阻燃母粒高效阻燃。所有阻燃劑加到PP中，都會對PP的機械設備性能造成危害，特別是屈服強度。增加的越多危害越大。這個規定了生產廠家選用低配、阻燃效果非常好的阻燃劑。阻燃母粒的可溶性。阻燃劑與PP的溶解性不只影響PP的阻燃效果，而且會給產品外觀帶來危害。通常應選用PP生產過程中溫度較小的阻燃劑，這樣能使阻燃劑與PP合理相溶，也有利于生產流程的控制。阻燃母粒的PP熱穩定。用于家電生產制造的阻燃PP產品的加工時間及遇熱全過程比較長。而且有些阻燃劑在一定的受熱溫度下會溶解，不只有害于阻燃，還會繼續使填料掉色，造成無法控制的瑕疵品。母粒（英文名稱 Masterbatches）全名塑料母粒。南昌pp板材阻燃母料

阻燃母粒的防火作用：　阻燃母粒的作用機理相對復雜，尚未完全了解。通常認為，鹵素化合物暴露于火中時會發生分解反應，并且分解的鹵素離子與高分子化合物反應生成鹵化氫。后者與大量活性羥基自由基發生反應，這些活性羥基自由基在高分子化合物燃燒期間繁殖，從而降低了其濃度并減慢了燃燒速度，直到火焰熄滅為止。在鹵素中，溴比氯具有更高的阻燃性。含磷阻燃劑的作用是，它們燃燒時會形成偏磷酸，并且偏磷酸聚合成非常穩定的聚合物狀態，從而成為塑料的保護層并隔離氧氣。 該阻燃劑通過多種機理發揮其阻燃作用，例如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應、不可燃氣體窒息作用。大多數阻燃劑通過幾種機理的共同作用達到阻燃目的。安徽抗氧化母料根據母粒的用途不同，載體樹脂一般含量為10%~20%。

在電氣工程中，導電母粒PET阻燃母粒產品應用于中小型電機的槽絕緣和相間絕緣，以及電容、變壓器、電線和電纜的包裹絕緣或墊片絕緣。由于導電母粒PET阻燃母粒薄，電氣性能好，可以降低絕緣厚度，對減輕電機和電器的重量和體積具有重要意義。阻燃母粒，又稱防火母粒、阻燃顆粒等。，是目前阻燃市場上較好的一種。與阻燃粉相比，雖然成本較高，但母粒的分散性能優于粉末，但母粒中阻燃劑的含量低于粉末，因此成本較高。對于一些對成本要求較高的客戶，粉末的成本可能高于母粒。但對于導電母粒PET阻燃母粒，PET(聚酯)主要用于化纖行業制造短纖維、長纖維等纖維。

無鹵阻燃尼龍材料性能優異，阻燃劑別達到UL94 V0等級，在保證產品物性的情況下，具有低析出、高電器性能，對環境友好，適用于電器插件、新能源等領域！無鹵阻燃尼龍常見的阻燃劑有：紅磷、有機次膦酸鹽、三聚氰胺鹽。紅磷：其本身的特性，只能做紅色或者黑色，這就極大的限制了它在更多材料中的應用，加之生產過程中的“特殊氣味”更加限制了使用的局限性，容易釋放出磷化氫PH3。MCA： 雖然是典型的無鹵體系，但耐溫低，應用到尼龍增強體系容易引起分解，所以并不適用于增強尼龍阻燃。聚烯烴填充母粒是由載體樹脂、填料和各種助劑三部分組成。

阻燃母粒阻燃原理：1、一種能熄滅火焰的氣體。如三氧化二銻在 HCL和 PVC的燃燒過程中與 PVC發生反應，形成淬火氣體，也就是銻的氮氧化物，從而起到阻燃劑作用。2、吸取燃燒時產生的熱量，使其冷卻和減速。舉例來說，氫氧化鋁在一個分子中較多有34%的化學鍵合水，在大部分塑料加工溫度下都是穩定的，但是當超過200℃就開始分解并釋放出蒸汽。每個氫氧化鋁只有1克被分解掉36卡路里。3、在氧氣隔離的情況下，提供絕緣層與氧氣隔離，自熄。舉例來說，燃燒磷酸鹽所產生的磷就是阻氧層。4、能與塑料發生反應的自由基生成，與塑料反應的產物可用作阻燃劑。母粒是粒徑0.1~3mm組成的粒狀固體。阻燃填充母料哪里有賣

在有特殊用途的時候必須考慮母粒的硬度、強度等。南昌pp板材阻燃母料

為什么在使用PP阻燃母粒時，會失去阻燃作用？1.膨脹型無鹵阻燃劑在玻纖PP中使用的效果為何會變差？在塑料中添加玻纖破壞了其膨脹體系的阻燃機理，玻纖分布在塑料中的每一個部位，對碳層的封閉有很大的破壞作用，以至不能隔離氧氣而達到阻燃效果。2.膨脹型無鹵PP阻燃母粒添加到填充料或其他物質后，為什么會失去阻燃作用？許多生產企業為降低成本，在P-N系膨脹型無鹵阻燃劑中添加某些填料，如碳酸鈣、硫酸鋇、滑石粉等，發現其阻燃效果不佳。由于上述填料的加入，酯化反應過程發生了變化，酸源會部分與上述填料發生反應，上述填料在材料表面破壞了碳層的形成，導致機理的失效。南昌pp板材阻燃母料