阻燃母粒阻燃原理：1.產生會熄滅火焰的氣體。例如，三氧化二銻在燃燒過程中與HCL的生成過程中與PVC反應形成淬火氣體，即銻的氮氧化物，從而發揮阻燃作用。2.吸收燃燒過程中產生的熱量以冷卻并降低燃燒速度。例如，氫氧化鋁在分子中較多包含34％的化學鍵合水，它在大多數塑料的加工溫度下穩定，但在超過200°C時開始分解，釋放出水蒸氣。 每分解一克氫氧化鋁，它就會吸收36卡路里。3.提供與氧氣隔離的絕緣層，由于隔離氧氣而自熄。例如，通過磷酸鹽阻燃劑的燃燒形成的磷化物是氧阻擋層。母粒的性價比非常高，受到各大生產商的青睞。抗氧化母料生產

阻燃母粒的大部分溴基PP阻燃劑在200-300℃時分解。這一溫度范圍同樣適用于聚丙烯分解溫度。所以，當聚丙烯熱分解后，溴基PP阻燃劑就會被分解并被捕獲?；瘜W反應中自由基的降解，從而延遲或終止燃燒鏈式反應。一種硬氣體，密度大，能蓋住材料表面，作為表面可燃氣體的屏障，還能抑制材料的燃燒。PP阻燃劑磷氮阻燃劑。磷-氮-PP阻燃劑又稱膨脹性阻燃劑。在對含有該阻燃劑的聚合物進行加熱時，其表面能形成均勻的碳發泡層，防止熱、氧和煙滴的作用并起到阻止作用，因而具有良好的阻燃性能。膨脹性阻燃系統一般包括三個方面：酸源脫水劑、碳源成碳劑、氣源氮源和起泡源。膨脹性阻燃劑在冷凝相中主要是通過形成多孔泡沫碳層作為阻燃劑。該阻燃劑具有無鹵、低煙、低毒等優點。環保pp阻燃母料供貨企業分散劑的作用是改善母粒加工流動性，有利于母粒在基體樹脂中更均勻地分散。

在電氣工程中，導電母粒PET阻燃母粒產品應用于中小型電機的槽絕緣和相間絕緣，以及電容、變壓器、電線和電纜的包裹絕緣或墊片絕緣。由于導電母粒PET阻燃母粒薄，電氣性能好，可以降低絕緣厚度，對減輕電機和電器的重量和體積具有重要意義。阻燃母粒，又稱防火母粒、阻燃顆粒等。，是目前阻燃市場上較好的一種。與阻燃粉相比，雖然成本較高，但母粒的分散性能優于粉末，但母粒中阻燃劑的含量低于粉末，因此成本較高。對于一些對成本要求較高的客戶，粉末的成本可能高于母粒。但對于導電母粒PET阻燃母粒，PET(聚酯)主要用于化纖行業制造短纖維、長纖維等纖維。

阻燃母粒高效阻燃。所有阻燃劑加到PP中，都會對PP的機械設備性能造成危害，特別是屈服強度。增加的越多危害越大。這個規定了生產廠家選用低配、阻燃效果非常好的阻燃劑。阻燃母粒的可溶性。阻燃劑與PP的溶解性不只影響PP的阻燃效果，而且會給產品外觀帶來危害。通常應選用PP生產過程中溫度較小的阻燃劑，這樣能使阻燃劑與PP合理相溶，也有利于生產流程的控制。阻燃母粒的PP熱穩定。用于家電生產制造的阻燃PP產品的加工時間及遇熱全過程比較長。而且有些阻燃劑在一定的受熱溫度下會溶解，不只有害于阻燃，還會繼續使填料掉色，造成無法控制的瑕疵品。母粒（英文名稱 Masterbatches）全名塑料母粒。

PC阻燃母粒是PC樹脂作為阻燃劑稀釋溶液的介質，便于分散、生產加工、產塵和飄散狀態，提高阻燃的實際效果。在不考慮立即使用少量阻燃劑(磺酸鹽類)時，不考慮其分散不均勻性，無法達到實際阻燃效果，同時又能有效地防止員工實際使用PC，從而避免浪費原材料(磺酸鹽類)，從而達到阻燃效果的目的。實際使用效果決定阻燃劑在樹脂中分散很大程度，做成母粒后對產品的功能基本無危害，分散實際效果更強，無煙塵。在推薦使用PC阻燃產品時，可以做到不錯的UL94阻燃級別，同時保持PC保持原有的透光度。本品具有良好的流動性和優良的分散性，附加4-6%。含PC膠膜、汽車、電子電器、充電器外殼、電腦外殼、LED燈具支架、面板開關等PC型阻燃產品。母粒是把超常量的顏料（染料）均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。江西塑料母料價格

母粒中助劑的限度或填料的含量比實際塑料制品中的需要量要高數倍至十幾倍。抗氧化母料生產

阻燃母粒又稱阻燃母料和防火母料。是為了滿足塑料和橡膠制品的防火要求而生產的一種產品。隨著科學技術的進步和生活水平的提高，聚合物材料尤其合成聚合物，如塑料和橡膠，在人們的生活中發揮著越來越重要的作用，其應用呈逐年擴大的趨勢。然而，大多數有機聚合物材料在空氣中具有不同程度的易燃性。為了實現其在航天、交通、電力和民用行業的應用，阻燃改性已經成為一個新的課題。目前，理想的塑料阻燃改性方法通常通過添加阻燃劑或阻燃母料來提高塑料的耐火性。阻燃母料(溴/鹵)又稱阻燃母料，是塑料、橡膠等樹脂中表現的阻燃產品之一。阻燃母料(溴/鹵)是在阻燃劑的基礎上，通過多種阻燃成分的有機結合、改性和協同作用，通過雙螺或三螺擠出機混合、擠出、造粒而制成的顆粒產品。不像阻燃劑，阻燃母料在樹脂中添加方便，清潔衛生，阻燃效率高，添加量小，對樹脂的機械性能影響小，添加后不易出現分層、圖案、析出等不良現象，節省人力、物力成本和時間等諸多優點。抗氧化母料生產