混凝土質量或施工狀況特別不良，且無適用的修補方法時，就必須采用重新澆筑新的混凝土橋面板的措施，施工時，將原有的行車道鋪裝全部拆除，再將行車道表面清掃干凈，必要時鋪入適量短鋼筋，配置上1~2層鋼筋網，澆筑整體化混凝土。（3）橋面補強層加固法。既有舊有橋面上，重新加鋪一層混凝土或鋼筋混凝土補強層，此方法既修補已出現裂縫、剝離等損壞的橋面板，又能加高原有梁板的有效高度，增加梁板的抗彎能力，改善鉸潔梁板的荷載橫向發布，從而提高橋梁的承載能力。（4）其他方法。如加鋪一層瀝青混凝土，采用混凝土粘潔劑或環氧樹脂材料修補法，鋼纖維混土修補法，聚合物混凝土罩面法。橋面鋪裝的作用：①保護行車道板或主要承重結構不直接承受輪載的磨耗以及雨雪的侵蝕。南通寬腹橋梁結構

施工組織設計是以工程項目、單項工程或單位工程為對象編制的。施工組織設計的任務（1）確定開工前須完成的各項準備工作。（2）選擇經濟合理的施工方案，做好施工的戰略部署。（3）編制切實可行、邏輯關系嚴密的工程進度計劃，確定施工速度。（4）編制資源需要量計劃。（5）制定采購、運輸計劃，以便及時供應資源，確保施工現場的物資消耗。（6）合理布置施工現場總平面圖，充分利用空間。（7）切實安排好冬、雨季施工項目，保證全年不間斷施工。（8）提出切實可行、技術先進、經濟合理的施工技術措施、組織措施、安全措施和質量保證措施。施工組織設計的編制依據施工組織設計的分類施工組織設計的編制南通混凝土橋梁材料分類橋梁建筑的發展方向具體體現在新材料、新理論、大跨徑三方面。

在高架橋梁的路橋施工中，為了提高橋路施工的效率，大多需的高架橋梁采用裝配式安裝施工方式，節省路橋施工現場的空間利用和路橋施工的所需耗時，直接將橋梁搭建安裝于澆筑施工的橋墩之上，操作便捷，施工效率快，在高架橋梁的安裝使用時，為了提高橋梁搭建的穩定效果，防止橋梁出現使用時的坍塌失穩，從而需要安裝托舉裝置，對高架橋梁輔助支撐，進行高架橋梁使用時的支撐加固。然而現有的高架橋梁托舉裝置在使用時存在以下問題：1、在進行裝置的安裝使用時，裝置的定位加固操作不便，不能夠在橋梁上進行快速的穩定安裝，并且難以對橋梁的底部進行向上的推動加固，裝置進行橋梁的底部支撐時，易出現支撐縫隙，影響其托舉效果，而且長期安裝易松動脫落。2、托舉裝置在使用時，對橋梁底部的支撐托舉面小，對橋梁的支撐托舉穩定性不足，并且在橋梁的安裝使用時，難以對橋梁使用時的振動作用力進行削弱，不能夠對安裝使用的橋梁進行減震防護，存在使用缺陷。針對上述問題，急需在原有高架橋梁托舉裝置的基礎上進行創新設計。技術實現要素：本發明的目的在于提供一種用于路橋施工的高架橋梁托舉裝置，以解決上述背景技術提出現有的高架橋梁托舉裝置在進行裝置的安裝使用時。

為了提高施工效率，簡化施工流程，提高施工質量，本實用新型提出了一種應用預制蓋梁施工的蓋梁精調系統。本實用新型的應用預制蓋梁施工的蓋梁精調系統包括：楔形調節板、墊板、千斤頂上固定器、上承插鋼筒、下承插鋼筒、千斤頂下固定器、楔形調節器、底板、沙筒、活動鋼筒、底座和千斤頂；其中，楔形調節板的上下表面不平行，上表面為傾斜的表面，傾斜角度與蓋梁的懸臂端的下表面一致，下表面為水平面；楔形調節板的下表面固定安裝在墊板的上表面；在墊板的下表面固定安裝上承插鋼筒，上承插鋼筒的底部具有筒底，在墊板的下表面并且位于上承插鋼筒的兩側分別固定安裝千斤頂上固定器；底板的上表面設置有下承插鋼筒，與千斤頂上固定器相對應，在底板的上表面并且位于下承插鋼筒的兩側分別固定安裝千斤頂下固定器；上承插鋼筒套裝在下承插鋼筒內；在下承插鋼筒的側壁上開設有楔形調節器開口，楔形調節器通過楔形調節器開口伸入至下承插鋼筒內；底板的下表面固定安裝活動鋼筒，活動鋼筒的底部具有筒底；底座安裝在鋼管支架的縱梁上，底座上固定安裝沙筒，沙筒內放置細沙；活動鋼筒套裝在沙筒內，活動鋼筒的筒底墊在細沙上。橋梁橫斷面設計，主要是決定橋面的寬度和橋跨結構橫斷面布置。

    隨著國內橋梁施工當中橋梁預制拼裝施工工藝的穩步發展，預制拼裝范圍不再局限于上部結構的箱梁，立柱與蓋梁的預制拼裝也逐漸發展起來。蓋梁與立柱、立柱與承臺的結合一般采用預埋鋼筋插入預埋套筒或波紋管的方式進行連接，所以鋼筋預埋和套筒或波紋管預埋的精度要求非常高，否則兩者難以結合。然而在預制蓋梁時往往容易出現鋼筋綁扎無法有效固定波紋管，以及澆筑和振搗混凝土時波紋受到振搗力或沖擊力發生移位的問題。技術實現要素：本實用新型的目的是根據上述現有技術的不足之處，提供一種預制蓋梁波紋管定位裝置，該定位裝置通過橡膠塞固定波紋管的底部，通過中間外部設置箍筋和內部設置角鋼固定波紋管的中間部分，通過定位模板固定波紋管的頂部，從而使的波紋管在整個蓋梁鋼筋綁扎以及澆筑混凝土期間都不會發生過大的變形移位。本實用新型目的實現由以下技術方案完成：一種預制蓋梁波紋管定位裝置，其特征在于所述定位裝置包括設置在蓋梁底模上的若干可旋式橡膠塞組件，所述波紋管的下端口分別套裝固定在所述可旋式橡膠塞組件上，在所述波紋管的外側沿豎直方向間隔設置若干道環形箍筋進行固定限位，在所述波紋管的頂部設置有定位模板。橋梁分為上部結構（橋跨結構）和下部結構，下部結構包括橋墩、橋臺、基礎。后張法橋梁工程

橋梁結構及其各個部分構件，?在制造、?運輸、安裝和使用過程中應具有足夠的強度、?剛度、?穩定性和耐久性。南通寬腹橋梁結構

1.適用于：能在土質很差，地下水位很高時施工。2.施工方法：錘擊沉入鋼管法振動沉入鋼管法3.工藝順序：樁靴、鋼管就位→沉管→放鋼筋籠→澆砼、提管。錘擊、振動沉管施工方法單打法——復打法——單打時不放鋼筋籠，砼初凝前原位打入、插筋灌注。反插法——邊振邊拔，每次拔管套管成孔灌注樁常遇問題和處理方法斷樁原因：樁距過小，樁身砼強度低，鄰樁沉管時擠土使樁身斷裂。措施：樁間距≮；跳打法；合理打樁順序?？s頸樁原因：鄰樁的擠土影響；拔管速度過快。措施：慢拔密振，反插法，復打法。吊腳樁原因：預制樁尖未及時脫出；活瓣樁尖未及時張開。措施：將樁管拔出，填砂后重打。樁尖進水進泥沙原因：活瓣樁尖有空隙；砼樁尖與樁管接觸不嚴措施：修復或更換活瓣樁尖，樁尖已經進水進泥應填砂重打。人工挖孔灌注樁直徑＞，長度＜20m1.設備風鎬、八字護壁；鉆擴機2.要求防塌壁；需降水、通風、通訊、照明2、施工工藝（1）放線、定樁位（2）分段開挖（3）綁扎護壁鋼筋（4）支設護壁模板（5）放置操作平臺（6）澆護壁砼（7）拆模往下施工（8）排除孔底積水（9）放鋼筋籠，澆砼大連某一小區高層住宅，共18層，建筑總高度，為框架剪力墻體系。南通寬腹橋梁結構