人工去毛刺這是目前壓鑄廠**傳統、*****選擇的工藝，選擇銼刀（人力/氣動式）、打磨砂紙、砂帶機、砂輪等作為工具進行人工手段的去毛刺。看似無需購買設備或深度培訓，但其實人工去毛刺的成本非常之高。原因在于其效率低下，尤其是面對異形零件或交叉孔等部位時，人工成品率很低。目前人工去毛刺的方法也并未完全淘汰，而是和下面的一些去毛刺方法結合，由人工進行目測并完成一些輔助工作。1.沖模去毛刺主要指選用制作沖壓模具相互配合高速沖床，開展去毛刺工作。首先我們要考慮沖模的成本問題（粗模、精沖壓模具），甚至有時會需要采用整形模的方式。適用于分析面比較復雜的情況。這種方法雖然成本稍高，但相較于人工來說效率要好很多。 祥生設備功能;用于轉塔沖床、激光切割下料工的工件批量毛刺去除、鋒利邊角倒鈍、表面拋光等。廣西進口去毛刺機

去毛刺機較廣用于中小精密零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋等，該去毛刺機在去毛刺的同時具有拋光增亮、清洗新能。特別適合一些形狀復雜、微型精密零件、異型易變形薄臂、薄片、窄縫等零部件去毛刺的難題。去毛刺機比較大優點是，在去毛刺的同時，不改變工件尺寸精度，外觀及手感顯著提高，而且具有拋光增亮等功能。精拋光后工件表面可達鏡面光亮。去毛刺機已經較廣推廣于中小型零件批量生產加工，完全取代了落后的傳統去毛刺工藝，去毛刺效率、效益顯著提高。 海南去毛刺機廠家全自動設備，設定好設備開口，通過式批量高效加工。

去毛刺機用于中小精密零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋等，該去毛刺機在去毛刺的同時具有拋光增亮、清洗新能。特別適合一些形狀復雜、微型精密零件、異型易變形薄臂、薄片、窄縫等零部件去毛刺的難題。去毛刺機比較大優點是，在去毛刺的同時，不改變工件尺寸精度，外觀及手感顯著提高，而且具有拋光增亮等功能。精拋光后工件表面可達鏡面光亮。去毛刺機已經推廣于中小型零件批量生產加工，完全取代了落后的傳統去毛刺工藝，去毛刺效率、效益顯著提高。

更換砂帶，削切尺寸變化去毛刺機的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時，位置波動較大，正常應在0.5mm以內。如果太大，當鎖緊塊鎖緊懸臂時，鎖緊力的大小差異會使懸臂的重復精度發生差別，引起砂光板尺寸波動，直接影響去毛刺機砂削精度。當發生懸臂誤差太大時(超過0.5mm)應擰開鎖緊塊固定螺栓適當調整，同時在更換砂帶時，鎖緊塊鎖緊力度應一致。輸送帶間斷傳送或不傳送工作時，一般不能觀察上述情況，只有在空車時才能發現，原因是傳遞動力的蝸輪減速中蝸輪部分磨損或全部磨損。雖然不會對工作造成影響，但其他蝸輪會由于工作負荷加重，而縮短壽命，造成更大損失。因此，一旦發現這種情況，應立即更換。 杭州去毛刺機哪家強？

振動法：這是為較小的回轉體零件或菱形零件去毛刺而設計的。零件被放入一個大的容器內，容器中充滿了粒狀陶瓷介質，介質的尺寸大小根據帶毛刺零件的類型、大小以及材料的不同而變化。容器的快速往復振動使零件的各部位與陶瓷介質相對運動和摩擦從而去除毛刺，還能對零件表面進行拋光。振動的強弱可以調節以適應不同大小的零件。那么，去毛刺機的適用行業有：1、精密沖壓零件2、不銹鋼零件，螺絲。3、鎂鋁壓鑄零件4、鋅鋁壓鑄零件5、精密彈簧，彈片零件6、電子，計算機，通信零件7、醫療器械，汽車、航空航天精密零件。 雙面去毛刺機選擇有哪些？？吉林去毛刺機訂制價格

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電解去毛刺電解去毛刺（ECD）是目前效率較高的去毛刺工藝之一，幾乎只需要幾秒到幾十秒的時間。其原理是利用電解效應，將陰極置于毛刺附近，導電部分對準毛刺棱邊，然后接通直流電后使毛刺產生陽極溶解，從而達到去除的效果。這一方法適合去除工件中比較隱蔽的位置，比如交叉孔以及一些形狀復雜的零件，諸如齒輪、連桿、閥體、曲軸油路孔以及一些尖角和倒角部位等。重點在于，這種方法會產生副作用。電解液的腐蝕性會影響毛刺附近工件的表面光澤，甚至是尺寸精度。所以在去毛刺之后，一定要進行清洗和防銹處理。 廣西進口去毛刺機

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