PP阻燃母粒又名PP阻燃劑、PP阻燃母料等多種名稱。聚丙烯阻燃母粒是由一臺高壓抽空裝置與多個高聚酯載體混合而成。聚丙烯阻燃母粒分為無機阻燃母粒、無鹵阻燃母粒、磷溴復合阻燃母粒、耐高溫阻燃母粒、耐寒阻燃母粒、透明阻燃母粒、增強型阻燃母粒等。改良型丙綸復合阻燃母粒，材料損耗小，熱穩定性好，分散度好。阻燃效果極好，添加量少，分散性能好，使用成本低；不影響/不破壞產品原有性能，還有很多其它優勢。目前，PP阻燃型母粒可分為注射型、拉伸型、擠出型、吹膜型、發泡型及多種等級；PP阻燃母粒已成為聚丙烯阻燃改性用的常用產品。用后其聚丙烯制品有一定的增強。突顯優點，并改善產品樹脂親和性。母粒適用范圍廣，可滿足很多工程使用。西寧聚丙烯母料

事實上，阻燃性母粒的制造過程包括如何將各組份(阻燃劑系統、添加劑、載體)混合在一起，即混合過程。塑料原料熱的均化、分子量分布的均化、融熔指數的均化、排氣等都離不開混合過程。為了生產好的母料，必須找出混合物中各組份的特性、混合所必需的幾何條件、操作條件(溫度、壓力、速度)、給定初始條件與混合物特性之間的關系。阻燃母粒混合機理：混合是一個操作過程，是一個過程，是降低混合物非均勻性的操作過程。混合是指在整個系統中各成分的精煉和分布，而不會有本質的改變。據文獻記載，混合理論中涉及的三種基本運動形式：分子擴散、渦流擴散和體積擴散。廣西pet阻燃母料價格母粒是把超常量的顏料（染料）均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。

阻燃母粒的相關知識：1.阻燃效率高，中空板材擠出只需要4-6％即可從火中自動熄滅，與傳統的溴化阻燃母粒相比，成本較低，并且可以節省一半的成本。2，通過四溴雙酚S雙醚（2，3-二溴丙基）和磷系阻燃劑的復合處理，達到較佳的阻燃效果和優異的抗沉淀性能；PP阻燃母粒可同時著色阻燃效果降至較低。 它是傳統八溴醚醚阻燃系統的替代產品，具有出色的著色性能。3.聚合物活化處理，與聚合物相容性好，不會起霜，制品特別的光亮。4.中空板阻燃母料具有較高的分解溫度，并具有優異的熱穩定性和光穩定性。

怎樣挑選好的PE阻燃母粒呢？1.熱吸收機制。有些阻燃劑在加熱時會分解成水，水分蒸發后會帶走大量的熱能，從而達到防火的效果，這和用水滅火原理一樣，這類常用的是硼砂、水合鋁等；2.覆蓋效果。當加熱時，某些阻燃劑會分解形成穩定的覆蓋層，使材料與氧氣隔離，從而達到阻燃效果，常用的阻燃劑有磷酸酯類化合物、耐火發泡漆等；3.稀釋效果。加熱后，某些阻燃劑分解產生大量不燃氣體(CO2、氨氣.氯化氯等)，稀釋了物料周圍的空氣，降低了氧氣的濃度，這樣就能達到阻燃效果，這和干粉滅火器原理一樣，這類常用的阻燃劑有磷酸胺、氯化銨、碳酸胺等。母粒（英文名稱 Masterbatches）全名塑料母粒。

PP阻燃母粒中含有什么阻燃因子？1、高阻燃性：多種阻燃成分的有機結合及其使用作用，使阻燃母粒(母粒)的阻燃性高于阻燃劑。添加到橡膠中的量要比阻燃劑的成本要低)。2、使用方法：阻燃母粒(色母粒)多為片狀或條狀、圓形大小顆粒。恰好與普通塑料顆粒的尺寸相當，增強了它們之間的相容性，因此更容易分散和添加，而且衛生環保，減少揮發和浪費。3、與塑料樹脂配伍良好：一般阻燃母粒(母粒)經特殊處理后，能改善與塑料樹脂的相容性，使其在樹脂中添加量較大時，不易出現分層、起霜、水紋等質量問題。4、降低成本，提高塑料制品的附加值：通常是通過添加阻燃母粒來達到或接近于工程塑料的應用要求，從而提高產品的附加值，并降低原料成本。色母粒是使塑料制品著色的一種獨用粒料。鄭州食品級pp阻燃母料

目前我國生產母粒的種類正在逐步增加，技術水平也有了很大的提高。西寧聚丙烯母料

PP阻燃母粒有溴銻復合阻燃母粒（阻燃組分85%，載體15%）特別適合于PP（聚丙烯）的阻燃，在聚丙烯中空板、電器外殼、汽車中控臺用料等方面運用，其阻燃效果和性能，尤其是無可比擬的熱穩定性、優良的分散性、的阻燃效果.能做到V0級別的阻燃PP。PP阻燃母粒的特點：PP阻燃母粒經過多次優化，因為母粒的純度高，與樹脂相容性好，分散性能*佳，易混合不揚塵高分子活化處理，所以使基材的力學性能保持優異。PP阻燃母粒的阻燃效果好，添加量少，母粒白度高，不影響制品的顏色可配各總色。PP阻燃母粒的熱穩定性優，產品可反復加工，阻燃效果、強度、顏色沒有明顯改變。西寧聚丙烯母料